1. Was ist das modulare Schalungssystem der TB65-Serie?

Die modulare Leichtstahlschalung TB65 wird aus hochfestem Pressstahl gefertigt und ist ein komplettes, standardisiertes Schalungssystem für wiederholte Betonierarbeiten. Das System besteht aus vier Hauptmodulen: **Schalungspaneelsystem, Stütz- und Aussteifungssystem, Bewehrungs-/Befestigungssystem und Zubehörsystem** . Zwei gängige technische Lösungen stehen zur Verfügung: **das Zugstangensystem und das Zugstangensystem (Flachzugsystem)** . Es eignet sich für das Gießen von Wänden, Stützen, Balken, Geschossdecken, Treppen, Fensterbänken, Kragdecken, Sanitäranlagen sowie für Sekundärkonstruktionen wie Ringbalken, Stützen und Umlenkbalken.

Anders als herkömmliche Holz-, Bambussperrholz- und Vollaluminiumschalungen ist die TB65-Leichtstahlschalung leichter als Aluminiumschalungen und bietet gleichzeitig eine höhere Tragfähigkeit. **Sie ist mit bestehenden Aluminiumschalungen austauschbar und kombinierbar.** Eine teilweise Modernisierung bestehender Aluminiumschalungsprojekte ist ohne kompletten Austausch möglich, wodurch die Sanierungskosten deutlich gesenkt werden.

2. Kernvorteile der hochfesten Leichtstahlschalung TB65

2.1 Leichtbauweise für die manuelle Montage, geringere Abhängigkeit von schweren Hebezeugen

Standardpaneele wiegen etwa 22 kg pro Quadratmeter. Einzelne Arbeiter können die Paneele manuell transportieren und montieren, wodurch der Einsatz von Turmdrehkranen minimiert und die Kosten für die Gerätemiete gesenkt werden. Erfahrene Teams können 30–50 m² Schalung pro Arbeitstag fertigstellen und so den branchenweiten Mangel an Zimmerleuten und die steigenden Lohnkosten abmildern.

Vergleich: Konventionelle schwere Stahlschalungen sind stark vom Heben abhängig; großformatige Aluminiumpaneele erfordern oft maschinelles Heben. TB65 vereint hohe mechanische Belastbarkeit mit geringem Gewicht.

2.2 Überlegene Festigkeit und Steifigkeit zur Aufnahme von seitlichem Betondruck

Die aus korrosionsbeständigem, hochfestem Stahl gefertigte Schalung TB65 hält hohem seitlichem Betondruck stand. Sie bewährt sich zuverlässig in Hochhäusern, Industrieanlagen, Versorgungstunneln, Tiefgaragen und Kellern. Sie verhindert effektiv das Ausbeulen und Verrutschen der Schalung beim Betonieren und gewährleistet höchste Maßgenauigkeit. Stahlbauteile zeichnen sich durch guten Korrosionsschutz, einfache Lagerung und im Vergleich zu brennbaren Holzschalungen durch keine Brandgefahr aus.

2.3 Hohe Wiederverwendbarkeit zur Amortisierung der Stückkosten

Bei standardisierten Baustellenabläufen sind **über 300 Wiederverwendungszyklen möglich** , womit die Schalung deutlich besser abschneidet als Holzschalungen (3–8 Zyklen) und Bambussperrholz (5–10 Zyklen) und auch herkömmliche Aluminiumschalungen übertrifft. Obwohl die Anschaffungskosten zunächst höher sind als bei Holzschalungen, bietet sie über den gesamten Lebenszyklus eine höhere Wirtschaftlichkeit. Stahlschrott behält einen hohen Restwert für das Recycling und senkt die Gesamtprojektkosten zusätzlich.

