Wir stellen das Stahlplattensystem der Serie TB 63 vor: Revolutionäre moderne modulare Schalung für Wände, Säulen und Decken

Das Bestreben der Bauindustrie nach kürzeren Bauzeiten, weniger Arbeitsaufwand und höherer Kapitalrendite hat die offensichtlichen Nachteile traditioneller Schalungstechniken offengelegt. Wegwerfholz verursacht massive Materialverschwendung, schwere Stahlschalungen beanspruchen Turmdrehkrane stundenlang, und Aluminiumsysteme sind mit extrem hohen Anschaffungskosten verbunden.

Das Stahl-Sperrholz-Schalungssystem der TABLE TB63-Serie löst all diese Probleme mit einem ausgewogenen, modularen Stahlrahmen-Sperrholz-Schalungsdesign. Basierend auf ausgereifter globaler Schalungstechnologie unterstützt dieses modulare System den Ortbetonbau für Wände, Stützen, Träger und Deckenplatten. In Kombination mit der exklusiven, frühzeitig entformbaren Deckenschalung von TABLE entsteht eine integrierte Komplettlösung für Wände und Decken, die die Baustellenarbeiten vereinfacht, die Lohnkosten senkt und die Bauzeit für eingeschossige Wohn-, Gewerbe- und Infrastrukturprojekte verkürzt.

Dieses Kapitel behandelt die Standardmodulabmessungen und die robuste Materialzusammensetzung der TB63-Serie und legt damit die Grundlage für ihre Leichtbauweise und Wiederverwendbarkeit.

Alle TB63-Komponenten folgen einheitlichen modularen Größenregeln, wodurch Verschnitt vor Ort vermieden und eine flexible, freie Kombination ermöglicht wird. Die Breite reicht von 100 mm bis 600 mm in 50-mm-Schritten, die Höhe von 300 mm bis 3000 mm in 300-mm-Schritten. Gängige Wand- und Säulenpaneele sind in den Höhen 900 mm, 1200 mm, 1500 mm und 1800 mm erhältlich. Ein einzelnes Paneel wiegt maximal 38 kg und kann somit von zwei Arbeitern ohne schwere Hebezeuge manuell getragen werden.

Die Schalung besteht aus warmgewalzten Profilen der Stahlsorten Q345B und #45 mit einer vollflächigen Korrosionsschutzbeschichtung, die Rost und Schäden durch Betonschlamm widersteht. Zwei austauschbare Oberflächenverkleidungen sind optional erhältlich: verschleißfeste PVC-Schaumplatten oder filmbeschichtetes Bambus-Holz-Sperrholz. Lediglich die Oberflächenverkleidung muss nach wiederholter Verwendung regelmäßig ausgetauscht werden, während die Stahlkonstruktion über Hunderte von Bauzyklen hinweg eine stabile Tragfähigkeit gewährleistet und die Lebensdauer des gesamten Systems verlängert.

Das komplette Produktsortiment deckt alle Bauanforderungen ab, einschließlich Standard-Wandpaneelen, integrierten Gurtpaneelen, verstellbaren Säulenschalungen, Innen- und Außeneckschalungen sowie einem vollständigen Satz passender Standard-Verbindungszubehörteile.

Aufbauend auf den Material- und Konstruktionsdetails aus Abschnitt 1 werden in diesem Teil alle praktischen Vorteile aufgezeigt, die Bauherren helfen, Kosten zu sparen und die Effizienz auf der Baustelle zu verbessern.

Die ultraleichte Rahmenkonstruktion reduziert den Einsatz von Turmdrehkranen erheblich. Der optimierte Hohlstahlrahmen ermöglicht die vollständige manuelle Vormontage am Boden. Nur die komplett vormontierten Wandelemente müssen per Kran angehoben werden, was die Kranplanung vereinfacht und die Effizienz bei Hochhausprojekten mit engem Zeitplan deutlich steigert.

Für die Montage wird lediglich ein Hammer benötigt, keine komplizierten Elektrowerkzeuge oder aufwendige Schulungen. Die Paneelverbindungen erfolgen mithilfe von Keilstiftplatten, langen Keilverbindern und U-Klemmen in drei einfachen Schritten: Paneele sauber ausrichten, lange Keilstifte als Verbinder einsetzen und diese waagerecht mit dem Hammer fest einschlagen. Passende Innen- und Außeneckschalungen werden direkt über die vorgesehenen Bolzenlöcher verbunden, wodurch Zuschnitte und Anpassungen vor Ort entfallen.

