TB-63シリーズ鋼板型枠システム：高層建築用モジュール式鋼製フレーム型枠

概要：TB-63（TABLE 63）鋼板合板システムは、現場打ちコンクリートの壁、柱、梁、スラブに最適化されたモジュール式工具型鋼製フレーム型枠ソリューションです。Q345B熱間圧延鋼材と高回転率合板パネルを組み合わせたこの軽量システムは、高い再利用性、迅速な組み立て、そして高層建築プロジェクトにおける省力化を実現します。TABLEテーブルフォーム早期型枠取り外しシステムとの相性も抜群で、型枠レンタル会社やゼネコンに広く採用されています。

TB-63シリーズ鋼板合板システムとは何ですか？

TB-63シリーズ鋼板合板システムは、新世代のモジュール式工具型鋼製フレーム型枠です。多層階および高層建築現場での手作業による取り扱いとタワークレーンによる吊り上げの両方に対応できるよう設計されており、世界的に確立された型枠設計コンセプトを統合しています。

フレーム材には、防錆表面処理を施したQ345B/#45熱間圧延形鋼を採用しています。パネル材は、高耐久性PVC発泡ボードまたは竹合板からお選びいただけます。パネル1枚あたりの最大重量は38kgなので、作業員2名で1枚のパネルを手作業で運搬できます。設置は主にU字クランプとウェッジピンを使用し、現場での接続作業に必要な工具はハンマーのみです。

主要技術仕様

• 幅： 100mm～600mm、モジュール増分：50mm
• 高さ： 300mm～3000mm、モジュール増分：300mm
• 最大単体重量： 38kg（2人による手動運搬時）
• 適用範囲：現場打ちコンクリート壁、柱、梁、床版
• 対応システム： TABLEデスクトップ型枠（早期型枠取り外し式）と互換性あり

主な製品の利点

1.幅広い適応性：壁、柱、梁、スラブのコンクリート打設に対応。完全なコーナー型枠と付属品キットにより、複雑な建築レイアウトにも対応します。

2.安全で簡単な組み立て：ウェッジピン接続方式。必要な工具はハンマーのみ。作業者は特殊な重工具を使わずに接続作業を完了できます。

3.高い回転率：防錆鋼フレームと耐久性のある表面パネルにより、繰り返しサイクルをサポートし、プロジェクト全体のコストを削減します。

4.軽量かつ柔軟：モジュール式の寸法システムにより、柔軟な組み合わせが可能。パネルは手作業で運搬することも、クレーンで吊り上げることもできるため、施工速度が向上します。

5.レンタル事業にとって費用対効果が高い：標準化されたコンポーネントは、メンテナンス、検査、修理が容易で、さまざまなプロジェクト間で循環させることができます。

TB-63鋼板型枠の標準構成部品

TB-63システムは、標準的な壁柱パネル、特殊形状の型枠、および付属品一式で構成されています。

1.標準壁柱型枠：複数の寸法組み合わせが可能で、代表的なサイズは1500×600mm、1200×600mm、900×600mmなどです。各パネルには、現場での取り扱いの参考となる明確な重量パラメータが記載されています。

2.内蔵型枠（BW / CW シリーズ）：高壁セクション用の大型高容量パネル。サイズは高さ 2400 mm ～ 3000 mm をカバーします。

3.組み込み型枠（BW / CW シリーズ）：高壁セクション用の大型高容量パネル。サイズは高さ 2400 mm ～ 3000 mm をカバーします。

4.主要付属品：

• ウェッジピン／ロングウェッジピンプレート：パネル間の接続およびロック用
• 型枠フック：吊り上げとパネルの位置合わせ用
• U字型クランプ、斜めブレース、調整可能なフレーム
• 早期剥離用屋根補助梁、特殊ハンマー、レールなど

TB-63鋼板合板システムの標準的な設置手順

建設前の準備

1. 施工図面に従ってTB-63型枠を適合させ、構成し、各パネルと付属品の数量を計算します。

2. 型枠配置図に基づいて、段階的な施工手順を作成する。

インストール手順

1．墨出し：図面に従って、現場で型枠の配置線をマークします。水平出しと後の型枠外しを容易にするため、型枠の位置の下に20mmの木製ブロックを置きます。

2.地上での事前組み立て：初回設置または外壁建設の場合、平らな地面でウェッジピンを使用して片側壁型枠を組み立てます。ハンマーで79ピンを1本打ち込み、対応するピンは手動で押し込みます。

3.型枠フックの取り付け：パネルとフックの接続ピンとして長めのウェッジピンプレートを使用し、ロックピンとして標準のウェッジピンプレートを使用します。ハンマーでウェッジピンを叩いて、隣接するパネルとフックを固定します。

