TABLEデッキドロップヘッドシステム：高効率コンクリート工事のためのモジュール式パネル型スラブ型枠

導入

住宅、商業施設、地下構造物における現場打ち床構造の場合、従来の型枠工法（木製根太＋合板、全溶接式重鋼製型枠）には、組み立て・解体に時間がかかる、工期が短い、材料費が高い、労働力消費が大きいといった、周知の欠点があります。海外プロジェクトでは、かさばる溶接フレームのため、コンテナ利用率が低く、海上輸送費が高額になるという問題もあります。

TABLE Deck Drophead Systemは、高性能なモジュール式パネルスラブ型枠ソリューションです。フレームは、完全溶接構造ではなく、組み立て式（フラットパック家具と同様）のノックダウンコンポーネントを採用しています。システム全体は、型枠パネル、クイックリリース式ドロップヘッド、調整可能なスチール製支柱という3つの基本コンポーネントと、合板仕上げ材のみで構成されています。迅速な組み立て、早期のパネル取り外し、高い再利用性、そして主流の足場システムとの完全な互換性を実現し、国内外の建築プロジェクトにおいて最適なスラブ成形オプションとなっています。

従来のスラブ型枠の問題点

1. 低い回転率：従来の合板型枠は5～8回しか再利用できません。従来のシステムでは、パネルと支持材の両方を取り外す前にコンクリートが完全に強度を持つ必要があるため、請負業者は多層型枠セットを在庫する必要があり、多額の資本が拘束されます。

2．重労働負担：大型で重量のある部品は複数人での取り扱いが必要となる。人件費の高騰と現場での労働力不足は、プロジェクトの収益性をさらに低下させる。

3.物流パフォーマンスの低さ：全溶接鋼製フレームはコンテナ容積を過剰に占有し、輸出注文の海上輸送費を押し上げます。

4. システム互換性の制限：多くの型枠製品は独自の支保工システムでのみ機能するため、足場の完全な交換と追加投資が必要になります。

5.複雑な組み立てと分解：緩んだ付属品が多すぎることと、手順が長引くことで、階ごとの建設サイクルが妨げられます。

テーブルデッキドロップヘッドシステムの主要構成要素

このシステムは部品点数を最小限に抑えた設計となっており、調達、在庫管理、現場での取り扱いを簡素化します。

1. 型枠パネル

高強度Q700 Zn-Mg-Al鋼またはEN1025-6 S690QL鋼で製造されています。フレームは、連続溶接ではなくボルト接続のノックダウンセグメントで組み立てられ、フラットパック輸送が可能です。主な標準サイズ：DP189（1.8 × 0.9 m）、DP99（0.9 × 0.9 m）、DP186、DP159、DP156。最適化された構造設計により、単体の吊り上げ重量は20 kg未満に制限され、1人での手動取り扱いが可能です。合板シートは、コンクリート接触面として鋼製フレームに固定され、高品質の仕上げスラブ表面を実現します。

2. クイックリリース式ドロップヘッド

早期型枠取り外しシステムの機能的な中核となる部品で、ユニット重量は6.5kgです。これにより、垂直支柱を荷重支持位置に保持したまま、パネルを早期に取り外すことができます。コンクリートが所定の早期型枠取り外し強度に達すると、パネルユニットのみが取り外され、次の打設ベイですぐに再利用されます。鋼製支柱は、コンクリートが設計強度に達するまで構造荷重を支えるために所定の位置に残ります。この機構により、生産性が3～5倍向上し、型枠在庫の総量が大幅に削減されます。ドロップヘッドは、リングロック式、クイックステージ式、およびクラブショアリング式の垂直支保工の基準に適合します。

3. 調節可能なスチール製支柱

BSI EN 1065 クラスA / クラスBの仕様に準拠する。

• クラスA：一時的な中低負荷用途向けの軽量設計。
• クラスB：一般建築物向けの強化耐荷重構造。外管：Q235A鋼、内管：Q355B鋼、上部プレート寸法：120×120×6mm。伸縮式高さ調整機構により、様々な階高に対応。

