TB65シリーズ モジュラー式高強度鋼型枠：低炭素で効率的な型枠ソリューション。アルミ型枠との互換性あり。

建設業の工業化と低炭素型グリーン建築の潮流に後押しされ、従来の木製型枠は材料ロスが大きく、アルミ型枠は初期投資が高額、従来の重い鋼製型枠は自重が大きすぎるという課題を抱えています。こうした問題点に対し、 TB65（TABLE65）シリーズ モジュラー式高強度鋼製型枠システムは際立っています。軽量かつ高強度で、アルミ型枠と直接互換性があり、実績のある早期型枠取り外し機構と非常に高い回転率を誇るこのシステムは、住宅、地下室、地下トンネル、産業プロジェクトなど、幅広い用途で人気の型枠オプションとなっています。

1. TB65シリーズモジュール式高強度鋼型枠とは何ですか？

TB65シリーズは、高強度鋼で製造されたモジュール式型枠システムです。システム全体は、標準壁パネル、コーナー型枠、梁底パネル、スラブパネル、ドロップヘッド、鋼製支柱、キールブレースシステム、タイロッドおよびタイタブ固定アセンブリで構成されています。

標準化されたモジュール式穴配置のおかげで、この製品の最大の特長は、アダプターなしでアルミ型枠と直接互換性があり、混合組立が可能である点にあります。施工業者は、鋼製型枠を全面的に採用することも、破損したアルミ部品や特殊形状のアルミ部品を部分的に交換することで、初期投資を削減することも可能です。

このシステムには、2種類の固定方法が用意されています。

1.タイロッドシステム：荷重は、タイロッドと自社特許取得済みの軽量スチールキールウェーラーシステムによって支えられ、従来の重いスチールウェーラーに取って代わり、ブレース部品の総重量が軽減されます。

2. プルタブシステム：荷重は使い捨てまたは再利用可能なプルタブによって支えられ、現場での設置が簡素化され、現場打ちコンクリート壁の優れた平面度を実現します。

壁、柱、梁、スラブ、階段、窓台、片持ち梁、浴室構造物などの型枠工事に適しています。また、リング梁、構造柱、逆梁などの二次構造物にも使用でき、住宅、地下室、ユーティリティトンネル、工場などの建物で幅広く利用されています。

2. TB65モジュラー鋼製型枠の主な利点

2.1 手作業での取り扱いと組み立てに適した軽量設計

最適化された高強度鋼構造により、標準パネルの単位重量は約22kg/m²となり、従来の重い鋼製型枠よりもはるかに軽量化されています。作業員はタワークレーンに頼ることなくパネルを手作業で運搬・組み立てることができ、機械コストを削減できます。熟練作業員であれば、1日あたり30～50m²の型枠設置を完了できます。

2.2 高強度で信頼性の高い構造安定性

高強度鋼板は、コンクリートの高い横方向圧力に耐える優れた剛性を備えています。高層住宅、地下室、地下トンネルなどの荷重要件を満たし、コンクリート打設時の型枠の膨張や変形を効果的に防止します。

2.3 低償却コストで超高回転率を実現

標準化された操作により、再利用可能なサイクルは300回を超え、木製、竹製、一般的な鋼製型枠よりもはるかに長く、多くのアルミニウム製型枠製品よりも優れています。すべての付属品はリサイクル可能です。型枠を解体した後、建設廃棄物はほとんど発生せず、現場は清潔で安全な状態を保ちます。

2.4 建設サイクルを短縮する成熟した早期剥離システム

実績のあるコンセプトを採用しましょう。型枠パネル1セットと支持部材3セットを組み合わせる方式です。スラブコンクリートが型枠を外せる強度に達したら、パネルを取り外して裏返すことができます。一方、鋼製支柱は荷重を支えるためにそのまま残ります。各工区は4～6日で完了するため、効率的な施工フローが実現し、プロジェクトの進捗が加速し、管理コストを削減できます。

