Die traditionelle Schalungsbewehrung basiert größtenteils auf Doppelstahlrohren, Vierkantrohren und Schweißarbeiten vor Ort. Diese altmodische Methode führt zu hohem Gewicht, komplexer Montage, geringer Wiederverwendbarkeit und hohen Entsorgungskosten nach Projektabschluss. Für Holz-, Kunststoff- und Aluminiumschalungprojekte suchen Bauunternehmen daher nach leichteren, standardisierten und schweißfreien Alternativen. Das TABLE Modular Waler System ist eine patentierte Leichtstahllösung, die herkömmliche Doppelstahlrohr-Walzensysteme auf modernen Baustellen ersetzen soll.
Was ist das modulare Wandsystem TABLE?
Es handelt sich um ein patentgeschütztes, modulares Leichtstahl-Riegelsystem, hergestellt aus Q355-verzinktem Stahlblech, das zu C-förmigen Leichtstahl-Kielen rollgeformt wird . Die Kiellängen entsprechen digitalen Vielfachen von 300 mm: 600 mm, 1500 mm, 2700 mm usw. Zwei Hauptausführungen decken unterschiedliche Einsatzbedingungen ab:
4×6 Leichtstahl-Kiel (3 kg/m): Für Holzschalungen und Kunststoff-Scherwandschalungen
6×8 Leichtstahlkiel (5,3 kg/m): Für Aluminiumlegierungsschalungen und industrielle Holzformen
Standardlängen reichen von 300 mm bis 3900 mm, Sonderlängen bis 6000 mm sind erhältlich. Alle Verbindungen erfolgen durch mechanisches Verschrauben, Schweißen ist nicht erforderlich. Die digitale Längenkennzeichnung ermöglicht eine einfache Sortierung im Lager; für die Wiederverwendung in nachfolgenden Bauprojekten sind kein Zuschneiden oder Modifizieren notwendig.
Kernkomponenten
Alle Zubehörteile sind standardisierte, extern gefertigte Teile:
C-Profil-Leichtstahlkiel: Haupt-Horizontal-Rückwellprofil
Eckverbinder / rechtwinkliger Verbinder: Verstärkt Innen- und Außenwandecken
Verlängerungsverbinder: Durch das Verbinden von Kielen lassen sich größere Arbeitslängen erzielen.
Diagonalverstrebungsverbinder: Stabilisiert Stützen- und Wandschalungssysteme
Wandbolzen-Befestigungsplatte: Verteilt die Zugkraft der Zugstangen
Feststehende, abnehmbare konische Wandschraube: Ersetzt Kunststoffhülsen und Betonstützen.
Drei wichtige technische Durchbrüche
✅ Durchbruch 1: Konzept der minimalen Bauteilverbindung
Für die vollständige Montage werden nur drei Hauptkomponenten benötigt. Die schnelle Installation reduziert den Arbeitsaufwand vor Ort.
✅ Durchbruch 2: Einwandige Konstruktion
Die Zugstangen verlaufen nicht durch den Stützkiel. Ein einzelner Leichtstahlkiel ersetzt die herkömmlichen Doppelstahlrohrkonstruktionen, wodurch das Materialgewicht und der Handhabungsaufwand reduziert werden.
✅ Durchbruch 3: Abnehmbare, konische Wandschraube
Beseitigt die Abhängigkeit von Einweg-Kunststoffhülsen und Zementabstandshaltern. Teile können vollständig zurückgewonnen und wiederverwendet werden.
Hauptvorteile des Systems
🔹 Leichtbauweise: Weitaus leichter als herkömmliche doppelte Rundstahlrohrverstärkungen; einfacher für die Arbeiter anzuheben und zu positionieren.
🔹 Modulare Montage ohne Schweißen: Alle Verbindungen sind mechanisch verschraubt, keine Schweißarbeiten auf der Baustelle.
🔹 Extrem hohe Wiederverwendungsrate: Über 500 Nutzungszyklen. Niedrige Amortisationskosten für wiederholte Projekte.
🔹 Digitales Längenmanagement: Längen in Vielfachen von 300 mm, einfache Klassifizierung, Lagerung und Transport, kein Zuschneiden vor Ort.
🔹 Breite Kompatibilität : Geeignet für Holz-, Kunststoff-, Aluminiumschalungen der Serien 63 und 65 sowie hochfeste Stahlschalungen; kompatibel mit Ankerplatten- und Ankerstangensystemen.
🔹 Hochwertiges Rohmaterial: Hochfester legierter Stahl Q355 / Q700 mit rostbeständiger, verzinkter Oberflächenbehandlung für eine lange Lebensdauer.
Typische Anwendungsszenarien
1. Schubwandbewehrung für Holz- und Kunststoffschalungen (4×6-System)
2. Wand- und Säulenverstärkung für Aluminiumlegierungsschalungen (6×8-System)
3. Eckbewehrung der Betonsäulenschalung
4. Wohnbauprojekte mit Kernwänden, Kellern und Hochhäusern
Fragen und Antworten: Häufig gestellte Fragen zum modularen Wandsystem TABLE
Frage 1: Mit welchen Schalungstypen kann dieses modulare Gurtsystem kombiniert werden?
A: Zwei Ausführungen für unterschiedliche Anwendungsfälle. Der 4×6-Kiel eignet sich für Holz- und Kunststoff-Schalungen. Der robustere 6×8-Kiel ist für Aluminiumschalungen und industrielle Holzschalungen konzipiert. Er ist kompatibel mit Aluminiumsystemen der Serien 63 und 65 sowie mit Zugplatten- und Zugstangenkonstruktionen.
Frage 2: Muss diese Wand vor Ort geschweißt werden?
A: Es wird überhaupt nicht geschweißt. Alle Verbindungen erfolgen mit handelsüblichen mechanischen Verbindern und Schrauben. Dies erhöht die Sicherheit auf der Baustelle und gewährleistet, dass die Bauteile auch bei wiederholtem Umbau intakt bleiben.
Frage 3: Wie hoch ist die Umschlagskapazität und die Kostenleistung?
A: Der Leichtstahl-Kiel kann über 500 Mal wiederverwendet werden. Da kein Zuschneiden oder Modifizieren erforderlich ist, sind die Kosten für Nachbesserungen zwischen verschiedenen Bauabschnitten minimal. Bei mehrphasigen Wohn- oder Gewerbebauprojekten sind die amortisierten Kosten pro Quadratmeter Beton deutlich niedriger als bei herkömmlichen Doppelstahlrohrkonstruktionen.