補助アクセサリー

• フィラービーム（FL6 / FL9 / FL15 / FL18）**：標準寸法以外のベイの充填ゾーン用。追加の金具なしでドロップヘッドに直接固定できます。
• ゲートブレース：支柱アセンブリの横方向の安定性を提供します。

主なシステム上の利点

✅ フラットパックのノックダウン設計により、物流コストを削減

パネルフレームは、組み立て式家具のようにコンパクトに梱包できるよう、ボルトで固定するだけの緩いセグメントに分解されます。これによりコンテナへの積載効率が大幅に向上し、輸出プロジェクトの海上輸送コストを最大40%削減できます。

✅早期剥離技術により、材料投入量を削減し、サイクルを短縮します。

ドロップヘッド式早期解放機構のおかげで、コンクリートが早期剥離強度に達した時点で、支持構造を損なうことなくパネルを取り外し、リサイクルすることが可能です。

ドロップヘッド式早期解放機構のおかげで、コンクリートが早期剥離強度に達した時点で、支持構造を損なうことなくパネルを取り外し、リサイクルすることが可能です。

• 型枠パネルは迅速に次の建設ベイに移動する。多層フル
• 在庫設定は必須ではなくなりました。二次的な国内回帰作業は廃止されます。
• 鉄骨フレームは100回以上の再利用が可能であり、定期的な交換が必要なのは合板の表面材のみであるため、長期的な所有コストを削減できる。

✅軽量部品により現場での作業負担が軽減されます

手作業による運搬の場合、ユニットの最大持ち上げ重量は20kg以下とする。

生産性ベンチマーク：経験豊富な作業員は、1人あたり1日100平方メートルの組み立てと、1人あたり1日200平方メートルの解体作業を行うことができ、現場での労働力不足という課題に効果的に対応できます。

✅ 幅広い支保工との互換性

専用の足場は不要です。リングロック、クイックステージ、クラブ支保工システムとシームレスに接続できます。既存の現場垂直支保工を新規プロジェクトや改修プロジェクトに再利用できるため、設備投資を削減できます。

✅ 安全性の向上と設置の簡素化

設計された堅牢なインターロックシステムにより、水平方向の補強がなくても崩壊を防ぎます。標準的な施工手順は図解付きのわずか6ステップで構成されており、作業員は簡単なトレーニングで熟練した作業を行うことができます。精密な水平調整により、コンクリートの仕上がり品質が向上し、表面補修作業が軽減されます。

✅ 幅広い用途に対応

• 高層住宅・商業ビル向け現場打ちコンクリートスラブ
• 地下駐車場および地下駐車場構造物
• 海外のEPCおよび輸出建設プロジェクト
• 標準サイズのベイと不規則なレイアウト（フィラービーム付き）の両方に対応

標準的な勃起手順（6ステップの手順）

1. 鋼製支柱を必要な作業長さに調整します。

2. 垂直支柱を立て、ゲートブレースで固定する。

3. 型枠パネルをドロップヘッドアセンブリに吊り下げます。

4. ADTツールを使用して、各パネルの下端を所定の位置に回転させます。

5. パネルを4番目の支柱支持点に挿入し、位置を合わせて固定します。

6. 後続のパネルについても手順3～5を繰り返してスラブのレイアウトを完了し、合板の表面を取り付け、コンクリートを流し込む前に検査して承認します。

従来のスラブ型枠との比較性能

実世界のプロジェクト事例

TABLEデッキドロップヘッドシステムは、国内およびマレーシアの複数の建築・地下工事プロジェクトで導入され、安全性、スピード、総コスト管理のバランスの取れた性能で、国内外の建設基準を満たしています。

結論

現代のスラブ型枠開発は、軽量化、モジュール化、早期型枠撤去、輸出物流の最適化といった方向へと進んでいます。TABLE Deck Dropheadモジュール式パネル型スラブ型枠は、従来のソリューションが抱えていた課題、すなわち過剰な労働力、膨大な資材在庫、そして高額な海外輸送コストといった問題を解決します。これにより、労働力と資材への投資を抑えながら、現場ごとの工期を短縮できます。