TB65(TABLE65) 시리즈 모듈형 고강도 경량 철골 거푸집 시스템

TB65(TABLE65) 시리즈 모듈형 고강도 경량 철골 거푸집 시스템은 고강도 강철로 정밀하게 제작되어 경량성, 뛰어난 구조적 성능 및 높은 재사용성을 균형 있게 제공합니다. 타이로드 시스템과 풀탭 시스템 두 가지 보강 방식을 지원하며, 표준 알루미늄 거푸집과 직접 혼합 및 조립할 수 있습니다. 조기 탈형 지지 시스템과 결합하여 벽체, 기둥, 보, 슬래브, 계단 및 기타 부재에 대한 원스텝 일체형 타설을 가능하게 합니다. 300회 이상의 재사용이 가능하며, 매끄러운 콘크리트 마감을 제공합니다. 고층 주거 건물, 지하층, 유틸리티 터널 및 산업 건설 프로젝트에 적합한 비용 효율적인 첨단 거푸집 솔루션입니다.
1. 거푸집 산업의 기존 문제점

현장타설 콘크리트 시공에서 거푸집 시스템은 공사 기간, 총비용, 콘크리트 마감 품질 및 현장 안전을 결정하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 일반적인 거푸집 유형에는 명백한 단점이 있습니다.
1. 목재 거푸집: 재사용 횟수가 5~10회에 불과하고, 막대한 건설 폐기물을 발생시키며, 현장에서의 대규모 절단 작업으로 인건비가 증가하고, 콘크리트 표면 품질이 떨어져 2차 미장 작업이 필수적이며, 대량의 목재를 소비하여 저탄소 환경 정책과 상충됩니다.
2. 기존의 중량 강철 거푸집: 충분한 강도를 제공하지만 단일 패널 무게가 무거워 모든 작업에 타워 크레인을 사용해야 합니다. 운송 및 취급 비용이 여전히 높습니다. 부식 유지 보수 작업량이 많고 현장 유연성이 제한적입니다.
3. 알루미늄 거푸집: 표준화가 잘 되어 있지만 초기 투자 비용이 매우 높습니다. 현장 충돌 시 쉽게 찌그러집니다. 알칼리 저항성이 낮아 콘크리트 접착력이 강하고 청소 및 유지 보수 비용이 많이 듭니다. 제조사별 시스템이 호환되지 않아 고객이 특정 업체 장비에만 의존해야 하는 제약이 있습니다.
4. 호환성 문제: 기존의 강철 및 알루미늄 거푸집 시스템은 대부분 구멍 패턴과 연결 부품 사양이 일치하지 않습니다. 기존 거푸집 설비를 재사용할 수 없어 프로젝트 업그레이드를 위해 전액 재구매해야 하므로 불필요한 자본 낭비가 발생합니다.
TB65 모듈형 고강도 경량 철제 거푸집은 위에서 언급한 업계의 문제점을 해결하고, 중량 철제 거푸집과 알루미늄 거푸집 사이의 기술적, 상업적 격차를 해소하기 위해 개발되었습니다.
2. TB65 모듈형 고강도 경량 철골 거푸집 시스템 소개

TB65(TABLE65) 모듈형 경량 철골 거푸집은 모든 구성 요소가 표준화된 고강도 철골 모듈형 콘크리트 거푸집 시스템입니다. 제품 포트폴리오에는 벽-기둥 패널, K-패널, 보-하부 패널, C-채널, 코너 거푸집, 상부 슬래브, 용골 조립체, 드롭헤드 및 연결 부품 세트, 타이로드/풀탭 부속품이 포함됩니다. 이 시스템은 전단벽, 기둥, 보, 바닥 슬래브, 계단, 창틀, 캔틸레버 슬래브, 욕실 공간, 구조 기둥, 링보 및 역보 등 다양한 구조물의 거푸집 요구 사항을 충족합니다.
두 가지 대체 보강 구성이 가능합니다.
1. 타이로드 시스템: 거푸집 조립체, 지지 시스템, 체결 시스템 및 부속품 시스템으로 구성됩니다. 특허받은 경량 강철 킬 보강재는 부피가 큰 기존 강철 횡방향 보강재를 대체합니다. 이 시스템은 시공 안전성을 보장하는 동시에 체결 부품의 자중을 크게 줄여 현장 작업 효율성을 높입니다. L자형 거푸집과 L자형 횡방향 보강재를 결합하여 크레인으로 인양 가능한 기둥 카세트로 사전 조립할 수 있어 인력 투입을 최소화합니다.
