TABLE 모듈형 월러 시스템: 전단벽 및 기둥 구조용 특허받은 경량 철골 거푸집 보강재

현대 콘크리트 시공에서 벽체 및 기둥 거푸집의 안정성과 강성은 콘크리트 마감 품질, 시공 안전, 공사 일정 및 전체 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 수십 년 동안 시공업체들은 전단벽과 기둥을 보강하기 위해 기존의 이중 강관과 목재 버팀대를 사용해 왔습니다. 널리 사용되는 이 전통적인 방법은 현장 목재 절단, 과도한 체결재 관리, 높은 자재 낭비, 모서리 정렬 불량, 잦은 재작업 및 복잡한 자재 분류 등의 문제점을 안고 있습니다.

TABLE 모듈형 월링 시스템은 기존의 이중 강관 및 목재 버팀대를 대체하도록 설계된 특허받은 경량 강철 거푸집 보강 시스템입니다. 모듈형 월링 빔 또는 거푸집 스트롱백이라고도 불리는 이 시스템은 고강도 Q355/Q700 아연 도금 강판으로 제작되며, 정밀한 C자형 킬로 롤 성형됩니다. 완전 모듈형 무용접 조립 방식을 지원하며, 합판 거푸집, 플라스틱 거푸집, 알루미늄 합금 거푸집 및 고강도 강철 거푸집과 호환됩니다.

고층 주거 건물, 상업 단지, 지하 주차장, 산업 시설 또는 인프라 프로젝트 등 어떤 프로젝트를 진행하든 TABLE 모듈형 월러 시스템은 전단벽 및 직사각형 기둥 거푸집에 표준화된 보강 솔루션을 제공합니다.

1. 핵심 소재 및 두 가지 제품 시리즈

TABLE 모듈형 횡목 시스템은 고강도 아연 도금 강철 Q355/Q700 킬을 중심으로 제작됩니다. 아연 도금 코팅은 부식 방지 기능을 제공하여 구성품을 옥외에 보관하고 여러 프로젝트에서 장기간 재사용할 수 있도록 합니다. 기존의 강관 및 목재와 비교했을 때, 이러한 접근 방식은 자재 낭비를 줄이고, 노동 집약적인 분류 작업을 간소화하며, 비용 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

모든 주요 가로 부재는 300mm 모듈식 고정 길이 로 생산되며, 300mm, 600mm, 900mm, 1200mm, 1500mm 및 최대 3900mm의 표준 크기가 포함됩니다. 최대 6000mm(19.68피트) 까지 맞춤 길이 제작이 가능합니다. 각 표준 길이는 300mm의 정수배이므로 현장 설계자는 자재를 보다 체계적으로 관리하고 현장 절단 작업을 줄일 수 있습니다.

이 시스템에는 상호 운용 가능한 두 가지 시리즈가 포함되어 있습니다.

1.1 4×6 보강 시스템 (44×60 경량 강철 용골)

4×6 시리즈는 약 3kg/m(2.02lb/ft) 의 무게를 가진 44×60mm의 경량 강철 킬을 사용합니다. 이 제품은 주로 전단벽 구조의 합판 거푸집 및 플라스틱 거푸집용 으로 설계되었으며, 기존의 이중 원형 강관 또는 사각 튜브 왈러를 직접 대체할 수 있습니다.

이 시스템은 이중 강철 파이프 대신 경량의 단일 횡목을 사용하기 때문에 작업자가 현장에서 다루고 설치하기가 더 쉽습니다. 또한 벽체의 직진도와 평탄도를 더 잘 유지할 수 있도록 도와줍니다. 이러한 이유로 4×6 모듈형 횡목 시스템은 합판이나 플라스틱 거푸집이 표준 솔루션인 주택 건설 프로젝트에서 널리 사용됩니다.

