Vi presentiamo il sistema di casseratura modulare in acciaio serie TB 63: una rivoluzione per le casseforme modulari moderne di pareti, colonne e solai.

Vi presentiamo il sistema di casseratura modulare in acciaio serie TB 63: una rivoluzione per le casseforme modulari moderne di pareti, colonne e solai.

Vi presentiamo il sistema di casseratura modulare in acciaio serie TB 63: una rivoluzione per le casseforme modulari moderne di pareti, colonne e solai.

Introduzione

La ricerca, da parte del settore edile, di tempi di costruzione più rapidi, minori sprechi di manodopera e maggiori rendimenti degli investimenti ha messo in luce gli evidenti svantaggi delle casseforme tradizionali. Il legno monouso genera un enorme spreco di materiale, le pesanti casseforme interamente in acciaio impegnano le gru a torre per ore e i sistemi interamente in alluminio comportano costi di acquisto iniziali estremamente elevati.
Il sistema di casseratura in compensato d'acciaio serie TABLE TB63 risolve tutti questi problemi con un design bilanciato di casseratura modulare in acciaio e compensato. Basato su una consolidata tecnologia globale per casseforme, questo sistema modulare supporta la costruzione in calcestruzzo gettato in opera per pareti, pilastri, travi e solai. Se abbinato all'esclusiva casseratura per solai a disarmo anticipato di TABLE, forma una soluzione completa di casseratura integrata per pareti e solai, semplificando il lavoro in cantiere, riducendo i costi di manodopera e abbreviando i tempi di costruzione di un singolo piano per progetti residenziali, commerciali e infrastrutturali.

Specifiche del prodotto e vantaggi delle materie prime

Questo capitolo descrive le dimensioni modulari standard e la composizione dei materiali resistenti della serie TB63, ponendo le basi per le sue prestazioni in termini di leggerezza e riutilizzabilità.
Tutti i componenti TB63 seguono regole di dimensionamento modulare unificate, eliminando gli sprechi di taglio in loco e consentendo una combinazione libera e flessibile.
La larghezza varia da 100 mm a 600 mm con incrementi standard di 50 mm, mentre l'altezza va da 300 mm a 3000 mm con incrementi di 300 mm. I pannelli standard per pareti e colonne sono disponibili nelle altezze di 900 mm, 1200 mm, 1500 mm e 1800 mm. Un singolo pannello pesa non più di 38 kg, un peso sufficientemente leggero da poter essere trasportato manualmente da due operai senza l'ausilio di attrezzature di sollevamento ingombranti.
La struttura della cassaforma utilizza profili laminati a caldo Q345B e #45 con rivestimento anticorrosione a spruzzo completo per resistere alla ruggine e ai danni causati dalla malta di calcestruzzo. Sono disponibili due rivestimenti superficiali sostituibili opzionali: pannelli in schiuma di PVC resistenti all'usura o compensato di bambù rivestito con pellicola. Solo il rivestimento superficiale necessita di essere sostituito periodicamente dopo un uso ripetuto, mentre la struttura in acciaio mantiene prestazioni strutturali stabili per centinaia di cicli di costruzione e prolunga la durata dell'intero sistema.
La gamma completa di prodotti copre tutte le esigenze di costruzione, inclusi pannelli per pareti standard, pannelli per montanti integrati, casseforme regolabili per colonne, casseforme per angoli interni ed esterni, oltre a una serie completa di accessori di collegamento standard coordinati.
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Vantaggi principali in termini di prestazioni e costruzione.

