1. Cos'è il sistema di casseforme modulari serie TB65?
Realizzata in acciaio stampato ad alta resistenza, la cassaforma modulare in acciaio leggero TB65 è una suite completa e standardizzata progettata per getti di calcestruzzo ripetitivi. L'intero sistema è composto da quattro moduli principali: **sistema di pannelli per casseforme, sistema di puntellamento e supporto, sistema di rinforzo/fissaggio e sistema di accessori** . Sono disponibili due soluzioni tecniche principali: **il sistema a tiranti e il sistema a linguette piatte** . È adatta per getti di pareti, pilastri, travi, solai, scale, davanzali, solai a sbalzo, strutture per bagni, nonché strutture secondarie come travi anulari, pilastri strutturali e travi di rinforzo.
A differenza delle tradizionali casseforme in legno, compensato di bambù e alluminio, le casseforme in acciaio leggero TB65 pesano meno di quelle in alluminio, offrendo al contempo una resistenza strutturale superiore. **Sono intercambiabili e combinabili con le casseforme in alluminio esistenti**. È possibile effettuare un ammodernamento parziale dei progetti con casseforme in alluminio esistenti senza doverle sostituire completamente, riducendo notevolmente i costi di ristrutturazione.
2. Principali vantaggi competitivi della cassaforma in acciaio leggero ad alta resistenza TB65
2.1 Leggero per il montaggio manuale, minore dipendenza da macchinari di sollevamento pesanti
I pannelli standard pesano circa 22 kg per metro quadrato. I singoli operai possono trasportare e assemblare i pannelli manualmente, riducendo al minimo l'utilizzo delle gru a torre e le spese di noleggio delle attrezzature. Squadre esperte possono completare l'assemblaggio di 30-50 m² di casseforme al giorno, alleviando i problemi del settore, quali la carenza di carpentieri e l'aumento dei costi della manodopera.
Confronto: Le casseforme convenzionali in acciaio pesante dipendono fortemente dal sollevamento; i pannelli in alluminio di grandi dimensioni spesso richiedono il sollevamento meccanico. TB65 bilancia elevate prestazioni meccaniche e caratteristiche di leggerezza.
2.2 Resistenza e rigidità superiori per resistere alla pressione laterale del calcestruzzo
Realizzato in acciaio ad alta resistenza e resistente alla corrosione, il sistema TB65 sopporta elevate pressioni laterali del calcestruzzo. Offre prestazioni affidabili in edifici residenziali multipiano, impianti industriali, tunnel di servizio, garage e scantinati sotterranei. Previene efficacemente il rigonfiamento e lo spostamento delle casseforme durante il getto del calcestruzzo e garantisce un'elevata precisione dimensionale. I componenti in acciaio presentano buone prestazioni anticorrosione, semplici esigenze di stoccaggio e nessun rischio di incendio rispetto alle casseforme in legno infiammabili.
2.3 Elevata riutilizzabilità per ammortizzare il costo unitario di utilizzo
Grazie a una gestione standardizzata del cantiere, i **cicli di riutilizzo possono superare i 300** , superando di gran lunga le casseforme in legno (3-8 cicli) e il compensato di bambù (5-10 cicli), e persino le casseforme in alluminio tradizionali. Sebbene il costo iniziale di approvvigionamento sia superiore a quello delle casseforme in legno, offre un migliore ritorno economico sull'intero ciclo di vita. Gli scarti di acciaio mantengono un elevato valore di riciclo residuo, riducendo ulteriormente il costo complessivo del progetto.
2.4 La finitura in calcestruzzo a vista elimina la necessità di intonacatura secondaria
La fabbricazione di alta precisione e la minimizzazione delle giunzioni tra i pannelli producono superfici in calcestruzzo lisce e piane, conformi ai requisiti del calcestruzzo a vista. Le procedure di intonacatura possono essere completamente omesse, con conseguente risparmio di materiale e manodopera, riducendo al contempo i difetti di qualità più comuni, come l'avvallamento e la fessurazione degli strati di intonaco.
2.5 Il sistema di rimozione anticipata riduce i tempi complessivi del ciclo di costruzione
Adottando una collaudata logica di demolizione anticipata: **un set di casseforme corrisponde a tre set di puntelli/supporti** . I pannelli delle casseforme possono essere rimossi in anticipo per consentire la consegna del cantiere, mentre i puntelli in acciaio rimangono in posizione per sostenere il carico della soletta. Una singola sezione di costruzione standard può essere completata in 4-6 giorni, consentendo un flusso di lavoro snello e riducendo i tempi e i costi di gestione del progetto.