2.4 Sichtbetonoberfläche macht Nachverputzen überflüssig

Hochpräzise Fertigung und minimierte Fugen sorgen für glatte, ebene Betonoberflächen, die den Anforderungen an Sichtbeton entsprechen. Auf das Verputzen kann vollständig verzichtet werden, wodurch Material und Arbeitsaufwand gespart und häufige Qualitätsmängel wie Hohlräume und Risse in den Putzschichten vermieden werden.

2.5 Das Frühabstreifsystem verkürzt den gesamten Bauzyklus

Durch die Anwendung bewährter Prinzipien des frühen Abbruchs gilt: **Ein Schalungssatz entspricht drei Stützensätzen.** Die Schalungselemente können für die Übergabe vorab entfernt werden, während die Stahlstützen die Last der Bodenplatte tragen. Ein einzelner Standardbauabschnitt kann innerhalb von 4–6 Tagen fertiggestellt werden, was einen effizienten Bauablauf ermöglicht und Projektdauer und -kosten reduziert.

2.6 Einfache Montage und Demontage mit geringem Qualifikationsbedarf der Arbeitskräfte

Stift- und Keilverbindungen, Klemmen und Befestigungselemente ersetzen massive Nägel. Arbeiter können die Arbeitsabläufe nach kurzer Schulung beherrschen, ohne auf erfahrene Zimmerleute angewiesen zu sein. Weniger Nägel auf der Baustelle reduzieren Sicherheitsrisiken wie Stichverletzungen an Händen und Füßen. Nach dem Ausschalen fällt kaum Schalungsabfall an, was zu sauberen Baustellen und hohen Bewertungen im Tiefbau beiträgt.

2.7 Kompatibilität mit zwei Systemen: Zugstange und Zuglasche für unterschiedliche regionale Gepflogenheiten

Zwei gängige technische Verfahren für Schalungen im Inland werden umfassend unterstützt. Projekte können je nach lokalen Baupraktiken und Vertragsanforderungen die passende Lösung auswählen. Die kombinierte Anwendung mit bestehenden Aluminiumschalungen ist möglich, wodurch bereits getätigte Investitionen in die Ausrüstung bei Nachrüstungsprojekten geschützt werden.

2.8 Umweltfreundlich und kohlenstoffarm für die Einhaltung der Richtlinien für nachhaltiges Bauen

Die vollständige Recyclingfähigkeit der Stahlbauteile reduziert den Holzverbrauch erheblich. Es entsteht kaum Bauschutt, wodurch die Anforderungen von Energiespar-, Emissionsminderungs- und Kreislaufwirtschaftsrichtlinien erfüllt werden. Dies trägt zur Bewertung von nachhaltigen Bauprojekten im Rahmen von Green-Building-Programmen bei.

3. Zwei technische Kernsysteme: Zugstangensystem vs. Zuglaschensystem

3.1 Spurstangensystem

Das System umfasst vier Teilsysteme: Schalungselemente, Träger, Befestigungselemente und Zubehör. TB65 verwendet ein selbstentwickeltes, patentiertes Leichtbau-Stahl-Kielriegelsystem als Alternative zu schweren, herkömmlichen Stahlriegeln.

• Vorteile : Leichtere Gurtungen reduzieren den Arbeitsaufwand; die hohe Gesamtsteifigkeit gewährleistet die Rechtwinkligkeit und Ebenheit der Wände. Bei Säulenbauteilen können „L-förmige Schalung + L-förmige Gurtung“ zu integrierten Säulen vormontiert und per Kran montiert werden, um Arbeitskosten zu sparen. Ideal geeignet für Hochhausprojekte mit großer Wandhöhe und hohem Betondruck.
• Kraftprinzip : Durch die Wand geführte Zuganker nehmen die seitliche Betonlast auf, während außenliegende Leichtstahlriegel für die Verriegelungsbewehrung sorgen.