1.2 6×8 보강 시스템 (60×80 경량 강철 용골)

6×8 시리즈 는 약 5.3kg/m(3.56lb/ft) 의 무게를 가진 60×80mm의 경량 강철 킬을 사용합니다. 이 제품은 알루미늄 거푸집, 산업용 거푸집, 고층 건물 건설 및 고하중 조건에 사용하도록 설계되었습니다. 이러한 용도에서 기존의 이중 채널 강철 또는 직사각형 강철 튜브 웨일러를 대체할 수 있습니다.

6×8 모듈형 월러 시스템은 높은 콘크리트 측면 압력이 예상되는 고하중 거푸집 보강에 특히 적합합니다. 현장 용접이 필요 없고, 빠른 조립 및 해체가 가능하며, 반복 사용을 위해 설계되었습니다. 적절한 현장 관리를 통해 구성품은 500회 이상 재사용할 수 있습니다.

두 시리즈 모두 내부 직각 커넥터, 외부 코너 장력 커넥터, 연장 스플라이스, 대각선 브레이스 어댑터, 수평-수직 전환 커넥터 및 벽 볼트 압력 패드를 포함한 표준화된 액세서리 세트를 공유합니다. 모든 부품은 현장에서 절단, 드릴링 또는 용접 없이 직접 설치할 수 있도록 설계되었습니다.

2. 거푸집 보강 분야의 세 가지 핵심 기술 혁신

2.1 최소한의 코어 커넥터를 사용한 용접 없는 조립

TABLE 모듈형 월러 시스템은 핵심 연결 부품 수를 줄여 복잡성을 감소시킵니다. 다양한 클램프, 쐐기, 패스너가 필요한 기존 거푸집 보강 방식과 달리, 이 시스템을 사용하면 시공업체는 최소한의 연결 부품 세트만으로 대부분의 전단벽 및 기둥 모서리 설치 작업을 완료할 수 있습니다.

현장에서 용접이 필요하지 않기 때문에 이 시스템은 화기 작업을 없애고, 필요한 공구 수를 줄이며, 안전 위험을 낮춥니다. 이러한 간소화된 조립 방식은 교육 시간을 단축하고 건설 효율성을 높이고자 하는 시공업체에게 특히 유용합니다.

2.2 타이로드 관통이 없는 단일 횡목 구조 설계

TABLE 모듈형 왈러 시스템과 기존의 이중 왈러 방식의 주요 차이점은 타이 로드가 왈러 프로파일을 관통하지 않는다는 것입니다. 대신, 이 시스템은 외부 클램프를 사용하여 단일 C자형 킬을 고정합니다.

이 설계는 시간이 지남에 따라 구조를 약화시킬 수 있는 주 횡방향 부재에 구멍을 뚫는 것을 방지합니다. 경량 강철 킬의 구조적 무결성을 유지함으로써 콘크리트 측압에 대한 저항력을 향상시킵니다. 또한 작업자가 양쪽 횡방향 부재에 타이 로드를 정렬할 필요가 없으므로 설치 및 해체가 더 빠릅니다.

2.3 분리형 테이퍼형 벽 볼트로 일회용 소모품 사용량 감소

이 시스템은 고정 길이의 분리형 테이퍼형 벽 볼트를 사용하여 일회용 플라스틱 슬리브와 시멘트 스페이서 블록에 대한 의존도를 줄입니다. 볼트 조립체가 분리 가능하기 때문에 거푸집 제거 후 대부분의 금속 부품을 회수, 검사 및 재사용할 수 있습니다.

이러한 접근 방식은 보조 자재 소비를 줄이고, 폐기물을 감소시키며, 타설 후 보수 작업을 줄여줍니다. 친환경 건설과 비용 절감에 중점을 두는 시공업체에게 있어 이는 재사용 가능한 모듈식 횡목 시스템의 가장 실질적인 장점 중 하나입니다.