2.6 Montaggio e smontaggio semplici, con requisiti minimi di competenza per l'operatore.
Perni e cunei, morsetti e dispositivi di fissaggio sostituiscono i chiodi di grandi dimensioni. Gli operai possono apprendere le tecniche dopo un breve periodo di formazione, senza dover dipendere da carpentieri esperti e altamente qualificati. La minore quantità di chiodi in cantiere riduce i rischi per la sicurezza, come ad esempio le lesioni da perforazione a mani e piedi. Dopo la rimozione delle casseforme, si genera una quantità minima di scarti, contribuendo a mantenere i cantieri puliti e a ottenere punteggi elevati nelle valutazioni di ingegneria civile.
2.7 Compatibilità con doppio sistema: tirante e linguetta per adattarsi alle diverse esigenze regionali
Sono pienamente supportate due principali tecniche di casseratura nazionali. I progetti possono selezionare le soluzioni più adatte in base alle consuetudini costruttive locali e ai requisiti contrattuali. È supportata l'applicazione mista con casseforme in alluminio esistenti, tutelando gli investimenti pregressi in attrezzature per i progetti di ammodernamento.
2.8 Ecocompatibile e a basse emissioni di carbonio per la conformità agli standard di edilizia sostenibile
La completa riciclabilità dei componenti in acciaio riduce notevolmente il consumo di risorse legnose. La produzione di rifiuti edili è pressoché nulla, soddisfacendo i requisiti delle politiche di risparmio energetico, riduzione delle emissioni ed economia circolare. Contribuisce inoltre all'ottenimento di crediti per la valutazione dell'edilizia verde nei progetti di costruzione prefabbricata e sostenibile.
3. Due sistemi tecnici fondamentali: sistema a tiranti vs sistema a linguette di trazione
3.1 Sistema di tiranti
Il sistema comprende quattro sottosistemi: pannelli per casseforme, supporti, componenti di fissaggio e accessori. Il TB65 adotta un sistema di rinforzo con travi a chiglia in acciaio leggero brevettato e sviluppato internamente, in alternativa alle tradizionali e pesanti travi in acciaio.
- Vantaggi : Le travi di sostegno più leggere riducono l'intensità del lavoro manuale; l'eccellente rigidità complessiva garantisce la perpendicolarità e la planarità delle pareti. Per i componenti delle colonne, la "cassaforma a L + trave di sostegno a L" può essere preassemblata in colonne integrate per l'installazione con gru, consentendo un risparmio di manodopera. Particolarmente adatta per progetti di grattacieli con pareti di grande altezza e elevata pressione laterale del calcestruzzo.
- Principio di forza : i tiranti passanti nella parete sopportano il carico laterale del calcestruzzo, mentre le travi esterne in acciaio leggero forniscono un rinforzo di bloccaggio.
3.2 Sistema di chiusura a linguetta (tirante piatta)
Contiene inoltre quattro sottosistemi. La differenza fondamentale rispetto al sistema a tiranti è che **i carichi laterali vengono sopportati direttamente da tiranti piatti senza l'ausilio di pesanti traverse esterne**.
**Vantaggi**: Morsetti leggeri e tubi quadrati riducono il carico fisico degli operai. L'eliminazione di pesanti travi lunghe riduce i rischi operativi in quota. I puntelli corti e inclinati non danneggiano le tubature idrauliche ed elettriche a pavimento. L'installazione con dislocazione è disponibile per le pareti lunghe per evitare il rigonfiamento delle casseforme. Componenti aggiuntivi flessibili gestiscono giunti speciali come giunzioni a T e pilastri a muro senza complicate modifiche ai pannelli. I tiranti piatti sono realizzati su misura in base allo spessore della parete per garantire dimensioni precise della sezione trasversale.
Per la regolazione dei costi sono disponibili due opzioni di fascette piatte: fascette piatte monouso incorporate o fascette piatte riutilizzabili con manicotti in PVC.
4. Componenti principali del sistema di casseratura TB65
La libreria completa di componenti modulari comprende elementi per pareti e colonne, travi, solette, angoli, sverniciatura anticipata e accessori di fissaggio:
1. **Pannelli standard per pareti e colonne**: Disponibili in diverse larghezze (600/500/400…50 mm), principalmente in altezza 2400 mm, fungono da pannelli di getto per pareti. I pannelli di testa (WT) e i pannelli K (battiscopa) garantiscono una giunzione liscia tra le pareti del piano superiore e quelle del piano inferiore, prevenendo disallineamenti.
2. **Componenti angolari**: angoli esterni serie 65, angoli interni, angoli interni ed esterni per travi per giunti a 90 gradi tra pareti e connessioni trave-pilastro.
