소개

현장타설 콘크리트 시공에서 벽체 및 기둥 거푸집의 보강은 콘크리트 마감 품질, 시공 안전성 및 전체 프로젝트 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 목재 덧대목과 강관을 결합한 기존의 보강 방식은 목재 소비량 증가, 현장 절단 작업, 거푸집 팽창 및 변위, 내외부 모서리 마감 불량, 낮은 회전율 등 여러 가지 문제점을 안고 있었습니다. 전통적인 용접 강재 덧대목 또한 무거운 부품, 과도한 부속품, 광범위한 수정 작업, 복잡한 창고 보관 및 분류 등의 명백한 단점을 가지고 있습니다.

**TABLE 모듈형 월러 시스템** 은 특허받은 경량 거푸집 보강 솔루션입니다. Q355/Q700 고강도 아연 도금 압연 C형 경량 강철 킬을 채택하여 완전 모듈식 및 무용접 조립 방식을 제공합니다. 목재 거푸집, 플라스틱 거푸집, 알루미늄 합금 거푸집 및 고강도 강철 거푸집과 호환되며, 전단벽 및 프레임 기둥에 널리 적용되어 주거 및 상업용 건축 프로젝트에 표준화되고 회전율이 높으며 비용 효율적인 보강 옵션을 제공합니다.

1. 기존 거푸집 보강 시스템의 산업적 문제점

현장에서 널리 채택되는 두 가지 주요 보강 방법이 있는데, 둘 다 명백한 한계를 가지고 있습니다.

1.1 목재 버팀대 + Φ48 강관 보강 시스템

• 목재 널빤지는 **3~5회 회전 주기**만 달성할 수 있어 현장에서 대규모 절단 작업이 필요하고 목재 손실 및 건설 폐기물이 많이 발생합니다.
• 습기로 인한 변형은 강성을 감소시켜 거푸집의 불룩함, 벽면의 불균형, 모서리 이음매 누수를 유발하며, 이는 후속 미장 및 보수 비용을 증가시킵니다.

연결 부품의 수가 많아지면 인적 오류가 발생하기 쉽습니다. 시공 품질은 작업자의 숙련도에 크게 좌우됩니다.

1.2 기존 용접 강철 횡방향 보강재 시스템

• 용접된 부품은 용접 응력을 받으며, 반복적인 회전 후 균열 및 변형이 발생하기 쉽습니다.
• 비표준 규격으로 인해 다양한 프로젝트에서 광범위한 절단 및 수정 작업이 필요하며, 이로 인해 재작업 비용이 많이 발생합니다.
• 각종 부속품은 프로젝트 완료 후 분류 작업을 어렵게 하고 창고 보관에 많은 시간과 노력을 요구합니다.
• 자체 중량이 무거워 운송 및 설치 작업 강도가 높아집니다.

앞서 언급한 문제점들로 인해 거푸집 산업은 표준화, 모듈화, 무수정 및 높은 재사용성을 특징으로 하는 업그레이드된 공구형 보강 솔루션으로 나아가고 있으며, 이러한 맥락에서 TABLE 모듈형 월러 시스템이 특허 제품으로 중요한 역할을 합니다.

2. TABLE 모듈형 벽체 시스템의 핵심 제품 및 기술 사양

본 시스템은 **C자형 경량 강철 용골(메인 월러)** 과 범용 표준 부속품으로 구성됩니다. 모든 구성 요소는 공장에서 사전 제작되므로 건설 현장에서 용접이나 절단 작업 없이 바로 조립할 수 있습니다.

2.1 기본 재료

주 용골은 **Q355/Q700 고강도 아연 도금 강판**으로 롤 성형된 C자형 프로파일입니다. 아연 도금은 녹 방지 성능과 수명 연장을 제공합니다. 고품질 강재는 구조적 강도와 경량성의 균형을 이룹니다.

