Il sistema di casseratura modulare per solai **TABLE Deck** offre due varianti tecniche configurabili: **Sistema a testa ribassata (smontaggio anticipato)** e **Sistema a testa regolare (supporto completo)**. Realizzato in acciaio ad alta resistenza Q700 Zn-Mg-Al / S690QL, questo sistema di casseratura a pannelli per solai bilancia leggerezza, rigidità strutturale, compatibilità tra sistemi e flessibilità di adattamento a progetti residenziali, commerciali, di ristrutturazione e speciali progetti di calcestruzzo per solai pesanti.

Cos'è il sistema di casseratura per solette TABLE?

TABLE Deck è un sistema di casseratura modulare a pannelli assemblabile tramite bulloni. A differenza dei tradizionali telai integrali saldati, i componenti dei pannelli adottano una costruzione smontabile in kit, simile a quella dei mobili in kit, che riduce drasticamente il volume logistico e i costi di trasporto marittimo e terrestre.

Il sistema completo è costituito da soli tre moduli principali: **pannelli in acciaio, teste di puntello (a caduta/a testa fissa) e puntelli in acciaio regolabili** . Ogni telaio del pannello in acciaio è prefabbricato con una struttura in acciaio forato rinforzato con nervature, sulla quale viene montato un rivestimento in compensato per formare la superficie di contatto con il calcestruzzo.

Due testine intercambiabili definiscono due modalità di lavoro:

1. **Variante Drophead**: dotata di componenti Drophead a sgancio rapido per consentire la rimozione anticipata dei pannelli mantenendo in posizione i puntelli di sostegno permanenti per il successivo puntellamento portante.

2. **Variante a testa regolare**: struttura a testa semplice non soggetta a rimozione anticipata, che mantiene il supporto completo sotto le solette fino a quando il calcestruzzo non raggiunge la resistenza di progetto definitiva.

Entrambe le versioni sono meccanicamente compatibili con i sistemi di puntellamento ring-lock, kwikstage e crab, nonché con le casseforme in alluminio esistenti, consentendo agli appaltatori di riutilizzare i propri sistemi di puntellamento attuali senza doverli sostituire completamente.

Specifiche dei componenti del pannello centrale

I pannelli coprono le dimensioni standard: DP/RP189 (1,8×0,9 m), DP/RP159 (1,5×0,9 m), DP/RP186 (1,8×0,6 m), DP/RP156 (1,5×0,6 m), DP/RP99 (0,9×0,9 m). Il peso massimo di un singolo pannello è di soli 32 kg; il peso massimo sollevabile individualmente dagli operai in cantiere è limitato a meno di 20 kg, eliminando la necessità di utilizzare gru per l'installazione dei pannelli. Travi e angolari di riempimento abbinati gestiscono le zone di riempimento per le solette di forma irregolare.

Sistema di casseratura a caduta TABLE Deck: casseratura a smontaggio anticipato per progetti ad alto fatturato

Il sistema Drophead è stato progettato specificamente per progetti che richiedono un'elevata efficienza nella movimentazione dei materiali, come ad esempio edifici residenziali multipiano e basamenti commerciali a più piani con piani standard ripetuti.

Come funziona lo stripping anticipato di Drophead

Una volta che la soletta in calcestruzzo ha raggiunto una sufficiente resistenza iniziale, i pannelli della cassaforma possono essere abbassati, sbloccati e smontati tramite meccanismi a sgancio rapido. I puntelli verticali rimangono in posizione per fornire un supporto continuo di puntellamento, in grado di sopportare il carico permanente della soletta e il carico variabile di costruzione. I pannelli vengono rimossi e portati ai piani superiori per il riutilizzo, mentre i puntelli rimangono in loco fino a quando il calcestruzzo non raggiunge la piena resistenza a compressione prevista dal progetto.

Questo principio di funzionamento separa la **rimozione dei pannelli a vista** dal **puntellamento strutturale portante** , che rappresenta il valore fondamentale della cassaforma a smontaggio anticipato per solai.

Principali vantaggi tecnici del sistema Drophead

✅ Efficienza di rotazione dei materiali notevolmente migliorata

Rispetto ai flussi di lavoro tradizionali con casseforme, i pannelli possono essere smontati da 3 a 5 volte più velocemente. La necessità di scorte di casseforme può essere ridotta significativamente senza compromettere la sicurezza strutturale per la stagionatura del calcestruzzo.

✅ Pannelli in acciaio smontabile ad alta resistenza Q700, leggeri

Realizzata in acciaio ad alta resistenza Q700 Zn-Mg-Al e EN1025-6 S690QL, la struttura con telai rinforzati da nervature perforate riduce il peso proprio mantenendo un'elevata rigidità contro le pressioni laterali e verticali del calcestruzzo fresco. Il design smontabile in kit ottimizza la capacità di carico del container per i progetti di esportazione.