Sulla base della progettazione strutturale e dei materiali descritta nella Sezione 1, questa parte analizza tutti i vantaggi pratici che consentono ai costruttori di ridurre i costi e migliorare l'efficienza in cantiere.
La struttura ultraleggera riduce notevolmente l'utilizzo di gru a torre. Il telaio in acciaio cavo e ottimizzato consente alle squadre di effettuare il preassemblaggio a terra in modo completamente manuale. Solo le unità a parete completamente assemblate richiedono il sollevamento tramite gru, il che semplifica la pianificazione delle gru e apporta netti miglioramenti in termini di efficienza per i progetti di grattacieli con scadenze ravvicinate.
L'installazione richiede solo un martello, senza complicati utensili elettrici o lunghi corsi di formazione professionale. Il montaggio dei pannelli si basa su piastre con perni a cuneo, connettori a cuneo lunghi e morsetti a U, con tre semplici passaggi: allineare i pannelli con precisione, inserire i perni a cuneo lunghi come connettori e martellare i perni a cuneo orizzontalmente per un bloccaggio saldo. Le casseforme angolari interne ed esterne, abbinate, si collegano direttamente attraverso i fori predisposti per i bulloni, eliminando la necessità di tagli e modifiche in loco.
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Questo sistema si distingue per un eccezionale tasso di riutilizzo e bassi costi operativi a lungo termine. A differenza delle casseforme in legno monouso, da smaltire dopo poche gettate, i telai in acciaio TB63 possono essere riutilizzati centinaia di volte, con la sola necessità di sostituire periodicamente i rivestimenti in compensato a basso costo. Per le aziende di noleggio casseforme, le dimensioni modulari uniformi semplificano lo stoccaggio, il trasporto e la gestione delle scorte, aumentando l'utilizzo delle risorse e i margini di profitto del noleggio.
Ogni componente condivide posizioni dei fori e standard di connessione unificati; tutti gli accessori sono completamente intercambiabili senza bisogno di adattatori personalizzati. Le parti verticali includono pannelli per pareti, elementi regolabili per colonne e pannelli angolari; le parti orizzontali comprendono pannelli per solai a scollamento anticipato e travi ausiliarie per tetti; gli accessori di supporto includono tiranti diagonali, telai regolabili, travetti, perni a cuneo e tiranti per pareti. L'intero sistema di accessori si adatta in modo flessibile a configurazioni complesse di pareti, travi e colonne.
Le robuste strutture in acciaio saldato sopportano efficacemente la pressione laterale del calcestruzzo, evitando rigonfiamenti, deformazioni e perdite di malta durante il getto. La precisa giunzione modulare crea giunti senza soluzione di continuità, producendo superfici lisce di pareti e colonne che riducono notevolmente o addirittura eliminano i lavori di intonacatura secondari. I supporti diagonali temporanei e le staffe a parete abbinati prevengono i rischi di ribaltamento e crollo durante l'installazione, il sollevamento e il getto, nel pieno rispetto degli standard internazionali di sicurezza in edilizia.

Procedura operativa standard di costruzione passo passo

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Dopo aver appreso i vantaggi del prodotto nella Sezione 2, ecco il processo operativo standardizzato completo, dalla preparazione allo smontaggio, da utilizzare come riferimento in loco.
Prima di iniziare la costruzione, verificare le combinazioni dei pannelli e calcolare la quantità di pannelli a parete, angolari, tasselli e accessori di supporto attenendosi scrupolosamente ai disegni costruttivi. Definire una sequenza di montaggio chiara per evitare smontaggi ripetuti, rilavorazioni e smarrimenti di materiale in cantiere.
Sia per le pareti interne che per quelle esterne, assemblare prima le casseforme complete in piano sul terreno, fissandole con dei cunei. Posizionare delle listelle di legno da 20 mm sotto la posizione prevista delle casseforme per livellarle e facilitarne la successiva rimozione. Sollevare le sezioni di parete completamente assemblate con una gru a torre e posizionarle sopra le gabbie di rinforzo in acciaio.
Fissare il pannello di parete sollevato con supporti diagonali temporanei per evitare il ribaltamento laterale. Assemblare il pannello di parete opposto pezzo per pezzo, installando tiranti a muro nelle corrispondenti posizioni verticali per resistere alla pressione laterale del calcestruzzo. Le pareti esterne non hanno supporti inferiori fissi, quindi è necessario installare staffe portanti tramite bulloni passanti. Doppie file di tiranti a muro rinforzano la parte superiore e inferiore dei pannelli di parete esterna per una maggiore stabilità.
Utilizzare tubi in acciaio da 48 mm, ganci per casseforme e traverse per allineare e rinforzare l'intera struttura della cassaforma. Verificare che tutti i perni a cuneo, i tiranti a parete e i collegamenti angolari siano ben serrati prima del getto del calcestruzzo.
Iniziare la rimozione dei pannelli solo dopo che il calcestruzzo ha raggiunto la resistenza specificata. Rimuovere le angolari terminali in acciaio e i perni a cuneo tipo 79 dall'alto verso il basso, in quest'ordine. Conservare telai di supporto inferiori dedicati per le aperture di porte e finestre per un eventuale riutilizzo, al fine di evitare rischi di crollo durante la rimozione dei pannelli. Smontare i pannelli pezzo per pezzo dall'alto verso il basso, rimuovere eventuali linguette di fissaggio residue dalle superfici in calcestruzzo, quindi pulire, smistare e impilare i pannelli per il riutilizzo ai piani superiori.

