东南亚建筑业面临的模板支撑挑战
东南亚的城市建设持续扩张,涵盖住宅公寓、商业建筑和基础设施项目。模板支撑(横梁)对于控制混凝土墙的平整度和抵抗混凝土的侧向压力至关重要。许多当地施工队仍然依赖传统的木材、圆钢管或方钢管作为支撑材料。
传统护墙解决方案在当地场地条件下的痛点
在炎热潮湿的热带气候下,木质横梁腐烂迅速、容易变形,且重复使用次数非常有限。现场工人需要不断切割以适应墙体尺寸,从而产生大量建筑垃圾。传统的双钢管横梁笨重,难以人工搬运。它们需要大量的夹具和配件;组件的分类、仓储和退货管理需要租赁公司投入大量人力。不同类型的模板,包括胶合板模板、塑料模板、铝模板和钢模板,通常需要单独定制背衬组件。这增加了模板租赁企业的采购成本和库存压力。市场需要标准化、轻便、多用途的模块化横梁系统,以减少切割工作量、提高周转率并降低项目总成本。
TABLE模块化Waler系统概述
TABLE模块化舷侧梁系统是一种获得专利的轻钢龙骨舷侧梁系统。它采用Q355镀锌钢板辊压成型的C型槽轻钢龙骨。龙骨长度以300毫米为单位递增,包括600毫米、1500毫米、2700毫米及以上。也可根据客户需求定制长度,最长可达6000毫米。
两个主要系统规范
4×6 加固系统- 重量:每米 3 公斤 - 主要适用于剪力墙应用中的木模板和塑料模板 - 单根轻钢龙骨取代了传统的双圆钢管后横梁
6×8 钢筋系统- 重量:每米 5.3 公斤 - 专为铝合金模板和工业木模系统设计 - 适用于混凝土侧向压力较高的施工环境

标准配件组合
该系统配备全套标准备件:内直角加强筋、外角拉力加强筋、延伸连接件、斜撑连接件、水平-垂直过渡连接件和墙体螺栓固定垫。所有配件均为标准化模块化部件。组装无需现场焊接。数字长度标记便于仓库分拣,无需复杂的重新编号工作,可直接用于下一个建设项目。

核心实用产品特性
采用轻质高强度镀锌钢材,由Q355镀锌轧制钢材制成,表面经防锈处理,适应东南亚潮湿多雨的施工环境。与传统的双钢管组相比,单龙骨安装大大降低了单台设备的重量,便于人工运输和定位。
模块化横梁具有多种模板兼容性,可与TB63钢板模板、铝合金模板、高强度钢模板、木质模板和塑料模板配合使用。它支持拉杆和拉板系统,从而为租赁公司提供更高的库存灵活性。
专利免焊接模块化组装工艺,所有连接均采用标准机械配件,无需焊接。项目完成后,各部件可快速拆卸。高周转率可达500次以上,有效降低重复使用租赁资产的折旧成本。
数字化长度管理简化了物流和仓储。龙骨以固定的 300 毫米倍数长度生产,无需现场大批量切割。项目完成后,工作人员按长度规格进行分类,以便入库存储,从而节省了租赁场地的人工成本。
模块化护墙系统的标准现场安装工作流程
良好的最终性能取决于是否按照技术要求正确安装。以下是根据官方技术文档总结的实用工作流程。
施工前准备
根据模板图纸和混凝土侧压力计算,选择4×6或6×8的横梁组。计算所需的龙骨长度以及角部钢筋、伸缩缝、墙体螺栓垫和其他附件的数量。确认水平安装间距不超过1000毫米。对于住宅项目,典型的布置方式是内墙采用4排横梁,外墙采用5排横梁。
安装步骤
主模板就位后,将模块化轻钢横梁水平安装在模板表面。使用延长连接件连接不同长度的龙骨段。在墙角处安装专用内角和外角拉力钢筋,以确保角部刚度和尺寸精度。固定墙体螺栓板和拉杆以抵抗混凝土侧向压力。在需要额外稳定性的地方增加斜撑连接件。浇筑混凝土前,检查所有连接件是否已牢固锁紧。避免连接件松动,以免造成墙体凸起或尺寸偏差。

拆卸和仓储搬运
混凝土达到规定强度后方可开始拆卸。先拆除墙体螺栓,然后拆下角部配件和龙骨段。清除每个部件上的混凝土残留物。按规格对龙骨和配件进行分类。无需重新编号。存放于干燥处,以便在后续项目中重复使用。
东南亚建筑项目关键应用说明
这种模块化的步行道带来了许多好处,但用户仍然需要遵守特定地点的限制。
热带湿度下的储存和防锈保养
尽管采用了镀锌防腐处理,但长期直接接触雨水和泥浆仍会缩短使用寿命。现场存放时,应将部件放置在货架上并抬高。每次翻修后清除混凝土沉积物。及时更换严重划伤或变形的部件。
正确的应用范围
4×6系列适用于承载能力要求相对较低的胶合板和塑料模板。对于铝合金模板和高承载力墙体结构,应选择承载能力更强的6×8系列。对于特殊的超高承载力结构,必须进行单独的结构计算。
现场工作人员熟悉情况
尽管无需焊接,但安装人员仍需接受有关角部加固安装、延长连接器锁定和水平间距控制方面的培训。TABLE 可为现场主管提供技术指南。
谁能从TABLE模块化步行系统中受益?
- 希望替换传统重型钢管横梁、提高周转率并简化仓库分拣的模板租赁公司;- 使用胶合板、塑料、钢或铝模板进行中高层住宅和商业项目施工的总承包商;- 旨在减少现场木材切割浪费并降低支撑材料加工人工成本的项目团队;- 已在使用 TB63 或其他 TABLE 模板系统,并正在寻找配套模块化横梁支撑解决方案的项目。