3. **Componenti della trave**: pannelli inferiori della trave, pannelli laterali della trave, adattatori terminali della trave, teste di puntello per travi per varie tipologie di getto di trave.
4. **Componenti della soletta**: pannelli della soletta, pannelli terminali della soletta, travi centrali (MB), teste di puntello DP per realizzare la rimozione anticipata della soletta.
5. **Teste di sollevamento**: Componenti hardware essenziali per la demolizione anticipata, che consentono la rimozione anticipata dei pannelli mentre i puntelli continuano a sostenere il carico, supportando il ciclo di costruzione di 4-6 giorni.
6. **Elementi di fissaggio e rinforzo**: canali a C, traverse di chiglia in acciaio leggero brevettate, tubi quadrati, morsetti, perni e cunei, perni lunghi.
7. **Accessori per tiranti/tiranti piatti**: tiranti piatti monouso, tiranti piatti riutilizzabili, manicotti in PVC, tiranti passanti per pareti, dadi e guarnizioni.
8. **Sistema di supporto**: puntelli in acciaio regolabili. La configurazione “una cassaforma con tre set di puntelli” consente uno smontaggio anticipato standardizzato.
9. **Attrezzature e dispositivi ausiliari**: banchi da lavoro, attrezzi per la rimozione del rivestimento, cassonetti per il trasferimento delle lastre, staffe per lastre, staffe a parete, staffe per vani ascensore.
Ogni componente dispone di dati completi sul peso per la verifica del carico, il trasporto e l'approfondimento della progettazione BIM.
5. Flusso di lavoro completo per la costruzione di casseforme TB65
5.1 Procedura di installazione
Tracciamento e misurazione → posizionamento e saldatura delle nervature → installazione dei pannelli a parete → montaggio di tiranti piatti/tiranti e manicotti → installazione di pannelli di travi e solette → posizionamento della soletta superiore → installazione di morsetti, tubi quadrati e travetti → messa a punto dei supporti per perpendicolarità e planarità → installazione di giunti di dilatazione e sospensione delle casseforme → ispezione e collaudo → getto del calcestruzzo.
Le unità colonna possono essere preassemblate combinando casseforme a L e travi a L, per poi essere sollevate in posizione tramite gru, riducendo così i tempi di montaggio in cantiere.
**I puntelli in acciaio devono rimanere in loco per sostenere il carico della soletta fino a quando il calcestruzzo non raggiunge la resistenza di progetto per la rimozione della cassaforma.** Dopo la rimozione, pulire i residui della cassaforma, applicare l'agente distaccante e trasportare i pannelli verso l'alto per il riutilizzo senza riparazioni pesanti fuori sede.
5.2 Procedura di smontaggio (attenersi scrupolosamente alle specifiche di smontaggio anticipato)
Rimuovere i pannelli delle pareti → rimuovere i pannelli laterali delle travi → rimuovere i pannelli inferiori delle travi → rimuovere i pannelli della soletta del pavimento → trasferire le casseforme per la circolazione al piano superiore.
**I puntelli in acciaio devono rimanere in loco per sostenere il carico della soletta fino a quando il calcestruzzo non raggiunge la resistenza di progetto per la rimozione della cassaforma.** Dopo la rimozione, pulire i residui della cassaforma, applicare l'agente distaccante e trasportare i pannelli verso l'alto per il riutilizzo senza riparazioni pesanti fuori sede.
6. Scenari di applicazione del progetto idonei
1. **Edifici residenziali multipiano e altissimi**: progetti residenziali con pareti di taglio che puntano al calcestruzzo a vista e all'efficienza dei costi.
2. **Seminterrati e parcheggi sotterranei**: Adattabile a pareti di grandi dimensioni e altezze variabili dei piani, sia per soluzioni con tiranti che con linguette.
3. **Gallerie e canali scatolari per servizi pubblici**: Pareti lunghe e dritte che richiedono resistenza al rigonfiamento e un controllo dimensionale preciso.
4. **Impianti industriali e magazzini**: Sistemi strutturali complessi tra travi e colonne che comprendono travi, colonne, scale e aperture.
5. **Reinsediamento di massa e alloggi a prezzi accessibili**: la ripetizione delle configurazioni delle unità abitative massimizza i vantaggi derivanti dalla rotazione delle casseforme.
6. **Opere di struttura secondaria**: colonne strutturali, travi anulari, travi di rinforzo, davanzali e abbassamento del solaio del bagno senza casseratura aggiuntiva su misura di piccole dimensioni.