4.吊り上げと位置決め：タワークレーンを使用して、事前に組み立てられた大型パネル群を設計上の設置場所まで吊り上げます。転倒防止のため、仮設の支持具を取り付けます。

5.反対側の型枠の組み立て

• 内壁の場合：垂直方向のパネル群をボルトで固定し、引き渡し時にユニットごと上階へ吊り上げます。各パネルに壁固定部材を取り付けます。小型の充填パネルは、一度の吊り上げで設置できるよう、事前にボルトで固定しておくことができます。
• 外壁の場合：パネル全体を地上で組み立て、タワークレーンで吊り上げます。下部の支持点がないため、下側の完成壁に専用ブラケットを貫通ボルトで固定します。上部と下部のセクションを二重列の壁タイロッドで補強します。
• 完全な位置合わせ： 48シリーズの鋼管に大小のフックを取り付け、全体の矯正と位置合わせを行います。図面の要件に従って、角部と接合部をボルトで補強します。

剥離手順

1.コンクリートが型枠の剥離強度に達したら、コーナー鋼材と79本のウェッジピンを取り外します（上から下へ順に）。ドア・窓開口部の場合は、窓下部型枠の下に鋼製サポートを取り付けます。専用の反転式下部パネルは分解せずにそのままにしておきます。

2. バックアップ鋼管を分解し、パネルを上から下へ取り外します。

3. パネルを取り外した後、コンクリート壁面に残っている引き抜きタブを叩き落とします。

実世界のプロジェクトへの応用効果

TB-63鋼板型枠は、住宅および商業用高層ビルの現場打ちコンクリート工事に広く採用されています。打設後、コンクリート壁面は良好な平坦性を得ることができ、左官作業の負担を軽減します。互換性のある早期型枠は、床工事の工期を短縮し、資材回転率を向上させ、請負業者と型枠レンタル会社に具体的なメリットをもたらします。

FAQ（よくある質問）

Q1：TB-63鋼板型枠システムは、どのような建物タイプに適していますか？

A：この製品は、集合住宅、商業施設、オフィスビルなど、多層階および高層の現場打ちコンクリート建築物向けに設計されています。コンクリート壁、柱、梁、スラブの構築が可能です。また、型枠レンタル会社による定期リース事業にも最適です。

Q2：TB-63パネル1枚あたりの最大重量はどれくらいですか？手作業での取り扱いは可能ですか？

A：パネル1枚あたりの最大重量は38kgです。現場では2人1組での手作業による運搬が可能です。大型の組み立て済みパネル群はタワークレーンで吊り上げます。

Q3：TB-63型枠の設置に必要な工具は何ですか？

A：主な工具は特殊な建設用ハンマーです。パネルの接続には主にウェッジピン、型枠フック、Uクランプを使用します。通常の組み立て作業には、大型の油圧機器や溶接機器は必要ありません。

Q4：TB-63鋼板合板システムは、他の型枠製品と併用できますか？

A：はい。TABLEデスクトップ型枠システム（早期型枠取り外し式）と完全に連携し、壁とスラブの一体構造を実現できます。また、標準的な48mm鋼管足場にも対応し、補強や位置合わせに使用できます。

Q5：TB-63パネルのフレーム材質と表面処理は何ですか？

A：フレームは、防錆処理を施したQ345B / #45熱間圧延形鋼で製造されています。表面パネルは、プロジェクトの要件に応じて、高回転率のPVC発泡ボードまたは竹合板を選択できます。

Q6：上部支持点がない場合、外壁の設置はどのように処理すればよいですか？

A：外壁型枠の場合、支持点として、完成した下部壁に専用のブラケットを貫通ボルトで固定します。パネルの上部と下部には、補強のために壁タイロッドを二重に取り付けます。

Q7：従来の木製型枠と比較した場合の利点は何ですか？

A：回転率の向上、材料廃棄物の削減、コンクリート表面品質の向上、組み立て速度の向上、労働投入量の削減、部品管理の容易化、中規模および大規模の繰り返しプロジェクトにおけるコスト競争力の向上。

まとめ

TABLE 63（TB-63）スチールプライシステムは、軽量性、モジュール式の柔軟性、高い安全性、そして高い再利用性を兼ね備えたバランスの取れたソリューションを提供します。材料選定から標準化された寸法設計、そしてシンプルなウェッジピンの取り付けまで、このシステム全体は現代の高層コンクリート建築における現実的な課題を解決することを目的としています。建設業者や型枠レンタル業者にとって、人件費の削減、工期の短縮、そしてプロジェクト全体の費用最適化に効果的に貢献します。

サプライヤー情報： TABLE 支保工および型枠

住所：中国江蘇省蘇州工業園区星湖街328号C-7ビル507室、自由貿易試験区

電話番号：+86 512 65199851

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