✅ Flusso di lavoro di erezione sicuro in 6 fasi, a bassa intensità di lavoro

L'intera procedura di montaggio è standardizzata in sei fasi distinte: regolare la lunghezza dei puntelli → erigere i puntelli con i tiranti → appendere i pannelli alle teste di sollevamento → ruotare l'estremità del pannello in posizione con l'utensile ADT → inserire e bloccare il quarto puntello → ripetere l'assemblaggio del pannello. Le squadre esperte possono raggiungere una produttività di **100 m² di montaggio e 200 m² di smontaggio per lavoratore per turno** . Il robusto meccanismo di bloccaggio antivento impedisce il crollo accidentale anche senza un completo controventamento orizzontale.

✅ Compatibilità multi-sistema

Le unità a testa sganciabile possono essere inserite su puntelli in acciaio regolabili EN1065 Classe A/B, montanti verticali per ponteggi ad anello, sistemi di puntellamento Kwikstage e Crab. Permettono inoltre l'assemblaggio ibrido con casseforme in alluminio preesistenti in cantiere. Le travi di riempimento standard (FL6, FL9, FL15, FL18) chiudono gli spazi vuoti senza bisogno di elementi in legno tagliati su misura.

✅ Qualità controllata della superficie del calcestruzzo

La disposizione modulare dei pannelli riduce al minimo i giunti della soletta, limita le perdite di malta e le deformazioni irregolari delle casseforme, garantendo una finitura del calcestruzzo a vista e diminuendo il carico di lavoro di levigatura e riparazione post-getto.

**Scenari applicativi ideali per Drophead System**:

• Edifici residenziali multipiano con pareti di taglio e piani standard ripetuti
• Edifici commerciali e per uffici a più piani
• Progetti volti a ridurre le spese in conto capitale per l'approvvigionamento di casseforme attraverso un'accelerazione della rotazione dei pannelli.
• Solette continue in calcestruzzo gettato in opera di grandi dimensioni

Sistema di casseratura a testa regolare TABLE Deck: casseratura a supporto completo per solai, ideale per progetti non standard e speciali.

La variante Regular-Head elimina il meccanismo di rimozione anticipata. I pannelli poggiano staticamente su semplici supporti a testa regolare. Tutti i puntelli e i pannelli rimangono in situ fino a quando la soletta in calcestruzzo non raggiunge la resistenza di progetto completa, prima dello smantellamento totale.

Questo progetto non è ottimizzato per la costruzione di edifici residenziali multipiano ad alta densità con tempi di realizzazione rapidi; è invece pensato per condizioni di soletta complesse, uniche e soggette a carichi elevati.

Principali vantaggi tecnici del sistema a testina standard

✅ Robusto gruppo testina senza parti mobili, bassa usura

I componenti a testa regolare non contengono complessi meccanismi di sgancio mobili. Minore probabilità di guasti e costi di manutenzione ridotti, ideali per progetti con cicli di rotazione poco frequenti.

✅ Massima libertà di progettazione per geometrie irregolari

Non ci sono vincoli fissi per la griglia modulare. La disposizione delle casseforme si adatta liberamente a solai irregolari, pavimenti curvi, strutture di ville, progetti di ristrutturazione e adeguamento sismico e solai spessi in calcestruzzo precompresso.

✅ Rimozione semplice in un solo passaggio, bassa soglia di formazione per gli operatori

Non è richiesto alcun addestramento operativo specifico per lo smontaggio anticipato. Lo smantellamento completo del sistema avviene in un unico ciclo dopo la maturazione del calcestruzzo, riducendo i rischi di operazioni di puntellamento improprie in cantieri complessi.

✅ Compatibilità diretta con casseforme in alluminio usate

I pannelli a testa regolare possono essere combinati direttamente con i pannelli di casseratura in alluminio esistenti, consentendo alle imprese edili con un elevato impiego di capitale di utilizzare le scorte esistenti ed evitare l'acquisto di nuove attrezzature su larga scala.

✅ Supporto continuo completo della soletta, riduce il rischio di microfessure nel calcestruzzo

L'intera lastra mantiene un supporto uniforme e completo durante tutta la fase di indurimento del calcestruzzo, evitando flessioni e microfratture causate dalla rimozione parziale e prematura dei pannelli.

**Scenari di applicazione ideali per il sistema Regular-Head**:

• Ville, edifici residenziali a pianta irregolare e progetti di ristrutturazione e ampliamento.
• Solette spesse post-tese, strutture in calcestruzzo monoblocco ad alto carico.
• Progetti con pochi piani standard ripetuti, lavori di costruzione temporanei di breve durata
• Cantieri con risorse limitate di personale specializzato addetto alle casseforme.

Componenti comuni del sistema e prestazioni dei materiali

Punte in acciaio regolabili (EN1065 Classe A / Classe B)

Sono disponibili due livelli di prestazione, pienamente conformi allo standard europeo EN1065.