7. Confronto completo: casseforme in acciaio leggero TB65 vs casseforme in legno vs casseforme in alluminio
| Elemento di confronto | TB65 Casseforme in acciaio leggero ad alta resistenza | Casseforme tradizionali in legno/bambù | Casseforme interamente in alluminio |
| Cicli di riutilizzo | ≥ 300 cicli | 3-10 cicli | 150-250 cicli |
| Peso unitario | Circa 22 kg/m² | Leggero ma frammentato | 24‑28 kg/m² |
| Qualità della superficie del calcestruzzo | Viso chiaro, senza trucco | È necessario un gesso spesso e di scarsa qualità. | Viso chiaro, senza trucco |
| Dipendenza dalle macchine di sollevamento | Montaggio manuale, utilizzo minimo di gru a torre. | È necessaria una gru a torre per la movimentazione. | I pannelli di grandi dimensioni necessitano di assistenza per il sollevamento. |
| Compatibilità del sistema | Intercambiabile e utilizzabile in combinazione con casseforme in alluminio. | Nessuna compatibilità | Compatibile solo con set in alluminio abbinati |
| Resistenza al fuoco | Non combustibile | Infiammabile | Non combustibile |
| Rifiuti del sito | Rifiuti di casseratura praticamente nulli. | Enormi detriti edili | Rifiuti minimi |
| Costo iniziale di approvvigionamento | Medio-alto | Molto basso | Alto |
| Valore residuo del rottame | Elevato valore di riciclo dell'acciaio | Quasi zero | Elevato valore di riciclo dell'alluminio |
| Ciclo di costruzione | Rimozione anticipata: 4-6 giorni per piano | Lento: 7-10+ giorni per piano | 4-6 giorni per piano |
Nota: Posizionato tra le casseforme in legno e quelle in alluminio, il sistema TB65 offre un miglior rapporto costi-prestazioni complessivo per progetti con layout ripetitivo e complessivi di più edifici, nonostante un investimento iniziale maggiore rispetto alle casseforme in legno. Rispetto alle casseforme in alluminio, garantisce un peso inferiore, un costo di acquisto più basso e il riutilizzo delle casseforme in alluminio esistenti.
8. Punti chiave per la selezione del progetto
1. **Dare priorità ai progetti multi-edificio con layout ripetitivi**: i vantaggi in termini di costi sono amplificati da un maggior numero di riutilizzi. Il costo ammortizzato deve essere attentamente valutato per i progetti sporadici mono-edificio.
2. **Scegliere il sistema tecnico in base alle condizioni**: il sistema a tiranti è preferibile per le pareti di grattacieli soggette a forti pressioni laterali; il sistema a linguette di trazione è raccomandato per progetti che richiedono leggerezza e risparmio di manodopera.
3. **Progettazione avanzata BIM e approfondimento delle casseforme**: Analogamente alle casseforme in alluminio, il disegno di approfondimento e gli elenchi dei componenti devono essere finalizzati prima della consegna in cantiere per la pre-lavorazione di giunti, avvallamenti della soletta e aperture.
4. **Rispettare rigorosamente le normative sullo smontaggio anticipato**: Non ridurre mai la quantità di supporti per lo schema “una cassaforma, tre puntelli”. Mantenere i puntelli della soletta installati fino a quando il calcestruzzo non raggiunge la resistenza allo smontaggio specificata per eliminare i rischi per la sicurezza.
5. **Manutenzione dei componenti**: pulire immediatamente i residui di calcestruzzo dopo la rimozione, applicare un agente distaccante e conservare correttamente i componenti in acciaio per prolungarne la durata.
9. Conclusion
La serie TB65 (TABLE65) di casseforme modulari in acciaio leggero ad alta resistenza rappresenta un'innovativa alternativa ecologica che funge da ponte tra le tradizionali casseforme in acciaio pesante e le casseforme interamente in alluminio.
Integra leggerezza, elevata resistenza strutturale, elevata riutilizzabilità, finitura in calcestruzzo a vista, smontaggio rapido per una costruzione veloce, soluzioni a doppia tirante/linguetta e interoperabilità con casseforme in alluminio. Risolve i problemi di lunga data del settore: la scarsa riutilizzabilità e l'elevato inquinamento delle casseforme in legno, il peso eccessivo delle casseforme in acciaio tradizionali e l'alto costo di approvvigionamento delle casseforme in alluminio puro.
Per l'edilizia residenziale, le gallerie per i servizi pubblici, gli spazi sotterranei e i progetti industriali, TB65 riduce i tempi di realizzazione, il fabbisogno di manodopera, elimina le operazioni di intonacatura e minimizza gli sprechi di materiale. Rappresenta un'opzione di casseratura altamente competitiva nel contesto globale dell'edilizia sostenibile ed ecocompatibile.
