Sistema di casseratura modulare in acciaio leggero ad alta resistenza serie TB65 (TABLE65)
Il sistema di casseratura modulare in acciaio leggero ad alta resistenza serie TB65 (TABLE65) è realizzato con precisione in acciaio ad alta resistenza, garantendo un equilibrio ottimale tra leggerezza, elevate prestazioni strutturali e riutilizzabilità. Supporta due soluzioni di rinforzo: il sistema a tiranti e il sistema a linguette di trazione . Può essere miscelato e assemblato direttamente con casseratura standard in alluminio. In combinazione con il sistema di supporto per la rimozione anticipata, consente il getto integrale in un'unica fase di pareti, pilastri, travi, solai, scale e altri elementi. Raggiunge oltre 300 cicli di riutilizzo e garantisce una finitura del calcestruzzo a vista. Rappresenta una soluzione di casseratura avanzata ed economicamente vantaggiosa per edifici residenziali multipiano, scantinati, tunnel di servizio e progetti di costruzione industriale.
1. Punti critici esistenti nel settore delle casseforme
Nella costruzione in calcestruzzo gettato in opera, i sistemi di casseratura determinano in larga misura la durata del progetto, il costo totale, la qualità della finitura del calcestruzzo e la sicurezza del cantiere. I tipi di casseratura più comuni presentano evidenti svantaggi:
1. Casseforme in legno: solo 5-10 cicli di riutilizzo; generano enormi quantità di rifiuti edili; il taglio pesante in loco aumenta i costi di manodopera; la qualità della superficie del calcestruzzo è scarsa e l'intonacatura secondaria è obbligatoria; consumano grandi quantità di legno, in contrasto con le politiche ambientali a basse emissioni di carbonio.
2. Casseforme convenzionali in acciaio pesante: Offrono una resistenza sufficiente, ma presentano un peso elevato per singolo pannello, che richiede il sollevamento con gru a torre per tutte le operazioni. I costi di trasporto e movimentazione rimangono elevati. Il carico di lavoro per la manutenzione anticorrosione è considerevole, con una flessibilità limitata in cantiere.
3. Casseforme in alluminio: Buona standardizzazione ma richiede un ingente investimento iniziale. Si ammaccano facilmente in caso di urti in cantiere. La scarsa resistenza agli alcali comporta una forte adesione del calcestruzzo e costi elevati di pulizia e manutenzione. I sistemi di diversi produttori sono incompatibili, vincolando i clienti all'utilizzo di attrezzature di un unico fornitore.
4. Barriere di compatibilità: la maggior parte dei sistemi di casseratura in acciaio e alluminio esistenti adotta schemi di foratura e specifiche di connessione non compatibili. Le casseratura esistenti non possono essere riutilizzate, costringendo a un riacquisto completo per gli aggiornamenti del progetto e causando un inutile spreco di capitale.
La cassaforma modulare in acciaio leggero ad alta resistenza TB65 è stata sviluppata per risolvere i suddetti problemi del settore, colmando il divario tecnico e commerciale tra le casseforme in acciaio pesante e quelle in alluminio.
2. Introduzione al sistema di casseratura modulare in acciaio leggero ad alta resistenza TB65
Il sistema di casseratura modulare in acciaio leggero TB65 (TABLE65) è un sistema completo di casseratura modulare per calcestruzzo in acciaio ad alta resistenza con componenti completamente standardizzati. La gamma di prodotti comprende pannelli per pareti e colonne, pannelli a K, pannelli per la parte inferiore delle travi, canali a C, casseratura angolare, solai superiori, gruppi di chiglia, teste di sgancio e set completi di connettori, tiranti e accessori. Copre le esigenze di casseratura per pareti di taglio, colonne, travi, solai, scale, davanzali, solai a sbalzo, zone bagno, colonne strutturali, travi anulari e travi inverse.
Sono disponibili due configurazioni di rinforzo alternative:
1. Sistema di tiranti: composto da assemblaggio di casseforme, sistema di supporto, sistema di fissaggio e sistema di accessori. Il rinforzo a chiglia in acciaio leggero brevettato sostituisce le ingombranti travi in acciaio tradizionali. Garantisce la sicurezza in cantiere riducendo significativamente il peso morto dei componenti di fissaggio per facilitare le operazioni in cantiere. Le casseforme a L abbinate alle travi a L possono essere preassemblate in cassette per colonne sollevabili con gru per ridurre l'impiego di manodopera.