2. 풀탭 시스템: 무거운 횡방향 보강재 없이 풀탭을 통해 하중이 직접 전달됩니다. 경량 사각 튜브를 사용하여 작업자의 신체적 부담을 줄였습니다. 무거운 장대 횡방향 보강재를 제거하여 고소 작업 시 안전성을 향상시켰습니다. 짧은 대각선 보강재를 사용하여 바닥 배관 및 전기 배관을 손상시키지 않고 거푸집을 고정합니다. 특수 접합부(T자형 접합부, 짧은 벽체 기둥)를 맞춤 수정 없이 유연하게 추가할 수 있습니다. 장벽 구간의 지그재그 설치는 콘크리트 팽창을 효과적으로 방지합니다.
핵심 특징: TB65는 65 시리즈 표준 홀 패턴을 채택했습니다. 핀과 웨지는 표준 알루미늄 거푸집과 완벽하게 호환됩니다. 강판과 알루미늄 패널을 어댑터 부품 없이 혼합 조립할 수 있습니다. 시공업체는 기존 알루미늄 거푸집 재고를 재사용하여 초기 투자 비용을 절감할 수 있습니다.
주요 구성 요소 사양
| 요소 | 일반적인 크기 | 단위 중량 |
| 표준 벽-기둥 패널 | 600×2400 | 27.91kg |
| 표준 벽-기둥 패널 | 300×2400 | 14.89kg |
| K-패널 | 350K-1800 | 12.59kg |
| 외부 코너 63.5×63.5 | EC2400 | 5.24kg |
| 빔 하단 패널 PS 시리즈 | 400PS-1100 | 14.46kg |
| 드롭헤드(조기 탈피 헤드) | DP300-300 | 2.51kg |
표준 패널의 무게는 제곱미터당 약 22kg입니다. 수작업으로 운반 및 조립이 가능하므로 많은 건설 현장에서 타워 크레인 사용량을 줄일 수 있습니다.
3. TB65 경량 철골 거푸집의 10가지 핵심 장점
3.1 경량 및 고강도, 수동 취급 가능, 기계 의존도 감소
고강도 강철을 사용하여 무게를 현저히 줄였습니다(기존의 무거운 강철 거푸집보다 30~50% 가벼움). 개별 패널은 수작업으로 운반 및 설치할 수 있습니다. 높은 강성으로 콘크리트의 큰 횡압력을 견딜 수 있어 고층 건물, 지하층, 유틸리티 터널 등 하중이 많이 가해지는 환경에서도 거푸집 변형 및 콘크리트 팽창을 방지합니다.
3.2 알루미늄 거푸집과의 직접적인 호환성, 기존 장비 자산 보호
TB65 모듈러스 규격의 통일된 홀 레이아웃과 공유 핀 및 웨지를 적용했습니다. 프로젝트에서는 TB65 강판과 기존 알루미늄 패널을 혼합하여 사용할 수 있습니다. 전체 시스템 교체를 피할 수 있어 업계 전반의 "시스템 사일로" 문제를 해결합니다.
3.3 탁월한 종합적 경제적 이점을 제공하는 초고빈도 재사용 주기
표준화된 작업과 적절한 유지 관리를 통해 300회 이상의 재사용이 가능하며, 이는 목재 거푸집을 훨씬 능가하고 대부분의 일반 알루미늄 거푸집보다도 우수한 성능입니다. 목재 거푸집에 비해 초기 투자 비용은 높지만, 재사용 주기당 감가상각비는 낮습니다. 모든 부속품은 재활용 가능하며 잔존 가치가 높습니다. 내알칼리성 표면 처리로 뛰어난 내식성을 제공합니다. 보관이 편리하고 화재 위험이 전혀 없습니다.
3.4 공사 기간 대폭 단축을 위한 조기 철거 시스템
"거푸집 1세트와 지지대 3세트"로 구성된 조기 철거 원칙을 채택하십시오. 콘크리트가 규정된 강도에 도달하면 거푸집 패널을 해체하여 공사를 재개할 수 있으며, 지지대는 구조적 하중 지지를 위해 현장에 그대로 유지됩니다. 각 시공 구간은 4~6일 내에 완료되어 원활한 공정 흐름을 가능하게 하고, 전체 프로젝트 진행 속도를 높이며, 현장 관리 비용을 절감할 수 있습니다.
3.5 매끄러운 콘크리트 마감은 2차 미장 작업을 없애줍니다
정밀하게 제작된 부품은 조립 이음매를 최소화합니다. 타설 콘크리트 표면은 매끄럽고 평평하여 마감 콘크리트 요건을 충족합니다. 미장 작업을 생략할 수 있어 미장재와 인건비를 절감할 뿐만 아니라 미장층의 공동 발생 및 균열과 같은 일반적인 품질 문제를 방지합니다.