3.2 Zuglaschensystem (Flachverschluss)

Es umfasst außerdem vier Teilsysteme. Der Hauptunterschied zum Zugstangensystem: **Seitwärtslasten werden direkt von flachen Zugankern ohne schwere äußere Gurte aufgenommen.**

**Vorteile**: Leichte Klemmen und Vierkantrohre reduzieren die körperliche Belastung der Arbeiter. Schwere Längsriegel werden vermieden, um die Risiken bei Arbeiten in großer Höhe zu minimieren. Kurze, geneigte Stützen beschädigen keine Wasser- und Stromleitungen am Boden. Für Längswände ist eine versetzte Montage möglich, um ein Ausbeulen der Schalung zu verhindern. Flexible Anbauteile ermöglichen die Montage von Sonderverbindungen wie T-Stücken und Wandpfeilern ohne aufwendige Plattenmodifikationen. Flachanker werden individuell entsprechend der Wandstärke gefertigt, um präzise Querschnittsabmessungen zu gewährleisten.

Zur Kostenoptimierung stehen zwei Flachbinder-Optionen zur Verfügung: einmalig eingebettete Flachbinder oder wiederverwendbare Flachbinder mit PVC-Hüllen.

4. Hauptkomponenten des TB65-Schalungssystems

Die vollständige Bibliothek modularer Komponenten umfasst Wandstützen, Balken, Deckenelemente, Eckelemente, Zubehör für die Vorabtrennung und Befestigungselemente:

1. **Standardwand- und Säulenpaneele**: Verschiedene Breiten (600/500/400…50 mm), hauptsächlich in 2400 mm Höhe, dienen als primäre Wandbetonpaneele. Wandabschlusspaneele (WT) und K-Paneele (Sockelpaneele) gewährleisten einen nahtlosen Übergang zwischen Ober- und Untergeschosswänden und verhindern Verschiebungen.

2. **Eckkomponenten**: Außenecken der Serie 65, Innenecken, Innen- und Außenecken für Balken für 90-Grad-Wandverbindungen und Balken-Stützen-Verbindungen.

3. **Trägerkomponenten**: Trägerbodenplatten, Trägerseitenplatten, Trägerendadapter, Trägerstützköpfe für verschiedene Trägergussteile.

4. **Plattenbauteile**: Plattenfelder, Plattenendplatten, Mittelträger (MB), DP-Stützköpfe zur Realisierung des frühen Plattenausziehens.

5. **Absenkköpfe**: Kernstück der Frühabbruchhardware, die das frühzeitige Entfernen von Paneelen ermöglicht, während Stützen die Last tragen und so den 4- bis 6-tägigen Bauablauf unterstützen.

6. **Befestigungs- und Verstärkungsteile**: C-Profile, patentierte Leichtstahl-Kielriegel, Vierkantrohre, Klemmen, Bolzen und Keile, lange Bolzen.

7. **Zubehör für Zugstangen / Flachbinder**: Einweg-Flachbinder, wiederverwendbare Flachbinder, PVC-Hülsen, Wanddurchführungs-Zugstangen, Muttern und Dichtungen.

8. **Tragsystem**: Verstellbare Stahlstützen. Die Konfiguration „Eine Schalung – drei Stützensätze“ ermöglicht ein standardisiertes frühes Ausschalen.

9. **Zusätzliche Werkzeuge und Vorrichtungen**: Werkbänke, Abisolierwerkzeuge, Plattenübergabeboxen, Plattenhalterungen, Wandhalterungen, Aufzugsschachthalterungen.

Für jede Komponente liegen vollständige Gewichtsdaten zur Lastprüfung, zum Transport und zur Vertiefung der BIM-Planung vor.

5. Vollständiger Bauablauf für die TB65-Schalung

5.1 Installationsverfahren

Abstecken & Messen → Positionierungsrippenschweißen → Wandpaneelmontage → Montage von Flachankern / Zugstangen und Hülsen → Träger- & Deckenplattenmontage → Platzierung der Deckplatte → Montage von Klemmen, Vierkantrohren und Gurtungen → Feinjustierung der Stützen auf Rechtwinkligkeit & Ebenheit → Einbau von Dehnungsfugen & Aufhängen der Schalung → Inspektion & Abnahme → Betonieren.