Tipologie di progetto applicabili ed effetti concreti in loco

Insieme al flusso di lavoro di costruzione descritto nella Sezione 3, riassumiamo tutti gli scenari di costruzione in cui TB63 può garantire prestazioni stabili.
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Il sistema di pannelli in acciaio TB63 offre prestazioni stabili e affidabili per i principali settori dell'edilizia in tutto il mondo.
Gli edifici residenziali e per uffici multipiano possono accelerare la rotazione dei piani e ridurre la necessità di manodopera giornaliera. Le strutture interrate beneficiano di angoli regolabili e pannelli a larghezza variabile che si adattano a fondazioni irregolari. I progetti di infrastrutture municipali e pubbliche ottengono finiture di alta qualità e uniformi per colonne strutturali e pareti di taglio. Le aziende di noleggio casseforme ottengono un inventario modulare standardizzato con elevati tassi di rotazione e un reddito da noleggio costante.
I riscontri provenienti da progetti globali completati dimostrano che TB63 riduce i costi di manodopera in cantiere di oltre il 30% e accorcia i tempi di costruzione di un singolo piano di 1 o 2 giorni lavorativi rispetto alle tradizionali casseforme in legno.

Confronto tra TB63 e casseforme tradizionali

Per evidenziare la competitività differenziata, confrontiamo TB63 con tre soluzioni di casseratura di uso comune sul mercato.
Le casseforme in legno sono monouso, generano un'elevata quantità di scarti di taglio, presentano superfici in calcestruzzo ruvide e offrono una sicurezza limitata. La cassaforma TB63, invece, può essere riutilizzata centinaia di volte, elimina gli scarti di taglio e garantisce superfici lisce e finite con robusti telai di sicurezza in acciaio.
Le casseforme in acciaio tradizionali sono eccessivamente pesanti, richiedono un utilizzo intensivo delle gru e comportano elevati costi di trasporto. La cassaforma TB63 pesa circa il 40% in meno, richiede un utilizzo minimo delle gru a torre e riduce le spese logistiche.
Le casseforme interamente in alluminio presentano elevati costi di acquisto iniziali e richiedono la sostituzione completa dei pannelli in caso di danneggiamento. Il sistema TB63 offre un investimento iniziale inferiore, rivestimenti in compensato sostituibili a basso costo e una maggiore adattabilità a configurazioni di pareti complesse e irregolari.
Oltre alla costruzione indipendente di pareti e pilastri, TB63 si integra perfettamente con tutti i prodotti per casseforme TABLE, tra cui casseforme per solai a smontaggio anticipato, travetti modulari e ponteggi a bloccaggio ad anello, formando una soluzione integrata e completa per casseforme modulari per strutture edilizie complete.
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Conclusione

Con l'edilizia modulare che si afferma come standard globale del settore, il sistema di casseforme in acciaio serie TB63 si configura come una soluzione equilibrata ed economicamente vantaggiosa, caratterizzata da leggerezza, elevata riutilizzabilità e semplicità di utilizzo in cantiere. Che siate un general contractor che punta a tempi di consegna più rapidi o un'azienda di noleggio casseforme che desidera ampliare il proprio parco attrezzature ad alto rendimento, il sistema TB63 offre un risparmio tangibile in termini di costi e tempi per ogni piano di costruzione.

Informazioni sui contatti

  • Indirizzo: Unità 507, C‑7 Our Building, n. 328 Xinghu Street, Suzhou Industrial Park, Zona Pilota di Libero Scambio di Suzhou, Cina (Jiangsu)
  • Tel/Fax: +86 512 65199851
  • Indirizzi email aziendali: tableshoring@gmail.com / tableformwork@gmail.com
  • Sito web ufficiale: www.tableformwork.com
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Table Intelligent Construction Technology Co., Ltd.2026/08/13

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