3.6 다양한 현장 조건에 따른 이중 보강 시스템
타이로드 시스템과 풀탭 시스템 모두 지원됩니다. 이 시스템은 벽체 관통 타이로드 시공에 익숙한 시공업체는 물론, 구멍 없이 풀탭 방식으로 시공하는 것을 선호하는 프로젝트에도 적합합니다. 사용자는 건물 배치, 현장 지질 및 고객 요구 사항에 따라 보강 솔루션을 선택할 수 있습니다.
3.7 조립 및 분해가 간편하여 숙련된 목수에 대한 의존도가 낮습니다.
모듈형 구성 요소는 핀과 쐐기로 연결됩니다. 작업자의 학습 장벽이 낮아 현장에서의 대규모 절단 작업이 최소화됩니다. 숙련된 작업자는 교대 근무당 30~50m²의 거푸집 조립 및 해체 작업을 완료할 수 있습니다. 이는 업계 전반의 숙련 목수 부족 현상과 상승하는 인건비 문제를 완화하는 데 도움이 됩니다. 못을 사용하지 않는 연결 방식은 현장에서 손이나 발이 찔리는 안전사고를 예방합니다.
3.8 친환경적이고 저탄소이며 건설 폐기물을 최소화합니다
철제 부품은 완전 재활용이 가능합니다. 거푸집 해체 후 폐기물이 거의 발생하지 않습니다. 목재 소비량을 줄여 국가의 친환경 건축, 탄소 배출 정점 상한제 및 배출량 감축 정책을 준수합니다. 건설 현장은 폐기된 거푸집 잔해가 쌓이지 않아 깔끔하게 유지됩니다.
3.9 광범위한 적용 범위를 위한 완벽한 구성 요소 제품군
전단벽, 기둥, 보, 슬래브, 계단, 발코니 및 주방/욕실 공간을 포함한 모든 현장 타설 부품에 적용됩니다. 고층 주거 건물, 재정착 주택, 상업 시설, 지하 주차장, 유틸리티 터널, 민간 방공 시설 및 공장에 적용 가능합니다. 주 구조물 거푸집 공사 및 보조 구조물 타설 모두에 적합합니다.
3.10 편리한 프로젝트 관리를 위한 표준화된 조립-분해 워크플로
표준 작업 순서: 측량 및 배치 → 위치 조정 철근 용접 → 벽체 패널 설치 → 풀탭/슬리브 장착 → 보-슬래브 설치 → 상부 슬래브 설치 → 행잉폼 및 신축 이음 장착 → 지지대 미세 조정 → 콘크리트 타설. 해체 순서: 벽체 패널 제거 → 보 측면 거푸집 제거 → 보 하부 거푸집 제거 → 상부 슬래브 제거 → 거푸집 이송 및 정리. 명확한 작업 흐름은 기술 브리핑, 직원 교육 및 품질 관리를 용이하게 합니다.
4. 성능 비교: TB65와 목재/기존 철근/알루미늄 거푸집 비교

| 비교 대상 품목 | TB65 경량 철골 거푸집 | 목재 거푸집 | 고하중 전통식 철골 거푸집 | 알루미늄 거푸집 |
| 제곱미터당 무게 | 약 22kg | 12-16kg | 35-45kg | 20-24kg |
| 재사용 주기 | ≥300 | 5-10 | 200-400 | 200~300개 |
| 크레인 의존성 | 수동 조립 가능, 타워 크레인 필요량 감소 | 수동 절단 및 조립 | 타워 크레인에 크게 의존함 | 부분 패널 설치에는 크레인이 필요합니다. |
| 알루미늄 거푸집 호환성 | 어댑터 없이 직접 혼합 조립 가능 | 호환되지 않음 | 일반적으로 호환되지 않음 | 동일 브랜드 시스템과만 호환됩니다. |
| 콘크리트 표면 품질 | 피부가 하얗고, 석고를 바르지 않은 | 미장 필수 | 관절이 많은 질환에 적합합니다. | 깔끔한 마무리 |
| 충격/찌그러짐 방지 | 훌륭한 | 쉽게 손상됨 | 훌륭한 | 찌그러지기 쉬움 |
| 상각된 단위 비용 | 낮은 | 일회성 비용은 낮지만, 상각 비용은 매우 높다. | 높음 (높은 인양 및 유지보수 비용) | 높은 (초기 투자 비용이 많이 드는) |
| 건설 폐기물 | 무시할 수 있는 | 대용량 | 소량 | 소량 |
참고: TB65는 고강도 강철 거푸집과 알루미늄 거푸집의 중간 위치에 있으며, 구매 투자, 단위 중량, 매출 실적 및 유지 보수 비용의 균형을 유지하여 건설 기업에 대안을 제공합니다.