Dieses System zeichnet sich durch eine hervorragende Wiederverwendbarkeit und niedrige langfristige Betriebskosten aus. Im Gegensatz zu Einweg-Holzschalungen, die nach wenigen Betoniervorgängen entsorgt werden, können TB63-Stahlrahmen hunderte Male wiederverwendet werden. Lediglich die kostengünstigen Sperrholzauskleidungen müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Für Schalungsvermietungsunternehmen vereinfachen die einheitlichen Modulgrößen Lagerung, Transport und Bestandsverwaltung, optimieren die Anlagennutzung und steigern die Mietmargen.

Alle Komponenten verfügen über einheitliche Lochpositionen und Verbindungsstandards, sämtliches Zubehör ist ohne spezielle Adapter vollständig austauschbar. Zu den vertikalen Teilen gehören Wandpaneele, verstellbare Stützenformen und Eckpaneele; die horizontalen Teile umfassen vormontierte Bodenplatten und Dachstützbalken; das Zubehör beinhaltet Diagonalstreben, verstellbare Rahmen, Gurtungen, Keilstifte und Wandanker. Das komplette Zubehörsystem lässt sich flexibel an komplexe Wand-, Balken- und Stützenkonstruktionen anpassen.

Stabile, geschweißte Stahlrahmen nehmen den seitlichen Betondruck effektiv auf und verhindern so das Ausbeulen, Verformen und Austreten von Betonschlämme während des Betonierens. Präzise modulare Verbindungen sorgen für nahtlose Fugen und glatte Wand- und Säulenoberflächen, wodurch der Aufwand für das Nachverputzen deutlich reduziert oder sogar ganz entfällt. Passende diagonale temporäre Stützen und Wandhalterungen verhindern Kipp- und Einsturzgefahren während der Montage, des Anhebens und des Betonierens und erfüllen somit die internationalen Sicherheitsstandards im Bauwesen.

Nachdem Sie in Abschnitt 2 die Produktvorteile kennengelernt haben, folgt hier der vollständige standardisierte Arbeitsablauf von der Vorbereitung bis zum Entformen als Referenz vor Ort.

Vor Baubeginn müssen die Paneelkombinationen exakt nach den Bauzeichnungen abgeglichen und die benötigte Menge an Wandpaneelen, Eckprofilen, Keilstiften und Befestigungsmaterial berechnet werden. Eine klare Montagereihenfolge ist erforderlich, um wiederholtes Auseinandernehmen, Nacharbeiten und Materialverluste auf der Baustelle zu vermeiden.

Sowohl für Innen- als auch für Außenwände werden die kompletten Wandschalungelemente zunächst flach auf dem Boden mit Keilstiften montiert. Unter die geplante Schalungsposition werden 20 mm dicke Holzleisten gelegt, um die Schalung auszurichten und das spätere Ausschalen zu erleichtern. Die fertig montierten Wandelemente werden mit einem Turmdrehkran angehoben und über den Stahlbewehrungskörben platziert.

Fixieren Sie das angehobene Wandpaneel mit diagonalen temporären Stützen, um ein seitliches Kippen zu verhindern. Montieren Sie das gegenüberliegende Wandpaneel Stück für Stück und bringen Sie an den entsprechenden vertikalen Positionen Wandanker an, um dem seitlichen Betondruck standzuhalten. Da Außenwände keine festen Bodenstützen haben, müssen tragende Winkel mittels Wanddurchdringungsbolzen befestigt werden. Doppelte Reihen von Wandankern verstärken die Ober- und Unterseite der Außenwandpaneele und sorgen so für zusätzliche Stabilität.

Verwenden Sie 48-mm-Stahlrohre, Schalungshaken und -riegel, um die gesamte Schalungskonstruktion auszurichten und zu verstärken. Prüfen Sie vor dem Betonieren alle Keilbolzen, Wandanker und Eckverbindungen auf festen Sitz.

