TB65（TABLE65）シリーズ 高強度軽量鋼製モジュラー型枠システム

高層住宅、地下室、ユーティリティトンネル、公共建設プロジェクトなどにおいて、建設業界は長年にわたり、木製型枠の大量廃棄、タワークレーンに大きく依存する重量のある従来型の鋼製型枠、アルミニウム型枠への高額な初期投資といった問題点に悩まされてきた。

TB65シリーズモジュール式高強度軽量鋼型枠システムは、高強度冷間圧延鋼材を採用しています。軽量性と構造強度を両立させ、標準的なアルミ型枠との混用・互換性に対応。2種類の実績ある締結システム（タイロッドシステムとフラットタイシステム）を備え、300回以上の再利用サイクルを実現しています。近年、アルミ型枠や木製型枠に代わる有力な選択肢として注目を集めています。

1. TB65（TABLE65）モジュラー軽量鉄骨型枠システムとは何ですか？

TB65モジュラー型枠は、すべての構成部品が工場で標準化された仕様に基づいてプレハブ化された、完全なコンクリート成形システムです。フルセットには、壁柱パネル、Kパネル、梁下面パネル、コーナーインサート、ドロップヘッド、Cチャンネル、横梁ブレース部品、フラットタイ／タイロッド付属品、鋼製支柱、その他の予備部品が含まれます。せん断壁、柱、梁、床スラブ、出窓、窓台、構造柱、リング梁などの現場打ちコンクリート構造物に適しています。

主な特長：市販の標準的なアルミ型枠と直接組み合わせて使用​​できる互換性。施工方法の変更は不要。鉄製型枠とアルミ製型枠を組み合わせることで、初期調達コストを削減できます。

2種類の固定システム：タイロッドシステムとフラットタイシステム

建設業界における型枠固定方法には、主に2つの主流があります。TB65はどちらの方法にも対応しています。

タイロッドシステム

本製品は、型枠アセンブリ、支持システム、固定システム、および付属品キットで構成されています。特許取得済みの軽量鋼製キールは、かさばる従来の鋼製横梁に代わり、ブレース付属品の重量を大幅に軽減します。厚い壁、ユーティリティトンネル、およびコンクリートの高い横荷重がかかる作業条件に適しています。

フラットタイシステム

荷重は、多数の貫通タイロッドではなく、再利用可能なフラットタイを介して直接伝達されます。付属品は軽量で、高所吊り上げ用の頑丈な横梁が不要なため、現場の安全性が向上します。長尺の壁セクションは、型枠の膨らみを避けるために千鳥配置で設置できます。型枠を取り外した後に残る壁の穴が少なくなり、外壁からの漏水リスクが低減されます。高層住宅プロジェクトで広く採用されています。

2. TB65軽量鋼型枠の8つの主要な利点

1.軽量設計で手作業による取り扱いが容易、タワークレーンへの依存度を低減

標準サイズの600×2400mmの壁パネルはわずか27.91kg 、最小サイズの50×2400mmパネルはわずか6.18kgです。従来の重い鋼製型枠に比べて30～50%軽量化されています。作業員はパネルを手作業で運搬・組み立てできるため、タワークレーンの使用頻度や機械のレンタル費用を削減できます。

2.コンクリートの側圧に対する高い構造強度

高強度鋼製で、高い剛性を誇ります。コンクリート打設時の横方向の圧力に耐え、型枠の膨張やずれを最小限に抑えます。高層住宅、地下室、地下トンネル、産業構造物など、幅広い用途に適しています。

3. 長寿命で総合的な経済性向上

適切な運用とメンテナンスを行えば、 300回以上の再利用が可能で、木製型枠（3～6回）をはるかに凌駕します。初期購入費用は木製型枠よりも高くなりますが、1回あたりの償却コストははるかに低くなります。鋼製部品は高いリサイクル価値を維持します。

4. 工期短縮のための早期剥離システム

実績のあるコンセプトを採用：型枠1セットと支持部材3セットを使用。効率的なサイクル工法により、1つの施工セクションを4～6日で完成させることができます。ドロップヘッド式付属品により、コンクリート養生保護のために鋼製支柱を残したまま、スラブパネルを早期に取り外すことができます。

