TB 63シリーズ鋼板システムのご紹介：壁、柱、スラブ用の現代的なモジュール式型枠に革命をもたらします

建設業界が工期短縮、労働力の無駄の削減、資産収益の向上を追求する中で、従来の型枠工法の明らかな欠点が露呈した。使い捨ての木材は大量の材料廃棄物を生み出し、重量のある鋼鉄製の型枠はタワークレーンを何時間も占有し、オールアルミニウム製のシステムは初期購入費用が非常に高額になる。

TABLE TB63シリーズ鋼板合板システムは、バランスの取れたモジュール式鋼製フレーム合板型枠設計により、これらの課題すべてに対応します。世界的に実績のある型枠技術を基盤としたこのモジュール式ツールシステムは、壁、柱、梁、床スラブの現場打ちコンクリート構造をサポートします。TABLE独自の早期型枠取り外しスラブ型枠と組み合わせることで、壁とスラブが一体化した完全な型枠ソリューションとなり、現場作業を簡素化し、人件費を削減し、住宅、商業施設、インフラプロジェクトにおける単層構造の工期を短縮します。

本章では、TB63シリーズの標準的なモジュール寸法と耐久性のある材料構成について説明し、軽量性と再利用性という性能の基礎を築きます。

TB63のすべてのコンポーネントは統一されたモジュール式サイズ規則に従っており、現場での切断による無駄をなくし、柔軟な自由な組み合わせを可能にします。 幅は100mmから600mmまで50mm刻みで、高さは300mmから3000mmまで300mm刻みでご用意しています。一般的な壁パネルと柱パネルは、高さ900mm、1200mm、1500mm、1800mmの4種類からお選びいただけます。パネル1枚の重量は38kg以下と軽量で、大型の吊り上げ装置を使わなくても2人で手作業で運搬可能です。

型枠フレームには、錆やコンクリートスラリーによる損傷を防ぐため、全面防錆スプレーコーティングを施したQ345Bおよび#45の熱間圧延形鋼を使用しています。交換可能な表面ライナーは、耐摩耗性PVC発泡ボードまたはフィルム貼り竹合板の2種類から選択可能です。表面ライナーは繰り返し使用後に定期的に交換する必要がありますが、鋼製フレームは数百回の施工サイクルにわたって安定した構造性能を維持し、システム全体の耐用年数を延ばします。

製品ラインナップは、標準壁パネル、組み込み式横桟パネル、調整可能な柱型枠、内外コーナー型枠、さらに適合する標準接続アクセサリー一式など、あらゆる建設ニーズに対応しています。

第1章で述べた材料および構造設計に基づき、この章では、建設業者がコストを削減し、現場での効率を向上させるのに役立つすべての実用的な利点を整理します。

超軽量フレーム設計により、タワークレーンの使用を大幅に削減。中空構造の最適化されたスチールフレームにより、地上での事前組み立て作業は作業員による完全手作業で行えます。完全に組み立てられた壁ユニットのみクレーンによる吊り上げが必要となるため、クレーンのスケジュール調整が容易になり、納期が厳しい高層建築プロジェクトにおいて明確な効率向上を実現します。

設置に必要なのはハンマーだけで、複雑な電動工具や長時間の専門的な訓練は不要です。パネルの接合には、ウェッジピンプレート、ロングウェッジコネクタ、Uクランプを使用し、3つの簡単な手順で行います。パネルをきれいに並べ、コネクタとしてロングウェッジピンを挿入し、ウェッジピンを水平にハンマーで打ち込んでしっかりと固定します。内側と外側のコーナー型枠は、あらかじめ用意されたボルト穴を通して直接接続されるため、現場での切断や加工は不要です。

このシステムは、優れた再利用率と低い長期運用コストを特長としています。数回の打設後に廃棄される使い捨ての木製型枠とは異なり、TB63スチールフレームは数百回再利用でき、定期的な交換が必要なのは低コストの合板ライナーのみです。型枠レンタル事業者にとっては、統一されたモジュールサイズにより、保管、輸送、在庫管理が簡素化され、資産活用率とレンタル利益率が向上します。

すべての構成部品は、共通の穴位置と接続規格を共有しており、すべての付属品は特注アダプターなしで完全に互換性があります。垂直部品には、壁パネル、調整可能な柱型枠、コーナーパネルが含まれます。水平部品には、早期剥離床パネルと屋根補助梁が含まれます。支持部材には、斜めブレース、調整可能なフレーム、横梁、ウェッジピン、壁タイアセンブリが含まれます。付属品システム全体は、複雑な壁、梁、柱のレイアウトに柔軟に対応します。