Beginnen Sie mit dem Abtragen der Paneele erst, wenn der Beton die vorgeschriebene Festigkeit erreicht hat. Entfernen Sie die Endwinkel und die Keilbolzen vom Typ 79 der Reihe nach von oben nach unten. Bewahren Sie die separaten unteren Stützrahmen für Tür- und Fensteröffnungen zur Wiederverwendung auf, um Einsturzgefahren während des Abtragens zu vermeiden. Demontieren Sie die Paneele Stück für Stück von oben nach unten, entfernen Sie die restlichen Zuglaschen von den Betonoberflächen und reinigen, sortieren und stapeln Sie die Paneele anschließend zur Wiederverwendung in den oberen Stockwerken.

In Kombination mit dem Bauablauf in Abschnitt 3 fassen wir alle Bauszenarien zusammen, in denen TB63 eine stabile Leistung erbringen kann.

Das TB63 Stahl-Sperrholzsystem bietet stabile und zuverlässige Leistung für die wichtigsten Bausektoren weltweit.
Hochhäuser mit Wohn- und Bürogebäuden können die Geschossbelegung beschleunigen und den täglichen Arbeitsaufwand reduzieren. Unterirdische Kellerkonstruktionen profitieren von verstellbaren Ecken und Paneelen mit variabler Breite, die sich an unregelmäßige Fundamentformen anpassen. Kommunale und öffentliche Infrastrukturprojekte erhalten durchgehend hochwertige Oberflächen für Stützpfeiler und Wände. Schalungsverleihunternehmen profitieren von einem standardisierten Modulbestand mit hoher Umschlagshäufigkeit und stabilen Mieteinnahmen.

Rückmeldungen aus abgeschlossenen Projekten weltweit belegen, dass TB63 die Arbeitskosten vor Ort um über 30 % senkt und die Bauzeit für eingeschossige Gebäude im Vergleich zu herkömmlichen Holzschalungen um 1 bis 2 Arbeitstage verkürzt.

Um die differenzierte Wettbewerbsfähigkeit hervorzuheben, vergleichen wir TB63 mit drei gängigen Schalungslösungen, die auf dem Markt eingesetzt werden.

Holzschalungen sind Einwegprodukte mit hohem Verschnitt, rauen Betonoberflächen und geringer Sicherheit. TB63 hingegen ist hunderte Male wiederverwendbar, vermeidet Verschnitt und bietet glatte Oberflächen mit stabilen Stahlrahmen.

Schwere Vollstahlschalungen sind übermäßig schwer, beanspruchen viel Kranzeit und verursachen hohe Transportkosten. TB63 wiegt rund 40 % weniger, benötigt nur minimalen Turmdrehkraneinsatz und senkt die Logistikkosten.

Schalungen aus Vollaluminium verursachen hohe Anschaffungskosten und erfordern bei Beschädigung den kompletten Austausch der Paneele. TB63 zeichnet sich durch geringere Investitionskosten, kostengünstige, austauschbare Sperrholzverkleidungen und eine bessere Anpassungsfähigkeit an komplexe, unregelmäßige Wandformen aus.

Über die eigenständige Wand- und Säulenkonstruktion hinaus lässt sich TB63 nahtlos mit allen Schalungsprodukten von TABLE verbinden, einschließlich Schalungen für früh entformbare Decken, modularen Gurtungen und Ringlock-Gerüsten, und bildet so eine integrierte modulare Komplettlösung für die Errichtung kompletter Gebäudestrukturen.

Da modulares Bauen weltweit zum Industriestandard wird, bietet das Stahl-Sperrholzsystem der Serie TB63 eine ausgewogene und kosteneffiziente Schalungslösung mit geringem Gewicht, hoher Wiederverwendbarkeit und einfacher Handhabung auf der Baustelle. Ob Sie als Generalunternehmer eine schnellere Projektabwicklung anstreben oder als Schalungsverleiher Ihr Portfolio an hochwertigen Schalungsmaterialien erweitern möchten – TABLE TB63 ermöglicht spürbare Kosten- und Zeiteinsparungen auf jeder Etage.

Kontaktinformationen

• Adresse: Einheit 507, Gebäude C-7, Nr. 328 Xinghu Straße, Industriepark Suzhou, Pilotfreihandelszone China (Jiangsu)
• Tel./Fax: +86 512 65199851
• Geschäftliche E-Mails: tableshoring@gmail.com / tableformwork@gmail.com
• Offizielle Website: www.tableformwork.com