5. 左官工事を不要にする、打ち放しコンクリート仕上げ

精密に製造されたモジュール式パネルにより、継ぎ目を最小限に抑えています。剥き出しのコンクリート表面は平坦で滑らかで、打ち放しコンクリートの基準を満たしています。二次的な左官工事が不要になるため、人件費とモルタル材料費を節約できます。

6. アルミニウム型枠との互換性があり、柔軟なプロジェクト構成が可能

TB65の接続寸法は、標準的なアルミ型枠と互換性があります。TB65軽量鋼パネルは、アルミ型枠と直接混載できます。プロジェクトによっては、主要部分に軽量鋼型枠を使用し、特殊な不規則な接合部には既存のアルミ型枠をそのまま使用することも可能です。システム全体の交換は不要です。建設作業員は、簡単な研修を受けるだけで、慣れ親しんだアルミ型枠の作業手順を維持できます。

7. 低炭素で環境に優しく、作業現場を清潔に保ちます

すべての鉄骨部品は完全にリサイクル可能です。建設現場で発生する建設廃棄物はほぼゼロです。木材の切断や釘打ち作業がなく、木材の残骸が積み上げられることもなく、火災の危険性も低減されます。グリーンビルディングおよび国の炭素削減政策に準拠しています。

8. 熟練大工不足を緩和する簡単な組み立て

パネルはピンとくさびで素早く接続できます。作業手順はアルミ型枠と同様です。現場作業員は簡単な技術説明を受けるだけで資格を取得できます。熟練作業員は1日あたり30～50㎡の型枠を組み立てることができ、業界全体で深刻化している熟練大工不足と高騰する人件費の緩和に貢献します。

3. TB65型枠の主要構成部品リスト

システム全体は、壁柱シリーズ、梁シリーズ、スラブシリーズ、特殊コーナー部材、締結用付属品、および支持工具の6つのカテゴリーに分けられます。

標準部品の参考重量：600W×2400 ウォールパネル：27.91 kg、50W×2400 ウォールパネル：6.18 kg、63.5×63.5 EC2400 外角：5.24 kg。

4. TB65型枠の施工ワークフロー全体

インストール手順

墨出しと測量 → 鉄筋溶接の位置決め → 壁パネルの設置 → フラットタイ／タイロッドとスリーブの取り付け → 梁スラブ型枠の設置 → 上部スラブの設置 → クランプと横梁の取り付け → サポートの微調整と校正 → 伸縮継手と吊り下げ型枠の設置 → 検査と承認 → コンクリート打設

剥離手順

壁パネルの取り外し → 梁側パネルの取り外し → 梁下面パネルの取り外し → スラブ上面パネルの取り外し → 型枠部材の移設（早期型枠取り外しシステムの場合、コンクリートが規定の強度に達するまで鋼製支柱は所定の位置に残しておく）

重要なお知らせ：早期型枠脱型システムでは、型枠パネルのみが脱型されます。安全上のリスクを防ぐため、コンクリートが必要な圧縮強度に達するまで、鋼製支柱は支え続けなければなりません。

5. よくある質問（FAQ）

Q1：TB65軽量鋼製型枠とアルミニウム製型枠を比較した場合の長所と短所は何ですか？

A:

✅ TB65の利点：

1. 優れた耐衝撃性。スチールパネルは現場での衝突によるへこみに強く、数十回の衝突後も変形が少ない状態を維持します。

2. 全面アルミ型枠よりも調達コストが低い。

3. 鋼材とアルミニウム材の混用による相互利用を実現し、既存のアルミニウム製付属品の一部を再利用する。

4. タイロッド式とフラットタイ式の両方の固定システムに対応し、さまざまな乗組員の習慣に適応します。

❌ デメリット：単位重量は純アルミニウムパネルより若干高い。鋼製品には防錆表面処理が必須。低温環境下での熱伝導率はアルミニウムとは異なる。

Q2：TB65型枠はタワークレーンによる吊り上げが必要ですか？

A：ほとんどの場合、クレーンは必要ありません。標準パネルの最大重量は約28kgで、1～2人の作業員で手作業で扱うことができます。組み立ては主に人力で行われ、タワークレーンの使用頻度を大幅に削減できます。特大サイズの非標準部品のみ、クレーンによる吊り上げが必要です。

