TB-63 Serie Stahl-Sperrholz-Schalungssystem: Modulares Stahlrahmenschalungssystem für den Hochhausbau

Zusammenfassung : Das Stahl-Sperrholz-System TB-63 (TABLE 63) ist eine modulare, werkzeugbetriebene Stahlrahmenschalung, optimiert für Ortbetonwände, -stützen, -träger und -decken. Hergestellt aus warmgewalzten Q345B-Stahlprofilen und hochschlagfesten Sperrholzplatten, bietet dieses Leichtbausystem hohe Wiederverwendbarkeit, schnelle Montage und Arbeitsersparnis bei mehrgeschossigen und Hochhausprojekten. Es harmoniert perfekt mit den TABLE-Schalungssystemen für die frühe Ausschalen und wird von Schalungsverleihfirmen und Generalunternehmern häufig eingesetzt.

Was ist das Stahl-Verbundsystem der Serie TB-63?

Das Stahl-Sperrholzsystem der Serie TB-63 ist eine modulare, werkzeugartige Stahlrahmenschalung der neuen Generation. Es vereint bewährte globale Schalungskonzepte und ist für die manuelle Handhabung sowie das Heben mit Turmdrehkranen auf mehrgeschossigen und Hochhausbaustellen konzipiert.

Das Rahmenmaterial besteht aus warmgewalzten Profilen der Güteklasse Q345B / #45 mit Korrosionsschutzbehandlung. Die Paneele sind wahlweise aus hochbelastbarem PVC-Schaumstoff oder Bambus-Sperrholz erhältlich. Ein einzelnes Paneel wiegt maximal 38 kg, sodass es von zwei Arbeitern manuell getragen werden kann. Die Montage erfolgt hauptsächlich mit U-Klammern und Keilbolzen; für die Verbindungen vor Ort wird lediglich ein Hammer benötigt.

Technische Kernspezifikationen

• Breite: 100 mm–600 mm, Modulschritt: 50 mm
• Höhe: 300 mm–3000 mm, Modulschritt: 300 mm
• Maximales Gewicht eines einzelnen Paneels: 38 kg (manueller Transport durch 2 Personen)
• Anwendungsbereich: Ortbetonwände, -stützen, -balken, -bodenplatten
• Passendes System: kompatibel mit TABLE Tisch-Frühschalungsplatten

Wichtigste Produktvorteile

1. Hohe Flexibilität: Geeignet für das Betonieren von Wänden, Säulen, Balken und Decken. Komplette Eckschalung und umfangreiche Zubehörsets unterstützen komplexe Gebäudelayouts.

2. Sichere und einfache Montage: Keilstiftverbindungen; lediglich ein Hammer wird benötigt. Die Montage kann ohne spezielle Schwerlastwerkzeuge abgeschlossen werden.

3. Hohe Umschlagshäufigkeit: Der korrosionsbeständige Stahlrahmen und die langlebigen Verkleidungsplatten ermöglichen wiederholte Zyklen und senken so die Gesamtprojektkosten.

4. Leicht und flexibel: Das modulare System ermöglicht flexible Kombinationen. Die Paneele können manuell getragen oder per Kran angehoben werden, was die Baugeschwindigkeit erhöht.

5. Kosteneffizient für das Vermietungsgeschäft: Standardisierte Komponenten sind einfach zu warten, zu prüfen, zu reparieren und in verschiedenen Projekten einzusetzen.

Standardkomponenten der Stahl-Sperrholz-Schalung TB-63

Das TB‑63-System besteht aus Standard-Wandsäulenpaneelen, Sonderform-Schalungen und einem kompletten Zubehörset.

1. Standard-Wand-Stützen-Schalung: Mehrere Dimensionskombinationen, typische Größen: 1500×600 mm, 1200×600 mm, 900×600 mm usw. Jedes Paneel verfügt über klare Gewichtsparameter zur Orientierung bei der Handhabung auf der Baustelle.

2. Eingebaute Riegelschalung (Serie BW / CW): Großformatige Hochleistungspaneele für hohe Wandabschnitte, Größen decken Höhen von 2400 mm -3000 mm ab.