3. TABLE 모듈형 벽체 시스템의 핵심 장점

3.1 경량 부품으로 노동 강도 감소

경량 강철 횡목은 기존의 이중 강관 및 채널 강재보다 훨씬 가볍습니다. 개별 구성 요소는 무거운 리프팅 장비 없이도 손으로 운반하고 배치할 수 있습니다. 이는 작업자의 육체적 부담을 줄이고 설치 속도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

3.2 표준화된 길이로 현장 수정 작업 대부분 제거

모든 용골은 300mm 모듈식 길이 로 제공되며, 최대 6000mm 까지 맞춤 길이 제작이 가능합니다. 부품은 설치 준비가 완료된 상태로 배송되므로 일반적으로 현장에서 절단, 연삭 또는 용접 작업이 필요하지 않습니다 . 이는 자재 낭비를 줄이고 시공 속도를 높이며 작업 안전성을 향상시킵니다.

3.3 다양한 거푸집 시스템과의 높은 호환성

TABLE 모듈형 월러 시스템은 타이로드 시스템과 타이플레이트 시스템 모두와 호환됩니다. 합판 거푸집, 플라스틱 거푸집, 알루미늄 거푸집 및 고강도 강철 거푸집과 함께 사용할 수 있습니다. 또한 63 시리즈 및 65 시리즈 알루미늄 거푸집과 같은 일반적인 알루미늄 거푸집 시리즈와도 호환됩니다.

3.4 높은 이직률은 장기적인 비용을 절감한다

아연 도금 강철 킬은 내구성이 뛰어나고 부식에 강합니다. 기존 강관 및 목재 구조물보다 초기 투자 비용이 높을 수 있지만, TABLE 모듈형 왈러 시스템은 반복적인 재사용을 통해 전체 프로젝트 비용을 절감할 수 있습니다. 여러 프로젝트를 진행하는 시공업체의 경우, 주기별 비용 대비 효과가 더욱 커집니다.

3.5 콘크리트 마감 품질 향상 및 재작업 감소

경량 철제 가로대는 균일한 강성을 가지고 있어 거푸집 변형을 제어하고 거푸집 돌출, 변위, 모서리 정렬 불량과 같은 문제를 줄여줍니다. 결과적으로 벽체의 수직도와 평탄도가 더욱 균일해져 타설 후 보수, 연마, 미장 작업량을 줄일 수 있습니다.

3.6 간소화된 보관, 계수 및 환적

표준화된 부품은 혼합된 강관 및 목재 재고보다 관리가 훨씬 쉽습니다. 부품을 길이 및 부속품 유형별로 보관할 수 있어 창고 공간을 절약하고 현장 재고 확인 속도를 높일 수 있습니다. 또한 이러한 표준화는 프로젝트 간 자재 이동을 간소화합니다.

기술 참고 사항: TABLE 모듈형 횡방향 보강재 시스템은 기존 거푸집 보강 원칙을 따릅니다. 이 시스템은 D15/D18 고강도 철근 과 함께 사용하도록 설계되었습니다. 수평 철근 간격은 일반적으로 1000mm를 초과해서는 안 됩니다. 일반적인 주거 프로젝트에서는 구조 설계 및 콘크리트 측압에 따라 내벽에는 약 4열 , 외벽에는 약 5열의 횡방향 보강재를 사용할 수 있습니다.

4. 모듈형 횡목재 vs. 전통적인 이중 강관 및 목재 시스템

비교 대상 품목	TABLE 모듈형 경량 철제 횡방향 지지대 시스템	전통적인 이중 강관 + 목재
프로필 유형	경량 C자형 아연 도금 용골 하나	이중 강철 파이프와 목재 버팀대
설치 방법	모듈식 조립 방식, 용접 불필요	현장에서 목재를 절단하고 많은 고정 장치를 사용해야 합니다.
타이로드 설계	외부 클램프 연결 방식이며, 벽체 내부를 관통하지 않습니다.	타이로드는 이중 횡목에 뚫린 구멍을 통과합니다.
재사용 가능성	적절한 유지 관리를 하면 최대 500회까지 사용 가능합니다.	강철 파이프는 재사용이 제한적이며, 목재는 종종 일회용으로 사용됩니다.
재료 폐기물	매우 낮음	목재 폐기물 및 체결재 소비량이 많음
코너 품질	표준화된 내부 및 외부 모서리 부품	정렬 불량 및 줄눈 누출 발생 가능성 높음
저장 및 계수	길이 및 부속품 유형별로 정리됨	표준화 및 계산이 어렵습니다.
노동집약도	경량 단일 횡목으로 인해 높이가 낮아짐	두꺼운 파이프와 느슨한 부품으로 인해 더 높은 압력이 발생합니다.