2. Sistema a linguette di trazione: il carico viene trasferito direttamente tramite linguette di trazione senza l'utilizzo di pesanti travetti. I tubi quadrati leggeri riducono il carico fisico per gli operatori. L'eliminazione dei pesanti travetti lunghi migliora la sicurezza nei lavori in quota. I piccoli rinforzi diagonali fissano la cassaforma senza danneggiare le tubature del pavimento e i cavi elettrici. Giunti speciali (giunti a T, pilastri corti per pareti) possono essere aggiunti in modo flessibile senza modifiche personalizzate. L'installazione sfalsata per le sezioni a parete lunga previene efficacemente il rigonfiamento del calcestruzzo.
Caratteristica principale: TB65 adotta gli schemi di foratura standard della serie 65. Perni e cunei sono completamente intercambiabili con le casseforme in alluminio standard. Pannelli in acciaio e pannelli in alluminio possono essere assemblati insieme senza bisogno di adattatori. Gli appaltatori possono riutilizzare le scorte esistenti di casseforme in alluminio anziché sostituirle completamente, riducendo così la pressione sui costi.
Specifiche dei componenti chiave selezionati
| Componente | Dimensioni tipiche | Peso unitario |
| Pannello standard per pareti e colonne | 600×2400 | 27,91 kg |
| Pannello standard per pareti e colonne | 300×2400 | 14,89 kg |
| K-Panel | 350K‑1800 | 12,59 kg |
| Angolo esterno 63,5×63,5 | EC2400 | 5,24 kg |
| Trave - Pannello inferiore Serie PS | 400PS‑1100 | 14,46 kg |
| Testa cadente (testa a strappo precoce) | DP300‑300 | 2,51 kg |
I pannelli standard pesano circa 22 kg per metro quadrato. La movimentazione e l'assemblaggio manuali sono possibili, il che riduce l'utilizzo delle gru a torre in molti cantieri.
3. Dieci vantaggi fondamentali delle casseforme in acciaio leggero TB65
3.1 Leggero e resistente, movimentazione manuale possibile, ridotta dipendenza dai macchinari
L'acciaio ad alta resistenza offre una notevole riduzione di peso (30-50% più leggero rispetto alle casseforme in acciaio pesanti convenzionali). I singoli pannelli possono essere trasportati e montati manualmente. L'elevata rigidità resiste alle forti pressioni laterali del calcestruzzo, risultando adatta per grattacieli, scantinati e tunnel di servizio con condizioni di carico pesanti, evitando deformazioni delle casseforme e rigonfiamenti del calcestruzzo.
3.2 Intercambiabilità diretta con casseforme in alluminio, protezione delle attrezzature esistenti
Disposizione unificata dei fori con modulo 65, con perni e cunei condivisi. I progetti possono impiegare una combinazione ibrida di pannelli in acciaio TB65 e pannelli in alluminio esistenti. Si evita la sostituzione completa del sistema, risolvendo il problema della "compartimentalizzazione dei sistemi" diffuso in tutto il settore.
3.3 Cicli di riutilizzo estremamente elevati con un eccezionale beneficio economico complessivo
Grazie a un funzionamento standardizzato e a una corretta manutenzione, è possibile raggiungere oltre 300 cicli di riutilizzo , superando di gran lunga le casseforme in legno e la maggior parte delle casseforme in alluminio tradizionali. Nonostante un investimento iniziale maggiore rispetto alle casseforme in legno, il costo ammortizzato per ciclo rimane basso. Tutti gli accessori sono riciclabili e mantengono un elevato valore residuo. Il trattamento superficiale alcalino garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione. Lo stoccaggio è agevole e non presenta alcun rischio di incendio.
3.4 Sistema di smantellamento anticipato per tempi di costruzione significativamente ridotti
Adottare il principio di smontaggio anticipato "un set di casseforme più tre set di supporti". I pannelli delle casseforme possono essere smontati per la consegna una volta che il calcestruzzo ha raggiunto la resistenza specificata, mentre i supporti rimangono in loco per sostenere il carico strutturale. Ogni sezione di costruzione viene completata entro 4-6 giorni per consentire un flusso di lavoro snello, accelerare l'avanzamento complessivo del progetto e ridurre i costi di gestione del cantiere.
3.5 La finitura del calcestruzzo a vista elimina la necessità di intonacatura secondaria
I componenti realizzati con precisione riducono al minimo i giunti di assemblaggio. Le superfici in calcestruzzo gettato sono lisce e piane, conformi ai requisiti del calcestruzzo a vista. È possibile omettere i lavori di intonacatura, risparmiando materiale e manodopera, ed eliminando al contempo i comuni rischi di qualità come l'incavo e la fessurazione degli strati di intonaco.