3. Eingebaute Riegelschalung (Serie BW / CW): Großformatige Hochleistungspaneele für hohe Wandabschnitte, Größen decken Höhen von 2400 mm -3000 mm ab.

4. Kernzubehör:

• Keilbolzen / lange Keilbolzenplatte: zur Verbindung und Verriegelung zwischen Paneelen.
• Schalungshaken: zum Anheben und Ausrichten von Schalungselementen
• U-förmige Klemme, Diagonalstrebe, verstellbarer Rahmen
• Frühes Abtragen des Daches, Hilfsbalken, Spezialhammer, Schienen usw.

Typischer Installationsablauf des TB-63 Stahl-Sperrholzsystems

Vorbereitung vor Baubeginn

1. Die TB‐63-Schalung gemäß den Bauzeichnungen zusammenstellen und konfigurieren, die Menge für jedes Paneel und Zubehör berechnen.

2. Erarbeiten Sie anhand der Schalungszeichnung eine schrittweise Bauabfolge.

Installationsschritte

1. Absteckung: Die Schalungspositionen gemäß Zeichnung vor Ort markieren. 20 mm dicke Holzklötze unter die Schalungspositionen legen, um die Schalung auszurichten und später leichter entfernen zu können.

2. Vormontage auf dem Boden: Bei der erstmaligen Installation oder beim Bau von Außenwänden wird die einseitige Wandschalung auf ebenem Untergrund mit Keilstiften montiert. Ein 79er-Stift wird mit dem Hammer eingeschlagen; der passende Stift wird von Hand eingepresst.

3. Schalungshaken montieren: Verwenden Sie eine lange Keilstiftplatte als Verbindungsstift zwischen Paneel und Haken; eine Standard-Keilstiftplatte dient als Verriegelungsstift. Schlagen Sie die Keilstifte mit einem Hammer ein, um benachbarte Paneele und Haken zu verriegeln.

4. Anheben und Positionieren: Verwenden Sie einen Turmdrehkran, um die vormontierten großen Paneelgruppen an den vorgesehenen Aufstellungsort zu heben. Bringen Sie temporäre Stützen an, um ein Umkippen zu verhindern.

5. Schalungsaufbau auf der gegenüberliegenden Seite

• Für die Innenwand: Vertikale Paneelgruppen mit Bolzen befestigen und beim Wandwechsel als komplette Einheiten in die oberen Stockwerke heben. Wandanker für jedes Paneel montieren. Kleine Füllpaneele können für die Montage in einem Hub vorverschraubt werden.
• Für die Außenwand: Die Paneele werden am Boden montiert und mit einem Turmdrehkran angehoben. Da keine unteren Auflagepunkte vorhanden sind, werden spezielle Halterungen mit Wanddurchdringungsbolzen an der unteren fertigen Wand befestigt. Die oberen und unteren Abschnitte werden mit doppelten Reihen von Wandankern verstärkt.
• Vollständige Ausrichtung: Verwenden Sie Stahlrohre der Serie 48 mit großen/kleinen Haken zur Gesamtausrichtung und -begradigung. Verstärken Sie Ecken und Verbindungen gemäß den Zeichnungsvorgaben mit Schrauben.

Stripping-Verfahren

1. Nach Erreichen der Ausbrechfestigkeit des Betons: Eckbewehrung und 79 Keilstifte entfernen (von oben nach unten). Bei Tür-/Fensteröffnungen Stahlträger unter der unteren Fensterschalung anbringen; die dafür vorgesehenen Schalungsplatten am Boden nicht demontieren.

2. Die Stahlrohre der Stützkonstruktion demontieren, die Paneele von oben nach unten entfernen.

3. Nach dem Entfernen der Paneele die restlichen Zuglaschen von der Betonwandoberfläche abklopfen.

Anwendungseffekt von Projekten in der Praxis

Die Stahl-Sperrholzschalung TB-63 findet breite Anwendung im Ortbetonbau von Wohn- und Gewerbehochhäusern. Nach dem Betonieren weist die Betonwandoberfläche eine gute Ebenheit auf, wodurch der Verputzaufwand reduziert wird. Die kompatible Schalung für frühzeitiges Ausschalen verkürzt die Bauzeiten der Geschossdecken, verbessert die Materialeffizienz und bietet spürbare Vorteile für Bauunternehmen und Schalungsverleiher.

FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Frage 1: Für welche Gebäudetypen eignet sich das Stahl-Sperrholz-Schalungssystem TB-63?

A: Es ist für mehrgeschossige und Hochhäuser in Ortbetonbauweise konzipiert, darunter Wohngebäude, Gewerbekomplexe und Bürogebäude. Es eignet sich zur Herstellung von Betonwänden, -stützen, -trägern und -decken. Auch für Schalungsverleihunternehmen im Rahmen des zyklischen Vermietungsgeschäfts ist es bestens geeignet.

Frage 2: Wie hoch ist das maximale Gewicht eines einzelnen TB-63-Panels? Ist eine manuelle Handhabung möglich?

A: Das maximale Gewicht einer einzelnen Platte beträgt 38 kg. Das manuelle Tragen durch zwei Arbeiter ist vor Ort möglich. Große, vormontierte Plattengruppen werden mit einem Turmdrehkran angehoben.

Frage 3: Welche Werkzeuge werden für die Montage der TB-63-Schalung benötigt?

A: Hauptwerkzeug ist ein spezieller Bauhammer. Die Paneelverbindungen erfolgen hauptsächlich mit Keilstiften, Schalungshaken und U-Klemmen. Für normale Montagearbeiten sind keine schweren Hydraulik- oder Schweißgeräte erforderlich.

Frage 4: Ist das Stahl-Sperrholzsystem TB-63 mit anderen Schalungsprodukten kompatibel?

A: Ja. Es lässt sich optimal mit dem TABLE-Schalungssystem für die Tischplattenmontage zur integrierten Wand-Decken-Konstruktion kombinieren. Außerdem kann es zur Abstützung und Ausrichtung an Standard-Stahlrohrgerüsten mit 48 mm Durchmesser angepasst werden.

Frage 5: Aus welchem ​​Rahmenmaterial bestehen die TB‐63-Paneele und wie erfolgt ihre Oberflächenbehandlung?

A: Die Rahmen werden aus warmgewalzten Profilen Q345B / #45 mit Korrosionsschutzbehandlung gefertigt. Für die Verkleidungsplatten können je nach Projektanforderungen hochfeste PVC-Schaumplatten oder Bambussperrholz verwendet werden.

Frage 6: Wie ist bei der Montage einer Außenwand vorzugehen, wenn keine oberen Auflagepunkte vorhanden sind?

A: Bei der Außenwandschalung werden spezielle Halterungen mit Wanddurchdringungsbolzen an der unteren, fertigen Wand befestigt, um Auflagepunkte zu schaffen. Doppelte Reihen von Wandankern werden zur Verstärkung an der Ober- und Unterseite der Paneele angebracht.

Frage 7: Was sind die Vorteile gegenüber herkömmlichen Holzschalungen?

A: Höhere Umschlagszyklen, weniger Materialabfall, bessere Betonoberflächenqualität, schnellere Montagegeschwindigkeit, geringerer Arbeitsaufwand, einfacheres Komponentenmanagement, wettbewerbsfähigere Kosten bei mittelgroßen und großen wiederkehrenden Projekten.

Zusammenfassung

Das Stahl-Sperrholzsystem TABLE 63 (TB-63) bietet eine ausgewogene Lösung, die geringes Gewicht, modulare Flexibilität, hohe Sicherheit und hohe Wiederverwendbarkeit vereint. Von der Materialauswahl über die standardisierte Dimensionierung bis hin zur einfachen Keilbolzenmontage – das gesamte System adressiert die Herausforderungen des modernen Hochhausbaus mit Betonkonstruktionen. Für Bauunternehmen und Schalungsverleiher ermöglicht es eine effektive Senkung der Arbeitskosten, eine Verkürzung der Bauzeit und eine Optimierung der Gesamtprojektkosten.

Lieferanteninformationen: Tischunterkonstruktion und Schalung

Adresse: Einheit 507, Gebäude C-7, Xinghu-Straße 328, Industriepark Suzhou, Pilot-Freihandelszone China (Jiangsu)

Tel.: +86 512 65199851

E-Mail: tableformwork@gmail.com]

Website: www.tableformwork.com