Sistema di casseratura a ribalta TABLE Deck: casseratura modulare leggera per solai, con pannelli prefabbricati, per una rapida rimozione anticipata delle strutture.
I moderni progetti di costruzione ricercano soluzioni di casseratura per solette in calcestruzzo più sicure, veloci ed economiche. Le casseforme tradizionali in legno e i pesanti pannelli in acciaio saldato presentano problemi di peso elevato, tempi di montaggio lunghi, costi di trasporto marittimo elevati e basso tasso di rotazione dei materiali. Il **Sistema di casseratura modulare TABLE Deck Drophead** è una soluzione di casseratura per solette ad alte prestazioni, ideale per progetti di solette in calcestruzzo gettato in opera in ambito residenziale, commerciale e industriale.
A differenza delle tradizionali strutture in casseratura saldata, i pannelli TABLE Deck si assemblano in kit di montaggio, in modo simile ai mobili IKEA. Le strutture sono composte da traverse terminali, traverse laterali, nervature di rinforzo, raccordi angolari e bulloni di collegamento separati. Questa progettazione in kit di montaggio riduce notevolmente il volume di carico dei container e consente un comodo trasporto per l'esportazione in tutto il mondo.
Tre componenti principali del sistema di ribaltamento del piano del tavolo
L'intero sistema di casseratura per solette è costituito da soli tre elementi fondamentali: pannelli modulari per casseratura, teste di sgancio rapido e puntelli in acciaio regolabili, insieme a pannelli di compensato per la finitura del calcestruzzo.
1. Pannelli per casseforme modulari
I pannelli sono realizzati in acciaio ad alta resistenza Q700 Zn-Mg-Al (EN1025-6 S690QL). I modelli standard includono DP189 (1,8×0,9 m), DP99 (0,9×0,9 m), DP186, DP156 e DP159. I formati DP189 e DP99 sono i più utilizzati nei cantieri edili.
Ogni singolo componente pesa meno di 20 kg. Gli operai possono sollevare, montare e smontare i pannelli manualmente, senza bisogno di attrezzature di sollevamento pesanti. La struttura in acciaio, in combinazione con il compensato, garantisce superfici in calcestruzzo lisce per il sottotetto. I profili con bordi arrotondati migliorano la sicurezza durante le operazioni in cantiere e prevengono lesioni da spigoli vivi.
Le travi di riempimento (FL6, FL9, FL15, FL18) vengono utilizzate per gestire spazi di riempimento irregolari. Le travi di riempimento possono essere bloccate saldamente sui montanti senza accessori aggiuntivi.
2. Testa a sgancio rapido
Con un peso di soli 6,5 kg , la testa di sollevamento è il cuore della funzione di rimozione anticipata del calcestruzzo. Dopo che il calcestruzzo ha raggiunto la resistenza di progetto parziale, il meccanismo della testa di sollevamento abbassa i pannelli allontanandoli dalla parte inferiore della soletta. I pannelli possono essere smontati per essere riutilizzati ai piani superiori, mentre i puntelli in acciaio rimangono in situ per continuare a sostenere la soletta fresca senza interferire con la struttura di puntellamento.
Questo meccanismo migliora la produttività delle costruzioni di 3-5 volte , massimizza il riciclo dei materiali e riduce l'investimento totale in casseforme.
La testa di sollevamento offre una versatilità eccezionale. Può essere montata sui montanti verticali dei sistemi di puntellamento esistenti: Ring-lock, Kwikstage (configurazione 300×) e puntellamento Crab (configurazione 500×). Gli appaltatori non devono sostituire completamente i loro attuali sistemi di puntellamento per utilizzare questa cassaforma per solai.
3. Puntelli in acciaio regolabili certificati EN1065
I nostri puntelli in acciaio sono pienamente conformi agli standard BSI EN1065 Classe A e Classe B.
- Punzone di classe A: struttura leggera, adatta al supporto temporaneo sotto carichi da piccoli a medi.
- Punzone di classe B : spessore delle pareti maggiorato per una maggiore capacità portante, applicabile alle costruzioni convenzionali in generale.
Il tubo esterno, il tubo interno e la piastra superiore sono realizzati in acciaio di qualità Q235A e Q355B. Insieme ai tiranti del cancello, i puntelli creano una struttura di supporto verticale stabile per i pannelli del ponte.
Principali vantaggi della cassaforma per solette a caduta TABLE Deck
1. Erezione ultraveloce e tecnologia affidabile per lo spogliamento precoce
Il montaggio può essere completato in soli sei semplici passaggi. Squadre ben addestrate possono montare 100 m² al giorno e smontarne 200 m² al giorno. Grazie alla funzione di sgancio anticipato della testa di sollevamento, i pannelli possono essere rimossi prima che il calcestruzzo raggiunga la piena resistenza. I puntelli rimangono in loco come puntelli di rinforzo, riducendo così la quantità di materiale per casseforme necessaria in cantiere per le costruzioni cicliche a più piani. I tempi di realizzazione del progetto possono essere significativamente ridotti.