3.6 Sistemi di doppia armatura per diverse pratiche di cantiere
Sono supportati sia il sistema a tiranti che quello a linguette di trazione . Il sistema si adatta sia agli appaltatori abituati alla costruzione con tiranti passanti, sia ai progetti che preferiscono la realizzazione di casseforme senza fori tramite linguette di trazione. Gli utenti possono selezionare le soluzioni di rinforzo in base alla configurazione dell'edificio, alla geologia del sito e alle esigenze del cliente.
3.7 Montaggio e smontaggio semplici, minore necessità di falegnami specializzati
I componenti modulari sono collegati tramite perni e cunei. Il taglio pesante in cantiere è ridotto al minimo, con una bassa soglia di apprendimento per gli operatori. Squadre esperte possono completare 30-50 m² di montaggio e smontaggio delle casseforme per turno di lavoro. Ciò contribuisce a mitigare la carenza di carpentieri specializzati nel settore e l'aumento dei costi della manodopera. I collegamenti senza chiodi prevengono incidenti di sicurezza in cantiere dovuti a punture di mani e piedi.
3.8 Ecologico e a basse emissioni di carbonio con minimi rifiuti edili
I componenti in acciaio sono completamente riciclabili. Dopo la rimozione delle casseforme, non si generano praticamente scarti di lavorazione. Il consumo di legno è ridotto per conformarsi alle politiche nazionali in materia di edilizia sostenibile, riduzione dei picchi di emissioni di carbonio e contenimento delle emissioni. I cantieri rimangono puliti, senza cumuli di detriti di casseratura.
3.9 Copertura completa dei componenti per un ampio campo di applicazione
Copre tutte le parti gettate in opera, inclusi muri di taglio, pilastri, travi, solai, scale, balconi e zone cucina-bagno. Applicabile a edifici residenziali multipiano, alloggi di reinsediamento, strutture commerciali, garage sotterranei, tunnel di servizio, opere di difesa aerea civile e stabilimenti industriali. Adatto sia per la realizzazione della struttura principale che per il getto della struttura secondaria.
3.10 Flusso di lavoro standardizzato per l'assemblaggio e lo smontaggio, per una gestione agevole del progetto.
Sequenza di lavoro standard: rilievo e tracciamento → saldatura delle barre di posizionamento → installazione dei pannelli a parete → montaggio delle linguette/maniche → installazione delle solette delle travi → installazione della soletta superiore → montaggio delle casseforme sospese e dei giunti di dilatazione → messa a punto dei supporti → getto del calcestruzzo. Sequenza di rimozione: rimozione dei pannelli a parete → rimozione delle casseforme laterali delle travi → rimozione delle casseforme inferiori delle travi → rimozione della soletta superiore → trasferimento e circolazione delle casseforme. Un flusso di lavoro chiaro facilita il briefing tecnico, la formazione del personale e il controllo qualità.
4. Confronto delle prestazioni: TB65 rispetto a casseforme in legno/acciaio/alluminio convenzionali
| Elemento di confronto | Casseforme in acciaio leggero TB65 | Casseforme in legno | Casseforme tradizionali in acciaio per carichi pesanti | Casseforme in alluminio |
| Peso per m² | ~22 kg | 12-16 kg | 35-45 kg | 20-24 kg |
| Cicli di riutilizzo | ≥300 | 5-10 | 200‑400 | 200-300 |
| Dipendenza dalla gru | Montaggio manuale fattibile, minore necessità di gru a torre | Taglio e assemblaggio manuali | Fortemente dipendente dalle gru a torre | I pannelli parziali richiedono gru |
| Compatibilità tra alluminio e casseforme | Montaggio diretto, senza bisogno di adattatori. | Incompatibile | Generalmente incompatibile | Compatibile solo con sistemi della stessa marca |
| Qualità della superficie del calcestruzzo | Viso chiaro, senza gesso | Intonacatura obbligatoria | Buono con numerose articolazioni | Finitura liscia |
| Resistenza agli urti/alle ammaccature | Eccellente | Facilmente danneggiabile | Eccellente | Soggetta ad ammaccature |
| Costo unitario ammortizzato | Basso | Costo iniziale basso, costo di ammortamento estremamente elevato | Elevato (elevati costi di sollevamento e manutenzione) | Elevato (ingente investimento iniziale) |
| Rifiuti edili | Trascurabile | Grande volume | Piccolo volume | Piccolo volume |
Nota: TB65 si colloca tra le casseforme in acciaio per carichi pesanti e quelle in alluminio, bilanciando investimento, peso unitario, rendimento e costi di manutenzione, offrendo un'opzione alternativa per le imprese di costruzione.