5. 일반적인 적용 시나리오

TABLE 모듈형 벽체 시스템은 다음과 같은 다양한 건물 및 기반 시설 용도에 적합합니다.

• 고층 주거 건물에서 전단벽 및 직사각형 기둥의 철근 보강.
• 4×6 시리즈를 사용한 합판 거푸집 및 플라스틱 거푸집 보강
• 6×8 고강도 시리즈 알루미늄 거푸집 을 사용한 프로젝트
• 상업 단지 및 지하 주차장 구조물 의 벽-기둥 거푸집 공사
• 산업 건물, 인프라 프로젝트 및 고하중 거푸집 공사 조건
• 구매 기반 프로젝트와 임대 기반 프로젝트 모두 구성 요소 간 재사용이 필요합니다.

프로젝트별 권장 사항을 확인하려면 시공업체는 거푸집 엔지니어와 상담하고 구조 도면 및 콘크리트 측압 요구 사항과 배치도를 대조하여 확인해야 합니다.

6. 자주 묻는 질문

Q1: 기존 강관 및 목재 보강재와 비교했을 때 비용을 절감할 수 있는 부분은 어디인가요?

A: 비용 절감은 직접적인 요인과 간접적인 요인 모두에서 발생합니다. 직접적인 절감 효과로는 목재 소비량 감소, 체결 부품 손실 감소, 자재 낭비 감소 등이 있습니다. 간접적인 절감 효과로는 현장 목재 절단 작업 인건비 절감, 설치 중 조정 횟수 감소, 타설 후 보수 및 미장 작업 감소 등이 있습니다. TABLE 모듈형 횡목 시스템은 여러 프로젝트에서 재사용할 수 있으므로 장기적으로 비용 대비 효율성이 더욱 높아집니다.

Q2: 이 웨일러 시스템은 알루미늄 거푸집과 호환됩니까? 기존 알루미늄 거푸집의 구멍 위치를 수정해야 합니까?

A: 네. 6×8 헤비듀티 시리즈 는 알루미늄 거푸집용 으로 특별히 설계되었습니다. 63 시리즈 및 65 시리즈 알루미늄 거푸집 과 호환되며 타이로드 및 타이플레이트 시공 방식을 모두 지원합니다. 대부분의 경우 기존 알루미늄 거푸집의 구멍 위치를 변경할 필요가 없습니다.

Q3: 용골은 300mm의 탄성 계수를 따릅니다. 비표준 벽 치수는 어떻게 처리하시나요?

A: 비표준 규격은 표준 모듈 길이 , 연장 연결 부품 및 최대 6000mm의 맞춤형 길이를 조합하여 처리할 수 있습니다. 표준 부품은 대부분의 일반적인 벽체 단면을 커버하며, 불규칙한 형태에는 맞춤형 길이의 가로 부재를 추가할 수 있습니다. 이러한 접근 방식을 통해 현장 절단 작업의 필요성을 줄일 수 있습니다.

Q4: 설치에 고도의 숙련된 작업자가 필요한가요? 저희 작업팀은 기존 강관 횡목 설치 경험만 있습니다.

A: 아니요. 설치 방식은 기존 횡목 지지대 시스템과 유사합니다. 주요 차이점은 이중 강관 대신 표준화된 경량 강판 횡목 지지대를 사용한다는 점입니다. 용접이 필요 없기 때문에 일반 목수도 간단한 기술 교육 후 빠르게 설치 방법을 익힐 수 있습니다.

Q5: 대여가 가능한가요? 부품이 실제로 500회 회전율을 달성할 수 있나요?

A: 네, TABLE 모듈형 왈러 시스템은 구매 및 임대 모델 모두에 적합합니다. 500회 사용 횟수는 적절한 사용, 유지 보수, 부식 방지 및 심한 충격 변형 방지를 전제로 한 이론적인 최대치입니다. 적절한 현장 조건에서는 구성품을 훨씬 더 많이 재사용할 수 있습니다.