Die Säulenelemente können durch die Kombination von L-förmigen Schalungen und L-förmigen Trägern vormontiert und anschließend mit einem Kran an ihren Bestimmungsort gehoben werden, um die Montagezeit vor Ort zu verkürzen.

Die Stahlstützen müssen bis zum Erreichen der geplanten Ablösefestigkeit des Betons an Ort und Stelle bleiben, um die Plattenlast zu tragen . Nach dem Ablösen sind die Schalungsreste zu entfernen, Trennmittel aufzutragen und die Platten zur Wiederverwendung ohne aufwändige Reparatur außerhalb der Baustelle nach oben zu transportieren.

5.2 Entstreifverfahren (Vorgaben für das frühe Entstreifverfahren strikt einhalten)

Wandpaneele entfernen → seitliche Trägerpaneele entfernen → untere Trägerpaneele entfernen → Bodenplattenpaneele entfernen → Schalung für die Erschließung des nächsten Geschosses übertragen.

Die Stahlstützen müssen bis zum Erreichen der geplanten Ablösefestigkeit des Betons an Ort und Stelle bleiben, um die Plattenlast zu tragen . Nach dem Ablösen sind die Schalungsreste zu entfernen, Trennmittel aufzutragen und die Platten zur Wiederverwendung ohne aufwändige Reparatur außerhalb der Baustelle nach oben zu transportieren.

6. Geeignete Projektanwendungsszenarien

1. **Hochhaus- und Superhochhaus-Wohngebäude**: Wohnbauprojekte mit Scherwänden, bei denen Sichtbeton und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen.

2. **Keller und Tiefgaragen**: Anpassbar an große Wände und variable Geschosshöhen für sowohl Zugstangen- als auch Zuglaschenlösungen.

3. **Kommunale Versorgungstunnel und Kastendurchlässe**: Lange, gerade Wände, die eine Anti-Ausbeul-Eigenschaft und eine präzise Maßkontrolle erfordern.

4. **Industrieanlagen und Lagerhallen**: Komplexe Balken-Stützen-Tragsysteme, die Balken, Stützen, Treppen und Öffnungen umfassen.

5. **Massenweise Umsiedlung und bezahlbarer Wohnraum**: Wiederholte Einheitenlayouts maximieren die Vorteile des Schalungswechsels.

6. **Sekundärstrukturarbeiten**: Tragsäulen, Ringbalken, Gegenbalken, Fensterbänke und Badezimmerdeckenabsenkung ohne zusätzliche kundenspezifische Kleinschalung.

7. Umfassender Vergleich: TB65 Leichtstahlschalung vs. Holzschalung vs. Aluminiumschalung

Vergleichsartikel	TB65 Hochfeste Leichtstahlschalung	Traditionelle Holz-/Bambusschalung	Vollaluminium-Schalung
Wiederverwendungszyklen	≥ 300 Zyklen	3–10 Zyklen	150–250 Zyklen
Stückgewicht	Ca. 22 kg/m²	Leicht, aber fragmentiert	24–28 kg/m²
Betonoberflächenqualität	Hellhäutig, frei von Gips	Schlechter, dicker Gips erforderlich	Hellhäutig, frei von Gips
Abhängigkeit von Hebezeugen	Manuelle Montage, minimaler Einsatz von Turmdrehkranen	Für die Handhabung wird ein Turmdrehkran benötigt.	Große Paneele benötigen Hebehilfe.
Systemkompatibilität	Austauschbar und kombinierbar mit Aluminiumschalungen	Keine Kompatibilität	Nur kompatibel mit passenden Aluminiumsets
Feuerbeständigkeit	Nicht brennbar	Brennbar	Nicht brennbar
Baustellenabfälle	Nahezu kein Schalungsabfall	Massive Bauschuttmengen	Minimaler Abfall
Anfängliche Beschaffungskosten	Mittelhoch	Sehr niedrig	Hoch
Restwert des Schrotts	Hoher Wert des Stahlrecyclings	Nahezu null	Hoher Wert des Aluminiumrecyclings
Bauzyklus	Frühes Abtragen: 4–6 Tage pro Etage	Langsam: 7–10+ Tage pro Etage	4–6 Tage pro Etage

