Warum hochbelastbare Wandschalungen bei Großprojekten wichtig sind
Hochhäuser, Schubwände, Kernwände und Wasserbauwerke haben eine gemeinsame Anforderung: Die Schalung muss dem hohen seitlichen Betondruck von Guss zu Guss standhalten, ohne sich zu verformen oder Oberflächenfehler aufzuweisen. Leichtbau-Schalungssysteme, die sich bei Wohnbauprojekten mittlerer Höhe bewährt haben, stoßen unter diesen Bedingungen oft an ihre Grenzen.
Das Wandschalungssystem der Serie TB120 von TABLE ist eine hochbelastbare und robuste Wandschalung, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde. Sie kommt in Projekten in Nordamerika, Europa, dem Nahen Osten und Südostasien zum Einsatz und eignet sich für Bauunternehmen, Schalungsverleiher und Fertigteilbauunternehmen, die eine langlebige und wiederverwendbare Wandschalung suchen.
Systemübersicht und Panel-Spezifikationen
Die TB120-Paneele bestehen aus verwindungssteifen Hohlprofil-Stahlrahmen aus Q345B-Stahl, die mit 120–220 g/m² papierkaschiertem Sperrholz verkleidet sind. Die Stahlrahmen sind zum Schutz vor Korrosion feuerverzinkt oder pulverbeschichtet. Dies ist besonders wichtig für feuchte Küstenstandorte und lange Mietzyklen.
Durch die modulare Bauweise sind Kombinationen sowohl in der Breite als auch in der Höhe möglich, sodass Wandlayouts an unterschiedliche Geschosshöhen und bauliche Geometrien angepasst werden können, ohne dass Paneele zugeschnitten werden müssen.
Standard-Paneelabmessungen:
Parameter | Spezifikation |
Rahmenmaterial | Stahl Q345B, Hohlprofil |
Konfrontation | Papierkaschiertes Sperrholz (120–220 g/m²) |
Oberflächenbehandlung | feuerverzinkt oder pulverbeschichtet |
Paneellängen | 1200 / 2700 / 3300 mm |
Paneelbreiten | 300 / 600 / 720 / 900 / 1200 / 2400 mm |
Maximale Tragfähigkeit | 57 kN/m² (mit eingebauter doppelter Stahl-Wulstmatrix) |
Verstellbare Paneelbreiten | 100-mm- und 50-mm-Serien |
Verstellbare Paneele der Serien 100 mm und 50 mm (z. B. 100×1200, 100×2700, 100×3300 und 50×1200, 50×2700, 50×3300) schließen die verbleibenden Lücken im Raster, wodurch sich die Holzausfachungsarbeiten vor Ort reduzieren.
Hauptkomponenten des Systems
Das System besteht aus einem kompletten Satz standardisierter Wandschalungskomponenten, die alle mit praktischen Stahlklemmen verbunden sind:
- Kernpaneele – die wichtigsten Formelemente in Standardlängen und -breiten
- 90°-Ecken und verstellbare Eckriegel – für rechtwinklige Wandanschlüsse
- Ausgleichsriegel (850 mm / 1300 mm) – zum Wandlängenausgleich
- Ausrichtungskupplungen – Verbindung und Ausrichtung von Paneel zu Paneel
- Zuganker (D20) mit einteiligen Zugankermuttern, Hakenbolzen und Schalungsankerwinkeln – das Zugankersystem widersteht dem Betondruck
- Kunststoffhülsen und Lochstopfen – für saubere Spurstangenlöcher und einfache Wiederverwendung
- Füllplatten (1200 / 2700 / 3300 mm) – Schließen kleiner Lücken ohne Zuschneiden von Platten
- Scharnier-Eckprofile (270×1200 / 270×2700 / 270×3300 mm) – für Säulenecken und Wandenden
- Podestpaneele (2400×1200 mm) – große Paneele für Außenwände, die als komplette Einheiten angehoben werden
- Schub-Zug-Stützen und Kragarmhalterungen – für Rohrleitungen und Abstützungen
- Schalungshebehaken – sichere Kranhandhabung von montierten Schalungsplatten
- Kernschalungspaneele, Sicherheitsgurtclips und Wanddurchführungs-Unterlegscheibenclips – für mehr Effizienz auf der Baustelle und die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften
Da für jede Verbindung das gleiche Stahlklemmsystem verwendet wird, benötigen die Arbeiter außer einem Hammer keine Spezialwerkzeuge, und die Sortierung und Lagerung der Komponenten bleibt auch auf stark frequentierten Baustellen unkompliziert.