Q6: 내부 및 외부 모서리는 어떻게 보강됩니까? 모르타르 누출 및 거푸집 팽창이 발생합니까?

A: 본 시스템은 전용 내부 직각 연결재와 외부 코너 인장 연결재를 사용합니다. 이러한 표준 부품은 모서리 강성을 유지하고 그라우트 누출 및 거푸집 팽창 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 일관된 결과를 얻으려면 올바른 설치, 정확한 볼트 조임, 그리고 설계된 간격 준수가 필수적입니다.

Q7: 4×6 시리즈와 6×8 시리즈 중 어떤 것을 선택해야 하나요?

A: 일반적인 콘크리트 측방 압력 조건에서 ** 합판 거푸집 또는 플라스틱 거푸집 **을 사용할 경우 4×6 시리즈를 선택하십시오. 알루미늄 거푸집, 높은 층고 또는 고하중 조건 에는 6×8 시리즈를 선택하십시오. 두 시리즈의 부속품은 호환 가능하여 현장 관리가 용이합니다.

Q8: 특수 벽체 연결 볼트를 사용해야 하나요? 현장에 있는 일반 연결봉을 사용할 수 있나요?

A: TABLE 모듈형 월러 시스템은 표준 D15/D18 고강도 타이로드 와 호환됩니다. 특허받은 탈착식 테이퍼형 월 볼트는 최적화된 옵션이지만, 현장에 이미 설치된 고강도 타이로드를 그대로 사용할 수 있는 경우도 많습니다. 이를 통해 시공업체는 재고 교체 비용을 절감할 수 있습니다.

Q9: 월러(waler), 월링 빔(waling beam), 스트롱백(strongback)의 차이점은 무엇입니까?

A: 건설 분야에서는 이 용어들을 종종 혼용해서 사용합니다. 월러(waler) , 월링 빔(waling beam) , 또는 스트롱백(strongback) 은 거푸집을 보강하고 지지하는 데 사용되는 수평 부재입니다. TABLE 모듈형 월러 시스템은 기존의 이중 강관 월러를 대체하는 엔지니어링 설계의 경량 철골 조립식 시스템입니다.

Q10: TABLE 모듈형 벽체 시스템은 어떤 인증서나 특허를 보유하고 있습니까?

A: TABLE 모듈형 월러 시스템은 C자형 킬 구조, 코너 커넥터 및 앵글 풀 구성 요소와 관련된 다수 의 중국 실용신안 특허를 보유하고 있습니다. 아연 도금된 Q355/Q700 강철 구성 요소는 건설 등급 품질 기준에 따라 제조됩니다. 구체적인 인증서 정보는 TABLE Shoring & Formwork에 직접 문의하십시오.

7. 결론

건설업계가 친환경 건축, 비용 효율성, 안전 및 콘크리트 마감 품질을 지속적으로 강조함에 따라, 전통적인 이중 강관 및 목재 거푸집 보강 방식은 실질적인 한계에 도달하고 있습니다. 여전히 널리 사용되고 있지만, 이 방식은 자재 낭비가 심하고, 현장 관리가 복잡하며, 모서리 마감 품질이 예측 불가능하고, 재사용이 제한적이라는 단점을 가지고 있습니다.

TABLE 모듈형 월러 시스템은 보다 표준화된 대안을 제공합니다. 모듈형 고정 길이 , 용접 없는 조립 , 고강도 아연 도금 강판, 재사용 가능한 하드웨어 및 폭넓은 거푸집 호환성을 결합하여 시공업체가 안전과 품질을 유지하면서 시공 효율성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.

재사용 가능한 거푸집 보강 시스템을 찾는 엔지니어, 구매 관리자 및 시공업체에게 TABLE 모듈형 월러 시스템은 전단벽 및 기둥 시공을 위한 실용적인 차세대 솔루션으로서 검토해 볼 가치가 있습니다.

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