2.2 두 가지 주요 보강 시리즈

모델 시리즈	호환 가능한 거푸집	용골 치수	단위 중량	표준 길이
4×6 보강 시스템	목재 거푸집, 플라스틱 거푸집(전단벽)	44×60 경량 강철 용골	3kg/m	300mm 단위로 증가 가능한 모듈형 길이: 300, 600, 900…3900mm; 최대 6000mm까지 맞춤 길이 제작 가능
×8 보강 시스템	알루미늄 합금 거푸집, 산업용 목재 복합재 거푸집	60×80 경량 강철 용골	5.3kg/m	300mm 단위로 모듈식으로 늘릴 수 있으며, 맞춤 길이(최대 6000mm) 제작이 가능합니다.

디지털 길이 설계: 모든 용골 길이는 300mm의 배수이며, 부품에는 디지털 번호가 부여되어 있습니다. 현장에서 별도의 표시 작업이 필요 없으며, 창고 반납 시 분류가 간편합니다. 구성품은 최소한의 수정 비용으로 후속 프로젝트에 직접 재사용할 수 있습니다.

2.3 표준 범용 액세서리 전체 세트

모든 액세서리는 맞춤 제작 부품 없이 호환 가능한 표준 부품으로 구성되어 있으며, 다음을 포함합니다.

• 내부 직각 보강재, 외부 모서리 인장 보강재
• 연장 커넥터, 대각선 버팀대 커넥터 - 수평-수직 변환 어댑터, 벽 볼트 고정판
• 고정 크기 분리형 테이퍼형 벽체 연결 볼트 (혁신: 플라스틱 슬리브 및 콘크리트 스페이서 제거)

4×6 및 6×8 시리즈의 부속품 무게는 서로 다르며, 여기에는 대각선 브레이스 커넥터, 연장 부재, 내부 코너 보강재 및 코너 인장 부품이 포함됩니다. 다양한 벽체 크기는 여러 개의 특수 형상 부품 대신 다양한 길이의 용골을 조합하여 구현할 수 있습니다.

3. 세 가지 주요 기술적 혁신

✅ 혁신 1: 단일 횡목 설계; 타이 볼트가 횡목을 관통하지 않습니다.

기존의 이중 횡목재와 달리, 이 솔루션은 단일 C자형 경량 강철 프로파일을 주 횡목재로 사용합니다. 클램프는 횡목재 본체에 구멍을 뚫지 않고 외부에서 용골을 고정합니다. 설치 및 해체 속도가 크게 향상됩니다. 기존 횡목재의 볼트 구멍으로 인한 단면 약화 및 변형이 방지됩니다.

✅ 두 번째 혁신: 핵심 연결 구성 요소는 단 세 개뿐입니다

복잡한 잠금 장치가 필요 없어졌습니다. 연결 시스템이 소수의 표준 부품으로 간소화되어 부품 분실 위험이 줄어듭니다. 작업자는 간단한 기술 교육만으로 숙련된 목수 없이도 조립을 익힐 수 있습니다.

✅ 혁신 3: 고정 길이 분리형 테이퍼형 벽체 연결 볼트

기존 시공 방식에 사용되는 플라스틱 슬리브와 콘크리트 스페이서가 완전히 제거됩니다. 타이 볼트는 분해 및 재활용이 가능하여 소모품 조달 비용과 건설 폐기물을 줄이고 친환경 건설 요건을 충족합니다. ## 4. TABLE 모듈형 왈러 시스템의 핵심 장점

4. TABLE 모듈형 벽체 시스템의 핵심 장점

4.1 모듈식 및 용접 없음; 현장 수정 불필요

모든 용골은 용접으로 인한 손상을 방지하기 위해 용접 없이 공장에서 롤 성형됩니다. 구성 요소는 300mm 모듈식 규격을 따릅니다. **현장에서 절단이나 용접이 필요하지 않습니다.** 신규 프로젝트의 경우 사용자는 적절한 길이의 용골만 선택하면 됩니다. 프로젝트별 수정 작업이 거의 필요 없습니다.