5. Flusso di lavoro completo per la costruzione di casseforme TB65
Procedura di installazione
1. Rilievo, tracciamento e posizionamento delle barre di armatura per la saldatura
2. Montare i pannelli delle colonne a parete, installare linguette/manicotti o accessori per tiranti
3. Montare i pannelli K, le casseforme angolari e i componenti di giunzione a canale C.
4. Installare i pannelli inferiori delle travi e le casseforme laterali delle travi.
5. Posa delle lastre superiori, montaggio delle casseforme e dei giunti di dilatazione.
6. Montare travi e tiranti diagonali, regolare con precisione la verticalità
7. Ispezione completa delle dimensioni, della verticalità e delle giunzioni dei pannelli.
8. Procedere con il getto del calcestruzzo
Procedura di rimozione (Principio della rimozione precoce: i supporti rimangono in situ)
1. Smontare i pannelli a muro
2. Rimuovere le casseforme laterali della trave
3. Rimuovere la cassaforma inferiore della trave
4. Smantellare le lastre superiori
5. Trasferire, pulire e ispezionare i pannelli per il ciclo di costruzione successivo
Promemoria importante: le teste di sollevamento e i puntelli in acciaio devono rimanere in posizione. La rimozione dei supporti può essere eseguita solo dopo che il calcestruzzo ha raggiunto la resistenza di progetto completa per garantire la sicurezza strutturale.
6. Tipologie di progetto idonee per le casseforme modulari in acciaio leggero TB65
1. Progetti residenziali multipiano e di reinsediamento: richiedono una costruzione rapida e lineare, finiture a vista e un ammortamento controllato dei costi delle casseforme.
2. Appaltatori con scorte esistenti di casseforme in alluminio: coloro che intendono aggiornare il sistema senza rottamare le scorte di alluminio esistenti e optano per la casseratura ibrida acciaio-alluminio.
3. Seminterrati, gallerie di servizio e opere civili di difesa aerea: progetti che richiedono elevata resistenza delle casseforme e resistenza del calcestruzzo alla pressione laterale.
4. Fabbriche e edifici industriali a più piani: layout variabili che richiedono grande versatilità ed elevata riutilizzabilità.
5. Progetti finanziati dal governo: soggetti a severi requisiti di bioedilizia, basse emissioni di carbonio e gestione del cantiere a zero rifiuti.
6. Progetti che soffrono di carenza di carpentieri specializzati: Ricerca di soluzioni per ridurre la dipendenza da manodopera altamente qualificata in loco.
7. Note sulla selezione delle chiavi
1. TB65 è un sistema modulare standardizzato. La progettazione professionale delle casseforme è necessaria fin dalle prime fasi del progetto per generare i disegni di layout e gli elenchi dei materiali.
2. Attenersi scrupolosamente alle specifiche per la rimozione anticipata delle casseforme: le casseforme possono essere rimosse in anticipo, ma i puntelli di sostegno non possono essere rimossi prematuramente. Tutte le operazioni devono essere conformi alle normative relative alla resistenza del calcestruzzo.
3. Dopo la rimozione del rivestimento, pulire i residui di calcestruzzo ed eseguire la manutenzione anticorrosione per massimizzare la durata e i cicli di riutilizzo.
4. Il sistema a tiranti e il sistema a linguette di trazione presentano vantaggi specifici. Scegliere la soluzione di rinforzo in base alla configurazione dell'edificio e alle specifiche del cliente.
8. Conclusion
Con la transizione ecologica del settore edile, l'utilizzo di casseforme in legno viene gradualmente limitato, mentre le casseforme in alluminio e in acciaio tradizionali presentano entrambe delle limitazioni intrinseche.
Il sistema di casseratura modulare in acciaio leggero ad alta resistenza serie TB65 (TABLE65) abbatte le barriere di compatibilità tra casseratura in acciaio e in alluminio. Integra leggerezza, elevate prestazioni meccaniche, elevata riutilizzabilità, doppie opzioni di rinforzo e una costruzione a flusso continuo con smontaggio anticipato. Consente di ottenere getti di calcestruzzo a vista senza intonaco, protegge le casseratura in alluminio esistenti delle imprese edili e riduce l'investimento complessivo in attrezzature. Rappresenta una soluzione di casseratura di nuova generazione economicamente competitiva per edifici residenziali, gallerie e progetti industriali.
Se state confrontando diverse opzioni di casseforme per calcestruzzo, la cassaforma modulare in acciaio leggero ad alta resistenza TB65 merita di essere valutata. Calcolate il ritorno sull'investimento a livello di progetto considerando fattori quali il peso unitario, i cicli di riutilizzo, la compatibilità del sistema e il costo ammortizzato.