剛性の高い溶接鋼製フレームがコンクリートの横方向圧力を効果的に支え、打設中のパネルの膨張、変形、スラリー漏れを防ぎます。精密なモジュール式接合により継ぎ目のない接合部が実現し、滑らかな壁面と柱面が得られるため、二次的な左官工事が大幅に削減、あるいは不要になります。斜めの仮設支持部材と壁ブラケットが適切に配置されているため、設置、吊り上げ、打設中の転倒や倒壊のリスクを防ぎ、世界の建設安全基準を完全に満たしています。

第2章で製品の利点について学んだ後、現場での参考として、準備から型抜きまでの標準化された作業手順全体を以下に示します。

工事開始前に、パネルの組み合わせを照合し、壁パネル、コーナーフォーム、ウェッジピン、および支持部材の数量を施工図面に厳密に従って計算してください。現場での繰り返し分解、再作業、および資材の紛失を防ぐため、明確な組み立て手順を作成してください。

内壁と外壁の両方について、まずウェッジピンを使って壁型枠ユニットを地面に平らに組み立てます。型枠の設置予定位置の下に20mmの木製ストリップを敷き、水平調整と後の型枠外しを容易にします。完全に組み立てられた壁セクションをタワークレーンで吊り上げ、鉄筋かごの上に設置します。

持ち上げた壁パネルは、斜めの仮設支持具で固定し、横方向への転倒を防ぎます。反対側の壁パネルは、対応する垂直位置に壁タイロッドを取り付け、コンクリートの横方向の圧力に耐えられるように、一枚ずつ組み立てます。外壁には固定された下部支持部がないため、耐荷重ブラケットは壁貫通ボルトで取り付ける必要があります。二重に並んだ壁タイロッドは、外壁パネルの上部と下部を補強し、安定性を高めます。

48mmの鋼管、型枠フック、横梁を使用して、型枠全体を整列させ、補強します。コンクリートを流し込む前に、すべてのウェッジピン、壁タイ、コーナー接続部がしっかりと固定されていることを確認してください。

コンクリートが規定の強度に達してから、剥離作業を開始してください。端部アングル鋼と79型ウェッジピンは上から下へ順番に取り外してください。剥離作業中の崩落リスクを避けるため、ドアや窓の開口部には専用の下部支持フレームを保管し、繰り返し使用してください。パネルは上から下へ一枚ずつ解体し、コンクリート表面に残った引き抜きタブを取り除いてから、洗浄、分類、積み重ねて上階で再利用してください。

第3節で説明した建設ワークフローと合わせて、TB63が安定した性能を発揮できるすべての建築シナリオをまとめます。

TB63スチールプライシステムは、世界中の主要な建設分野において、安定した信頼性の高い性能を提供します。
高層住宅やオフィスビルでは、フロアの回転率を高め、日々の労働需要を削減できます。地下構造物では、調整可能なコーナーや可変幅パネルにより、不規則な基礎形状にも対応できます。自治体や公共インフラプロジェクトでは、構造柱や耐力壁に一貫した高品質の仕上げを施すことができます。型枠レンタル会社は、回転率が高く安定したレンタル収入が得られる、標準化されたモジュール式在庫を確保できます。

世界各地で完了したプロジェクトからのフィードバックによると、TB63は従来の木製型枠と比較して、現場の労働コストを30%以上削減し、単層構造の建設時間を1～2営業日短縮することが証明されています。

差別化された競争力を明確にするため、TB63を市場で主流となっている3つの型枠ソリューションと比較します。

木製型枠は使い捨てで、切断時の廃棄物が多く、コンクリート表面は粗く、安全性も低いという欠点があります。一方、TB63は数百回再利用でき、切断時の廃棄物をなくし、頑丈なスチール製安全フレームで滑らかな仕上がりを実現します。

重量のある全鋼製型枠は、重量が重すぎるため、クレーンの使用時間を長く必要とし、輸送コストも高額になります。TB63は重量が約40%軽量で、タワークレーンの使用を最小限に抑え、物流コストを削減します。

オールアルミ製の型枠は初期購入費用が高額で、破損した場合はパネル全体を交換する必要があります。TB63は初期投資が少なく、安価な交換用合板ライナーを備え、複雑で不規則な壁形状にも柔軟に対応できます。

TB63は、独立した壁や柱の構築に加え、早期型枠取り外し式スラブ型枠、モジュラー式横梁、リングロック式足場など、TABLE社のすべての型枠製品とシームレスに接続でき、建物全体の構造物に対応するワンストップの統合型枠ソリューションを提供します。

モジュール式工法が世界的な業界標準となる中、TB63シリーズ鋼板システムは、軽量で再利用性が高く、現場での操作も簡単な、バランスの取れた費用対効果の高い型枠ソリューションとして注目されています。プロジェクトの迅速な完了を目指すゼネコンであれ、高収益資産の在庫を拡大する型枠レンタル会社であれ、TABLE TB63はあらゆる建設現場で目に見えるコスト削減と時間短縮を実現します。

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