5. TB65 거푸집 공사 전체 워크플로
설치 절차
1. 측량, 배치 및 용접 철근 위치 지정
2. 벽-기둥 패널을 장착하고, 당김 탭/슬리브 또는 타이로드 액세서리를 설치합니다.
3. K-패널, 코너 거푸집 및 C-채널 접합 부재를 설치합니다.
4. 보 하부 패널과 보 측면 거푸집을 설치합니다.
5. 상부 슬래브, 행잉 거푸집 및 신축 이음 조립체를 설치합니다.
6. 가로보와 대각선 버팀대를 설치하고 수직도를 미세 조정합니다.
7. 치수, 수직도 및 패널 이음매에 대한 전체 검사
8. 콘크리트 타설을 진행하십시오.
철거 절차 (조기 철거 원칙: 지지대는 제자리에 유지됨)
1. 벽 패널을 분해합니다.
2. 보 측면 거푸집을 제거합니다.
3. 보 하부 거푸집을 제거합니다.
4. 상판 분해
5. 다음 시공 주기를 위해 패널을 옮기고, 세척하고, 검사합니다.
중요 공지: 드롭헤드와 철제 지지대는 현장에 그대로 두어야 합니다. 구조물의 안전을 보장하기 위해 콘크리트가 설계 강도를 완전히 확보한 후에만 지지대를 제거할 수 있습니다.
6. TB65 모듈형 경량 철골 거푸집에 적합한 프로젝트 유형
1. 고층 주거 및 재정착 프로젝트: 신속한 공정 진행, 깔끔한 마감, 그리고 관리된 거푸집 비용 상환이 요구되는 프로젝트.
2. 기존 알루미늄 거푸집 재고를 보유한 시공업체: 기존 알루미늄 재고를 폐기하지 않고 시스템을 업그레이드하여 철-알루미늄 하이브리드 거푸집을 도입하려는 업체.
3. 지하실, 유틸리티 터널 및 민간 방공 시설: 높은 거푸집 강도와 콘크리트 측압 저항성이 요구되는 프로젝트.
4. 다층 공장 및 산업 건물: 다양한 건물 배치로 인해 우수한 다용도성과 높은 재사용성이 요구됩니다.
5. 정부 투자 사업: 친환경 건설, 저탄소 배출 및 폐기물 제로 현장 관리 등 엄격한 요건을 준수해야 합니다.
6. 숙련 목수 부족을 겪는 프로젝트: 현장 고숙련 인력에 대한 의존도를 줄이려는 노력.
7. 주요 선택 참고 사항
1. TB65는 표준화된 모듈식 시스템입니다. 배치 도면 및 자재 목록을 작성하려면 프로젝트 초기 단계에서 전문적인 거푸집 상세 설계가 필요합니다.
2. 조기 거푸집 제거 규정을 엄격히 준수하십시오. 거푸집은 미리 제거할 수 있지만, 지지대는 조기에 제거해서는 안 됩니다. 모든 작업은 콘크리트 강도 관련 규정을 준수해야 합니다.
3. 박리 후 콘크리트 잔여물을 깨끗이 제거하고 부식 방지 유지 보수를 실시하여 수명과 재사용 횟수를 극대화하십시오.
4. 타이로드 시스템과 풀탭 시스템은 각각의 장점이 있습니다. 건물 배치 및 고객 사양에 따라 보강 방식을 선택하십시오.
8. 결론
건설 산업의 친환경 전환에 따라 목재 거푸집 사용이 점차 제한되고 있으며, 알루미늄 및 기존 강철 거푸집 모두 고유한 한계를 가지고 있습니다.
TB65(TABLE65) 시리즈 모듈형 고강도 경량 철골 거푸집 시스템은 철골 및 알루미늄 거푸집 간의 호환성 장벽을 허물었습니다. 경량성, 뛰어난 기계적 성능, 높은 재사용성, 이중 보강 옵션 및 조기 탈형이 가능한 유동 라인 시공 방식을 통합했습니다. 이를 통해 미장 마감이 필요 없는 매끄러운 콘크리트 타설 결과를 얻을 수 있으며, 시공사의 기존 알루미늄 거푸집 자산을 보호하고 장비 투자 비용을 절감할 수 있습니다. 주거용 건물, 유틸리티 터널 및 산업 프로젝트를 위한 비용 효율적인 차세대 거푸집 솔루션입니다.
다양한 콘크리트 거푸집 옵션을 비교하고 있다면 TB65 모듈형 고강도 경량 철골 거푸집을 검토해 볼 가치가 있습니다. 단위 중량, 재사용 주기, 시스템 호환성 및 감가상각비 등 다양한 관점에서 프로젝트 수준의 투자 수익률을 계산해 보십시오.