• **Classe A**: configurazione leggera per puntellamento temporaneo di carichi medio-piccoli; tubo esterno Φ60×2,3 mm Q235A, tubo interno Φ48×2,3 mm Q355B.
• **Classe B**: maggiore capacità portante per costruzioni edili pesanti in generale; tubo esterno Φ60×2,5 mm Q235A, tubo interno Φ48×2,75 mm Q355B.

Tutti i puntelli sono abbinati a gruppi di controventatura per garantire la stabilità in loco durante il montaggio.

Membri di riempimento

• Sistema Drophead: Travi di riempimento FL6 / FL9 / FL15 / FL18
• Sistema a testa regolare: angolari di riempimento per la chiusura di spazi vuoti in campate non standard

Come scegliere tra casseratura a testa ribassata e a testa regolare per ponteggi

Per i responsabili di progetto di costruzione in calcestruzzo e le aziende di noleggio casseforme, la scelta del sistema dovrebbe essere guidata dalla frequenza di ripetizione dei piani, dallo spessore della soletta in calcestruzzo, dal programma di costruzione e dall'inventario esistente di puntellamenti:

Elemento di confronto	Sistema Drophead	Sistema a testa regolare
Caratteristica principale	Rimozione iniziale dei pannelli, puntelli di sostegno mantenuti	Supporto completo fino al raggiungimento della piena resistenza del calcestruzzo; nessuna rimozione anticipata.
Valore primario	Elevato ricambio dei pannelli, ridurre la quantità totale di casseforme	Componenti a bassa usura, disposizione libera per lastre irregolari
Requisiti di lavoro	Necessaria una formazione di base per la procedura di stripping precoce	Requisiti minimi di formazione, smontaggio in un solo passaggio.
Progetto ideale	Edificio residenziale/commerciale multipiano con appartamenti standard	Villa, ristrutturazione, lastra spessa, geometria non regolare
Compatibilità	Ring-lock, Kwikstage, Crab, casseforme in alluminio	Ring-lock, Kwikstage, Crab, casseforme in alluminio
Limitazione	Meno vantaggio per le strutture complesse uniche	Lenta rotazione degli appartamenti per grattacieli a più piani con edifici di grandi dimensioni.

Suggerimento pratico di ingegneria: nei progetti a funzione mista, gli appaltatori possono utilizzare Drophead per pavimenti standard ripetitivi e Regular-Head per podi, scantinati e zone di solette di forma speciale all'interno di un unico progetto.

Valore reale delle costruzioni per gli appaltatori di calcestruzzo

Le soluzioni tradizionali di casseratura per solai impongono sempre dei compromessi: le casseforme in legno sono economiche ma generano un'enorme quantità di rifiuti edili e richiedono molta manodopera; le casseforme in alluminio puro offrono prestazioni eccellenti ma richiedono un ingente investimento iniziale; le casseforme in acciaio pesante di vecchio tipo presentano problemi di trasporto e movimentazione.

Il sistema di casseratura modulare per solai TABLE Deck risolve questi problemi:

1. **Costo totale di proprietà inferiore**: i telai in acciaio ad alta resistenza garantiscono lunghi cicli di servizio. La struttura smontabile in kit di montaggio riduce notevolmente i costi di spedizione internazionale per le imprese edili orientate all'esportazione.

2. **Operazioni in cantiere orientate all'uomo**: il controllo del peso di sollevamento singolo inferiore a 20 kg riduce il carico fisico per i lavoratori e i rischi di infortuni sul lavoro, adattandosi alla moderna realtà di carenza di manodopera nel settore edile.

3. **Massimizzazione del riutilizzo delle risorse esistenti**: compatibile con diversi sistemi di puntellamento e casseforme in alluminio di uso comune; gli appaltatori non hanno bisogno di rottamare le vecchie scorte per acquistare un set di casseforme completamente nuovo.

4. **Controllo qualità del calcestruzzo ottimizzato**: i pannelli modulari prodotti in fabbrica garantiscono una planarità uniforme della soletta, riducendo al minimo le rilavorazioni necessarie per soddisfare i requisiti delle specifiche del calcestruzzo a vista.

Informazioni su TABLE Intelligent Construction Technology (Suzhou) Co., Ltd

TABLE Intelligent Construction Technology si concentra su soluzioni ingegnerizzate di casseratura e puntellamento per l'industria globale delle costruzioni in calcestruzzo. Con decenni di esperienza ingegneristica nella progettazione di casseforme per pareti, solai, casseforme rampanti e sistemi di ponteggio, l'azienda fornisce prodotti modulari, consulenza di progettazione e assistenza tecnica in loco per appaltatori, società di noleggio casseforme e sviluppatori immobiliari in tutto il mondo.

Sito web: [www.tableformwork.com](https://www.tableformwork.com) | [www.tableshoring.com](https://www.tableshoring.com)

Indirizzi email: tableformwork@gmail.com; tableshoring@gmail.com