2.5 二次左官工事を不要にする、打ち放しコンクリート仕上げ

高い製造精度と最小限の接合部により、平滑なコンクリート表面を実現し、打ち放しコンクリートの基準を満たします。二次左官工事を省略できるため、労力と材料費を削減できます。また、特殊な表面処理により、離型剤の使用量も削減できます。

2.6 柔軟な混合用途における鋼材とアルミニウム材の適合性

穴のパターンと接続金具は、一般的なアルミ型枠と互換性があります。ピンとウェッジは完全に互換性があります。既存のアルミ型枠を使用するプロジェクトでは、TB65鋼板パネルを使用することで、摩耗した部品や特殊サイズの部品を、型枠全体を交換することなく直接交換でき、既存資産の価値を最大限に高めることができます。

2.7 組み立てと分解が容易で、熟練した大工への依存度が低い

モジュール式の標準化された設計により、ピンとウェッジの接続で設置が簡素化されます。作業員は短期間の研修で操作を習得できるため、業界全体で不足している熟練大工の不足を緩和できます。釘が不要になったことで、手足の怪我など現場での安全上の危険が軽減されます。

2.8 低炭素、リサイクル可能、防火性

すべての鋼製部品は完全にリサイクル可能で、木材消費量を削減し、国のグリーンビルディング、省エネルギー、排出削減政策に準拠しています。優れた耐腐食性により、保管も容易です。建設現場の屋外保管でも火災の危険性はありません。

3. TB65フルモジュラーシステムの主要構成要素

壁、柱、梁、スラブの形成に必要なあらゆる構成要素を網羅した包括的な製品ラインナップ：

1.壁および柱の構成部品：標準壁パネル、壁端部パネル、内外コーナージョイント、ロッカー、キッカー（外壁用Kパネル）

2.梁の構成部品：梁下面パネル、梁側面パネル、梁コーナー接合部、ドロップヘッド、梁底部支持部材。

3. スラブ構成要素：スラブパネル、スラブ中間梁、スラブ端部梁、スラブコーナージョイント、スラブ支柱ヘッド。

4.固定用アクセサリー：特許取得済みの軽量スチールキールシステム、タイロッド、使い捨て／再利用可能なプルタブ、PVCスリーブ。

5. サポートおよび工具：鋼製支柱、ピンおよびくさび、長尺ピン、剥離工具、壁/スラブ作業用ブラケット。

各部品には、作業負荷評価および構造荷重計算のための重量仕様が公表されている。

5．よくある質問（FAQ）

Q1：TB65鋼製型枠とアルミ製型枠を混用できますか？アダプター継手を購入する必要がありますか？

A：アダプターなしで直接混合組立が可能です。TB65は、主流のアルミ型枠と同一の穴配置を採用しています。ピンとウェッジは完全に互換性があります。スチールパネルとコーナーユニットは、アルミ型枠パネルに直接接続できます。既存のアルミ在庫があり、追加パネルや特殊形状パネルが必要な場合に、全セットの再購入を避けることができるため理想的です。

Q2：TB65にとって300回以上の回転サイクルは現実的な目標でしょうか？どのような条件下でこの目標を達成できるでしょうか？

A：標準化された適切な施工方法であれば、300サイクルの耐久性を実現できます。パネルは乱暴に叩かずに取り外し、防錆処理を施す必要があります。現場での粗雑な取り扱い、強い衝撃、変形は耐用年数を短縮します。基本的なオペレーター研修と定期的なメンテナンスを行うことで、高い再利用性と低い償却コストを確保できます。

Q3：TB65高強度鋼型枠はどのようなプロジェクトに適していますか？また、どのようなシナリオには適していませんか？

✅ 推奨:高層住宅、再定住住宅、地下室、ユーティリティトンネル、工場、および繰り返し作業が多いプロジェクト。既存のアルミニウム型枠を使用しており、鋼とアルミニウムの混合施工が想定されるプロジェクト。打ち放しコンクリートとプラスターフリーの要件を追求するプロジェクト。