Hinweis: TB65 positioniert sich zwischen Holz- und Aluminiumschalungen und bietet trotz höherer Anfangsinvestitionen im Vergleich zu Holzschalungen ein besseres Gesamtkosten-Nutzen-Verhältnis für Projekte mit mehreren Gebäuden und sich wiederholendem Grundriss. Gegenüber Aluminiumschalungen zeichnet sie sich durch geringeres Gewicht, niedrigere Anschaffungskosten und die Möglichkeit der Weiterverwendung vorhandener Aluminiumschalungen aus.

8. Wichtige Punkte für die Projektauswahl

1. **Projekte mit mehreren Gebäuden und wiederkehrenden Grundrissen haben Vorrang:** Kostenvorteile verstärken sich mit zunehmender Wiederverwendung. Die amortisierten Kosten sind bei sporadischen Projekten mit nur einem Gebäude sorgfältig zu ermitteln.

2. **Das technische System ist den Gegebenheiten entsprechend auszuwählen:** Für Hochhauswände unter hohem seitlichem Druck ist ein Zugstangensystem vorzuziehen; für Projekte, bei denen ein leichter Betrieb und eine geringe Arbeitsbelastung angestrebt werden, empfiehlt sich ein Zuglaschensystem.

3. **Vorausschauende BIM- und Schalungsvertiefungsplanung**: Ähnlich wie bei Aluminiumschalungen müssen die Vertiefungszeichnung und die Komponentenlisten vor der Anlieferung auf der Baustelle finalisiert werden, um Fugen, Deckenvertiefungen und Öffnungen vorzubearbeiten.

4. **Vorschriften zum frühen Ausschalen unbedingt einhalten**: Die Anzahl der Stützen beim System „eine Schalung – drei Stützen“ darf niemals reduziert werden. Die Plattenstützen müssen so lange installiert bleiben, bis der Beton die vorgeschriebene Ausschalenfestigkeit erreicht hat, um Sicherheitsrisiken auszuschließen.

5. **Komponentenwartung**: Betonreste sofort nach dem Abbeizen entfernen, Trennmittel auftragen und Stahlkomponenten sachgemäß lagern, um die Lebensdauer zu verlängern.

9. Schlussfolgerung

Die modulare, hochfeste Leichtstahlschalung der Serie TB65 (TABLE65) stellt eine innovative, umweltfreundliche Alternative dar, die die Brücke zwischen konventioneller schwerer Stahlschalung und Vollaluminiumschalung schlägt.

Es vereint geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hohe Wiederverwendbarkeit, Sichtbetonoberfläche, schnelles Ausschalen, Doppelanker-/Zuglaschensysteme und Kompatibilität mit Aluminiumschalungen. Es adressiert langjährige Probleme der Branche: geringe Wiederverwendbarkeit und starke Umweltbelastung durch Holzschalungen, hohes Gewicht klassischer Stahlschalungen und hohe Anschaffungskosten für Reinaluminiumschalungen.

Im Wohnungsbau, bei Versorgungstunneln, unterirdischen Anlagen und Industrieprojekten verkürzt TB65 die Bauzeit, reduziert den Arbeitsaufwand, macht Verputzarbeiten überflüssig und minimiert Bauabfälle. Es stellt eine äußerst wettbewerbsfähige Schalungsoption im Einklang mit dem globalen Trend zu nachhaltigem und umweltfreundlichem Bauen dar.