Hauptmerkmale für globale Projekte
Hohe Betondruckkapazität
Die integrierte Doppelstahl-Riegelmatrixkonstruktion verleiht den Paneelen Stabilität unter hohem Seitendruck. Mit einer maximalen Tragfähigkeit von 57 kN/m² eignet sich das System für Hochdruckanwendungen wie Schubwände, Kernwände und Tiefwassertanks – Bereiche, in denen leichtere Paneelsysteme üblicherweise an ihre Grenzen stoßen.
Schnelles und effizientes Arbeiten
Das System verwendet wenige, einfach zu handhabende Bauteile. Großformatige Paneele (bis zu 2400 mm breit und 3300 mm lang) reduzieren die Anzahl der Verbindungen, die Paneele können am Boden vormontiert und per Turmdrehkran angehoben werden, und standardisierte Kupplungen beschleunigen die Verbindungsarbeiten. Für Bauunternehmen mit engen Geschosszyklen verkürzt dies die Schalungszeit pro Ebene erheblich.
Flexibles modulares Layout
Frei wählbare Paneelkombinationen passen sich komplexen geometrischen Formen an, darunter Wandanschlüsse, T-Verbindungen, Ecken und unregelmäßige Säulenquerschnitte. Dieselben Paneele eignen sich sowohl für Wände als auch für Säulen, sodass ein einziger Bestand mehrere Bauelemente im selben Projekt abdecken kann – ein Vorteil für Vermietungsunternehmen, die Projekte mit unterschiedlichen Anforderungen betreuen.
Lange Lebensdauer und wiederholte Verwendung
Die Kombination aus Q345B-Stahlrahmen und hochwertigen Sperrholzverkleidungen, geschützt durch Feuerverzinkung oder Pulverbeschichtung, verlängert die Nutzungsdauer. Für Schalungsverleiher und Bauunternehmen mit mehreren laufenden Projekten senkt die längere Nutzungsdauer die Kosten pro Einsatz und macht das System über die gesamte Nutzungsdauer wirtschaftlich, nicht nur zum Anschaffungszeitpunkt.
Typische Standortanwendungen
Die TB120-Serie wird verwendet für:
- Schubwände und Kernwände in Hochhäusern mit Wohn- und Geschäftsgebäuden
- Tragstützen , einschließlich Sonderformstützen, die mit gelenkigen Eckformen versehen sind
- Wassertanks und wasserhaltende Bauwerke , bei denen hoher Druck und eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit von Bedeutung sind
- Großflächige Infrastruktur- und Industrieprojekte, die wiederholte schwere Umformungen erfordern
Zu den Projektreferenzen gehören ein Hochhausprojekt in Dubai, VAE (2010) und das Rongmin Financial Center in Xi'an, China (2019), wo das System bei großen Wand- und Kernstrukturen angewendet wurde.
Montage- und Demontageablauf
Das System folgt einem standardmäßigen Schwerlast-Schalungszyklus:
- Vollständige Layoutberechnung und Vormontage der Paneele am Boden.
- Die vormontierten Module werden mithilfe eines Turmdrehkrans und Schalungshebehaken in Position gebracht.
- Verbinden Sie die Paneele mit Ausrichtungskupplungen, montieren Sie dann Zugstangen, Hakenbolzen und formen Sie Zughalterungen.
- Passen Sie Eckelemente, Ausgleichsriegel und Zugstützen zur Ausrichtung und Abstützung an.
- Sobald der Beton die vorgegebene Ablösefestigkeit erreicht hat, werden die Platten abgelöst und zum Umsetzen auf die nächste Ebene gehoben.
Spezielle Komponenten wie die Kernform-Entfernungsplatte und Hebehaken sind so konstruiert, dass die Entfernungs- und Wiederanhebungsschritte sicherer und kontrollierter ablaufen.
Wie sich TB120 in die TABLE-Schalungsserie einfügt
TB120 ist die Schwerlastvariante im Wandschalungssystem-Sortiment von TABLE. Für herkömmliche Wand- und Stützenkonstruktionen mittlerer Höhe ist das leichtere Stahl-Sperrholzsystem der Serie TB63 oft ausreichend; für hochbelastete, große Bauwerke bietet TB120 die erforderliche zusätzliche Tragfähigkeit und Steifigkeit. Beide Systeme basieren auf derselben Konstruktionsphilosophie: modulare Paneele, standardisierte Verbindungen und lange Lebensdauer.
Technische Daten und Projektunterstützung anfordern
Planen Sie ein Hochhaus-, Infrastruktur- oder Wasserbauprojekt und benötigen Sie Maßtabellen für Paneele, Lastdaten, Komponentenlisten oder Projektreferenzen für Ihren Markt? Dann kontaktieren Sie das technische Team von TABLE. Wir beraten Sie bei der Systemauswahl und erstellen Layoutvorschläge, die auf Ihre konkreten Projektanforderungen zugeschnitten sind.