4.2 경량 설계로 건설 노동 강도를 줄입니다

이중 강관 및 기존의 무거운 강관 횡목과 비교하여 경량 강철 킬은 한 사람이 들어 올리고 위치를 조정하고 설치할 수 있을 만큼 가볍습니다. 이는 고소 작업 부담을 줄이고 거푸집 설치 및 해체 속도를 높여줍니다.

4.3 낮은 상각비용을 동반한 초고회전 주기

아연 도금 방청 처리로 전체 시스템은 **500회 이상 회전**이 가능하며 높은 강철 잔존 가치를 유지합니다. 일회성 목재 소비와 비교했을 때, 여러 프로젝트에 걸쳐 반복적으로 사용할 수 있어 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다.

4.4 다양한 거푸집 시스템과의 폭넓은 호환성

이 제품은 합판 거푸집, 플라스틱 거푸집, 63/65 시리즈 알루미늄 거푸집 및 고강도 강철 거푸집과 호환됩니다. 타이 플레이트 시스템과 타이 로드 시스템 모두에 적합하며, 전단벽, 직사각형 프레임 기둥 및 다양한 특수 코너에 적용할 수 있습니다.

시공 방식은 검증된 전통적인 방식을 계승합니다. Φ15/Φ18 고강도 타이 볼트가 사용되며, 수평 타이로드 간격은 1000mm를 초과하지 않습니다. 주거용 건물의 경우, 일반적으로 내벽에는 4열, 외벽에는 5열의 왈러(waler)를 사용합니다. 엔지니어와 현장 감독관은 이러한 시공 방식에 빠르게 익숙해질 수 있습니다.

4.5 간편한 보관 및 운송을 위한 디지털화된 관리

킬(Keel)은 각 벽체 구간별 위치 표시 대신 디지털 번호가 매겨진 300mm 고정 모듈형 길이로 제작됩니다. 분해 후 구성품은 길이와 부속품 종류별로만 분류할 수 있어 창고 재고 관리, 보관 및 프로젝트 간 운송 효율성이 크게 향상되며, 기존의 비표준 왈러(waler) 분류 문제를 해결합니다.

4.6 보수 작업 감소와 함께 신뢰할 수 있는 콘크리트 마감 품질 제공

균일 단면의 경량 강철 킬은 콘크리트 측압 하에서 안정적인 강성을 제공합니다. 전용 코너 보강 부속품은 벽 모서리의 직각을 보장합니다. 거푸집의 팽창, 변위 및 모르타르 누출 위험을 최소화하여 깔끔한 콘크리트 마감 효과를 얻고 미장 및 보수량을 줄입니다.

4.7 친환경 및 저탄소: 목재를 대체하는 철강

목재 소비량이 크게 줄어듭니다. 현장에서 절단 폐기물이 발생하지 않습니다. 강철 부품은 수명이 다한 후 완전히 재활용할 수 있어 친환경 건축 및 탄소 감축 건설 정책을 충족합니다.

5. 일반적인 적용 시나리오

1.**전단벽 고층 주거 건물**: 4×6 경량 철제 횡목 시스템은 목재/플라스틱 거푸집과 결합하여 기존의 목재 및 이중 강관 보강재를 대체합니다.

2.**알루미늄 거푸집용 보조 보강재**: 6×8 시리즈는 알루미늄 거푸집의 외부 주 횡목으로 사용되어 기존 알루미늄 거푸집에 내장된 횡목의 불충분한 강성을 보완합니다.

3.**프레임 기둥 및 사각 기둥**: 내부 앵글 보강재와 외부 코너 인장 부속품을 사용하여 사각 기둥 거푸집에 폐쇄 루프 보강을 구현합니다.

4. **공공 건물, 공장 및 지하 주차장**: 높은 콘크리트 측압 작업 조건에 적합한 고강도 강철 거푸집과 함께 사용됩니다.

5.**거푸집 임대 사업**: 완전 표준화된 구성 요소로 여러 프로젝트 간 순환적 할당이 가능합니다.