❌推奨しません:非常に複雑で不規則な形状を持つ単発プロジェクトで、特注の鋼製部品を使用するとコストが過剰になる場合。

Q4：タイロッドシステムとプルタブシステムのどちらを選ぶべきか？

A：特許取得済みの軽量鋼製キールウェーラーを備えたタイロッドシステムは、地下室、ユーティリティトンネル、およびコンクリートの高い横方向圧力がかかる壁に適しています。プルタブシステムは、現場でのブレース設置手順を簡素化し、高層住宅の耐震壁構造に適しています。TB65は、図面の要件と施工方法に応じて、両方の固定方法を選択できます。

Q5：早期型枠解体における「1セットの型枠と3セットの支持部材」とはどういう意味ですか？

A：スラブコンクリートが規定の型枠強度に達したら、スラブパネルを取り外して上階へ搬入できます。一方、支持用の鋼製支柱はそのまま設置して荷重を支えるため、28日間のコンクリート強度が完全に得られるまで待つ必要はありません。連続フロー工法では、スラブパネル1セットと鋼製支柱3層のみで済むため、型枠の調達量を削減し、工期を短縮できます。

Q6：TB65の設置には特別な経験が必要ですか？アルミ型枠の経験がない作業員でも操作できますか？

A：習得は容易です。モジュール式のピンとウェッジによる組み立ては、短いトレーニングで習得できます。木製型枠に比べて職人の技量への依存度が低く、大工不足の緩和にも役立ちます。

Q7：TB65は、漆喰を塗らずに仕上げた、真の化粧コンクリートを実現できますか？また、目地からのコンクリートの漏れを防ぐにはどうすればよいですか？

A：適切な施工と目地間隔の調整により、モルタル不要のコンクリート構造において、表面仕上げの美しい仕上がりを実現します。漏水は主に、コーナー部材のずれやピン・ウェッジの不足が原因です。目地からの漏水リスクを軽減するため、組み立て仕様書に従い、ピンを完全に設置してください。

Q8：TB65鋼製型枠の保管およびメンテナンスに関する要件は何ですか？

A：剥離後、コンクリートの残留物を取り除き、防錆処理を施してください。部品は水たまりのない場所に、高架台の上に保管してください。屋根付きの庭や屋内保管が望ましいです。鋼製部品は、後続のプロジェクトで再利用することも、プロジェクト完了後にスクラップとしてリサイクルすることも可能です。

6．型枠の選定と施工に関する提案

1.プロジェクト前の図面詳細作成：製造業者は、壁、柱、梁、スラブの型枠分割とレイアウトを完了し、標準部品と非標準の特殊部品を区別します。

2.固定システムを確認する：耐力壁の住宅用建物にはプルタブシステム、重荷重の地下室やユーティリティトンネルの壁にはタイロッドと軽量キールウェーラーを使用する。

3.現場作業員のトレーニング：早期剥離の安全規則を強調する：パネルは事前に剥離するが、支柱を時期尚早に取り外さない。

4. 鉄とアルミニウムの複合利用の利点を活用する：アルミニウム型枠の在庫がある現場では、既存の資産を活用するために、TB65を補助パネルとして採用します。

5.ライフサイクル全体のコスト計算：初期購入価格だけを比較するのではなく、高い回転率、石膏不要の労力削減、スケジュール短縮などを含む総便益を評価します。

7．結論

TB65（TABLE65）シリーズのモジュール式高強度鋼型枠は、従来の型枠ソリューションが抱える多くの課題を解決します。鋼型枠の高強度と長寿命に加え、軽量で手動操作が容易な点、そして鋼材とアルミニウム材の直接的な互換性を兼ね備えています。成熟した早期型枠剥離技術と組み合わせることで、住宅、地下トンネル、産業施設の建設において、優れた総合的な経済効果を発揮します。世界的な低炭素化の要求に応えるべく、このリサイクル可能な環境に優しい型枠システムは、木材、従来の鋼材、アルミニウム製型枠に代わる競争力のある選択肢となります。