2. Design smontabile e imballato in modo compatto, ottimizzato per l'esportazione globale.
I pannelli adottano una costruzione smontabile senza saldature. I componenti smontati consentono di risparmiare spazio nei container e di ridurre i costi di trasporto marittimo per i progetti oltremare. Il peso massimo sollevabile da ciascun lavoratore è limitato a meno di 20 kg, riducendo l'intensità del lavoro e i potenziali rischi per la sicurezza. ### 3. Miglioramento della sicurezza in cantiere
3. Miglioramento della sicurezza nei cantieri edili
I pannelli e i puntelli sono dotati di incastri automatici antivento integrati. Grazie ai collegamenti ad incastro rigidi, si evitano i rischi di crollo anche in assenza di controventatura orizzontale completa. La precisa regolazione in altezza tramite teste di sollevamento e puntelli garantisce un livellamento accurato della soletta e una qualità di finitura del calcestruzzo superiore. Il fattore di sicurezza complessivo è più elevato rispetto alle casseforme in legno tradizionali.
4. Elevata durabilità e convenienza economica a lungo termine
L'acciaio anticorrosione Q700 Zn-Mg-Al prolunga la durata di servizio. Il design modulare con ricambi intercambiabili consente la sostituzione dei soli componenti danneggiati anziché di interi pannelli, riducendo i costi operativi a lungo termine.
5. Ampia compatibilità con l'inventario di puntellamenti esistente
Il sistema funziona perfettamente con i sistemi di puntellamento Ring-lock, Kwikstage e Crab. Le travi di riempimento risolvono le zone di riempimento di dimensioni irregolari, adattandosi in modo flessibile a diverse configurazioni degli edifici.
Procedura di montaggio passo passo (6 passaggi)
1. Regolare i puntelli in acciaio alla lunghezza di lavoro richiesta.
2. Montare dei puntelli in acciaio e stabilizzarli con dei tiranti per cancelli.
3. Appendere i pannelli modulari alle teste di supporto a ribalta.
4. Ruotare l'estremità inferiore di ciascun pannello in posizione con l'utensile ausiliario ADT.
5. Inserire, spingere, raddrizzare e bloccare i pannelli sul quarto puntello di supporto.
6. Ripetere i passaggi 3, 4 e 5 per estendere progressivamente l'area della cassaforma.
Nota per lo smontaggio: attivare il meccanismo di rilascio della testa di sollevamento per allontanare i pannelli dalle lastre di cemento. Rimuovere i pannelli per il successivo utilizzo. Mantenere i puntelli in acciaio in posizione per sostenere le lastre fino a quando il calcestruzzo non raggiunge la resistenza di progetto completa.
Applicazioni di progetti reali
Il sistema di casseratura a ribalta per solai TABLE Deck è ampiamente utilizzato nei cantieri edili per edifici residenziali multipiano, complessi commerciali e progetti di ingegneria civile. Offre prestazioni eccellenti per solette in calcestruzzo gettato in opera di grandi dimensioni. I riscontri in cantiere dimostrano cicli di costruzione più brevi, minori sprechi di materiale e notevoli risparmi sui costi di manodopera rispetto alle soluzioni di casseratura tradizionali.
FAQ
D1: Quali certificazioni possiedono i vostri puntelli in acciaio?
A: I puntelli in acciaio soddisfano gli standard **BSI EN1065 Classe A e Classe B** con completa tracciabilità dei materiali.
D2: Le teste di sollevamento sono compatibili con i miei ponteggi ad anello esistenti?
R: Sì. Le teste di sollevamento possono essere inserite sui tubi verticali con sistema di bloccaggio ad anello, Kwikstage e Crab-shoring, consentendo l'ammodernamento delle attrezzature di cantiere esistenti.
D3: Qual è il vantaggio principale del sistema di scarico anticipato?
A: I pannelli possono essere rimossi e riutilizzati in anticipo, mentre i puntelli continuano a sostenere le solette. In questo modo si riduce la quantità totale di materiale per casseforme in cantiere, migliorando la velocità di rotazione e accorciando i tempi di costruzione di oltre il 30%.
D4: Quali sono le dimensioni standard dei fasci di riempimento?
A: Dimensioni standard delle travi di riempimento: 600 mm, 900 mm, 1500 mm, 1800 mm, corrispondenti alle dimensioni standard dei pannelli.
D5: I pannelli sono realizzati con telai saldati?
A: No. I pannelli del ponte sono strutture smontabili senza saldature, assemblate con bulloni e rivetti come i mobili in kit, il che è più adatto per il trasporto marittimo.
Conclusione
Per le imprese edili alla ricerca di casseforme modulari per solai ad alta efficienza, il sistema di teste di ribaltamento TABLE Deck offre un'alternativa competitiva alle tradizionali casseforme in legno e acciaio saldato. Pannelli smontabili leggeri, teste di ribaltamento a sgancio rapido collaudate, puntelli in acciaio certificati EN e compatibilità con altri sistemi garantiscono sicurezza, velocità e risparmio sui costi per i vostri progetti di solai in calcestruzzo.
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