조립 공정: 15mm 합판/LVL 목재를 수직 보강재로 사용하고, 단일/이중 경량 강철 용골을 수평 버팀목으로 사용하며, Φ18 타이 볼트와 특수 코너 부속품을 사용하여 완전한 벽-기둥 거푸집 보강재를 구성합니다.

6. 기존 보강 솔루션과의 종합적인 성능 비교

비교 대상 품목	목재 널빤지 + 강관 보강재	용접된 일반 강철 횡목	TABLE 모듈형 경량 철제 왈러
현장 용접 및 절단	광범위한 절단 및 다듬기	부분 절단 및 수정	용접 및 절단 없이 직접 조립
회전 주기	3~5회	80~150회	500회 이상
구성 요소 표준화	비표준	부분적으로 비표준	완전 모듈식 표준화, 300mm 단위
액세서리 수량	다수의 커플러 및 클램프	수많은 잡다한 부품들	간소화된 풀 표준 액세서리
창고 분류	혼란스럽고 관리하기 어렵습니다.	프로젝트 완료 후 정리해야 할 작업량이 많습니다.	쉽게 관리할 수 있도록 길이별로 정렬하고 디지털 번호를 매기세요.
자체 무게	두꺼운 목재 및 강철 파이프	상대적으로 무거움	가벼운 C자형 용골로 손쉬운 수동 조작이 가능합니다.
수정 비용	새 프로젝트마다 대량의 절단 작업이 필요합니다.	프로젝트별로 수정이 필요합니다.	거의 수정 없이, 적절한 길이만 선택하세요.
콘크리트 마감 품질	볼록하게 튀어나오거나 모서리에 결함이 생기기 쉽습니다.	좋은	뛰어난 코너링 성능과 안정적인 강성
환경 성능	목재 소비량 및 폐기물 발생량 높음	강철 재활용 가능	현장 절단 폐기물 없이 목재를 강철로 대체하는 솔루션

7. 주요 시공 참고 사항

1. 수평 타이볼트 간격(최대 1000mm)에 대한 규격 제한을 준수하십시오. 주거 프로젝트의 시공 계획에 따라 내외부 벽체의 월러(waler) 열을 배치하십시오.

2. 해체 후 용골 및 부속품에서 시멘트 잔여물을 제거하십시오. 수명 연장을 위해 방청 유지 보수를 실시하십시오.

3. 구성품은 길이 순으로 정렬하여 쌓으십시오. 볼트 구멍과 클램프 슬롯이 무거운 물체의 충격으로 인해 변형되지 않도록 보호하십시오.

4. 특수 규격의 경우, 6000mm 이내의 맞춤형 길이 부품을 우선적으로 사용하십시오. 아연 도금 방청 코팅이 손상될 수 있으므로 현장 절단은 피하십시오.

8. 요약 - 모듈형 벽체 시스템의 시장 가치

건설 산업화와 친환경 건설 정책에 힘입어 거푸집 보강재 및 철근은 목재 소모형 솔루션에서 재사용 가능한 공구형 강철 시스템으로 변화하고 있습니다.

특허받은 C자형 용골, 용접이 필요 없는 모듈식 설계 및 간소화된 표준 액세서리를 갖춘 TABLE 모듈식 왈러 시스템은 기존 보강재의 주요 문제점인 마감 품질 저하, 자재 손실 증가, 과도한 수정 작업량 및 보관의 어려움을 해결합니다.

종합 건설업체의 자체 사용 또는 여러 프로젝트를 관리하는 거푸집 임대 회사에 적합한 이 시스템은 벽체-기둥 콘크리트 품질 향상, 인건비 및 소모품비 절감, 자재 낭비 감소 등의 이점을 제공합니다. 목재, 플라스틱, 알루미늄 거푸집 기술과 호환되는 이 시스템은 벽체-기둥 거푸집 보강을 위한 차세대 프리미엄 솔루션입니다.

TABLE Shoring & Formwork 주소: 중국 장쑤성 쑤저우시 시범자유무역지구 싱후가 328번지 C-7동 507호

전화번호: +86 512 65199851

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