Q3：TB65は早期剥離システムを導入できますか？その性能はどうですか？

A：はい。ドロップヘッド式アタッチメントを装備し、「型枠1セットにつき支持部材3セット」という原則に従っています。スラブコンクリートが型枠外し強度に達したら、スラブパネルを分解して裏返すことができますが、鋼製支柱はコンクリートの養生を支え続けます。各階の施工サイクルは4～6日に短縮でき、アルミ型枠を用いた早期型枠外しソリューションと全く同じ考え方に基づいています。

Q4：TB65軽量鋼型枠は何回再利用できますか？

A：標準化された設置、適時の清掃、そして乱暴な衝撃を与えない適切なメンテナンスを行えば、**300サイクル以上**の耐久性を実現でき、高級アルミ型枠に匹敵します。スクラップ鋼材も高いリサイクル価値を維持します。

Q5：TB65の場合、タイロッドシステムとフラットタイシステムのどちらを選択すればよいですか？

A：フラットタイシステム：高層住宅プロジェクトに優先的に採用。軽量な付属品を使用し、高所での重量物運搬作業が不要。剥離後の壁面穴の残存数が少なく、外壁の防水リスクを軽減し、設置時間を短縮。

タイロッド（貫通ボルト）システム：地下室、ユーティリティトンネル、極厚コンクリート壁または工業構造物のあるプロジェクトに優先的に採用。高い耐荷重能力と、壁厚の変動に対する柔軟な調整が可能。TB65は両方の工法に対応。選択は構造設計と施工チームの慣行に基づいて行う。

Q6：TB65型枠は高度な技能を持つ作業員を必要としますか？アルミ型枠の経験がない作業員でも操作できますか？

A：その施工方法はアルミ型枠工法に似ており、ピンとくさびで組み立てます。一般大工でも1～2階分の説明を受ければ、全体の作業工程を習得できます。経験豊富なベテラン大工は必須ではないため、熟練した現場作業員の不足を解消できます。

Q7：TB65を使用したコンクリート打設後、左官工事は依然として必要ですか？

A：精密な製造工程とパネルの接合部の密着性により、仕上げコンクリートは平坦度と垂直度において、打ち放しコンクリートの要件を満たしています。二次左官工事を省略し、直接パテ塗りを行うことで、左官工事関連の労力と材料費を削減できます。実際の施工においては、現地の承認基準に従う必要があります。

Q8：TB65軽量鉄骨型枠はどのような種類のプロジェクトに適していますか？

A：高層アパート、再定住住宅、地下室、地下駐車場、ユーティリティトンネル、学校および公共建築物。壁、柱、梁、スラブ、階段、窓台、構造柱、リング梁、立ち上がり梁などの現場打ち部材を対象とします。

6. 比較表：木材／従来型鋼材／アルミニウム／TB65軽量鋼型枠

7．プロジェクト選定に関する推奨事項

1. 石膏仕上げを不要とし、アルミ型枠の経験豊富な作業員による迅速な施工を重視する大規模高層住宅プロジェクトの場合： TB65フラットタイシステムを選択してください。

2. 厚い壁や厚さが変化する壁を持つ地下室、ユーティリティトンネル、産業プロジェクトの場合： TB65 タイロッドシステムを選択してください。

3. 既に一部のアルミ型枠を保有しており、新規調達予算を抑えたい場合は、TB65軽量鋼型枠と既存のアルミ型枠を組み合わせたハイブリッドソリューションを採用し、直接交換できるようにします。

4.調達時には、鋼材の防錆処理、完全な部品表（BOM）、型枠図面の詳細サービス、および早期解体用付属品の完全な供給といった重要な点を確認してください。

閉会の挨拶

TB65シリーズのモジュール式高強度軽量鋼型枠は、木製型枠とアルミニウム型枠の間の市場ギャップを埋める製品です。軽量性、高い機械的強度、長期再利用性、低炭素性を兼ね備えています。人件費の高騰と世界的な持続可能な建設要件に直面する中、TB65シリーズは競争力の高い次世代コンクリート型枠ソリューションとなります。

免責事項：

実際の現場での性能は、型枠の詳細設計、作業員の技量、および日常的なメンテナンスによって左右されます。上記性能値はすべて、標準的な作業条件下における参考値です。詳細については、製造元の公式試験報告書および組立前の検証結果をご参照ください。