Das **TABLE Deck Modulare Deckenschalungssystem** bietet zwei konfigurierbare technische Varianten: das **Fallkopfsystem (frühes Ausschalen)** und das **Standardkopfsystem (vollständige Unterstützung)**. Gefertigt aus hochfestem Q700 Zn-Mg-Al / S690QL Stahl, vereint diese vorgefertigte Deckenschalung leichtes Gewicht, hohe Stabilität, Kompatibilität mit anderen Systemen und flexible Projektanpassungsfähigkeit für Wohn-, Gewerbe-, Sanierungs- und Sonderprojekte mit schweren Betondecken.

Was ist das TABLE Deckenplatten-Schalungssystem?

TABLE Deck ist ein verschraubtes, modulares Schalungssystem für Plattenkonstruktionen. Im Gegensatz zu herkömmlichen, verschweißten Rahmenkonstruktionen werden die Plattenelemente zerlegt und flach verpackt geliefert, ähnlich wie bei Möbeln zum Selbstaufbau. Dies reduziert das Logistikvolumen drastisch und senkt die Kosten für See- und Binnentransporte.

Das Gesamtsystem besteht aus nur drei Kernmodulen: **Stahlpaneelen, Stützköpfen (Fallkopf/Standardkopf) und verstellbaren Stahlstützen** . Jeder Stahlpaneelrahmen ist vorgefertigt und besteht aus einer rippenverstärkten, perforierten Stahlkonstruktion, auf die eine Sperrholzverkleidung zur Bildung der Betonkontaktfläche montiert wird.

Zwei austauschbare Kopfoptionen definieren zwei Betriebsmodi:

1. **Variante mit abklappbarem Kopf**: Ausgestattet mit Schnellverschluss-Kopfkomponenten, um ein frühes Entfernen der Paneele zu ermöglichen, während die permanenten Stützstreben für die lasttragende Wiederabstützung an Ort und Stelle bleiben.

2. **Variante mit regulärem Kopf**: Einfache Kopfkonstruktion ohne frühzeitiges Ausreißen, die die volle Unterstützung unter den Platten aufrechterhält, bis der Beton seine volle Auslegungsfestigkeit erreicht hat.

Beide Versionen sind mechanisch kompatibel mit Ring-Lock-, Kwikstage- und Krabbenstützsystemen sowie mit vorhandenen Aluminium-Schalungsbeständen, sodass Bauunternehmen ihre aktuellen Stützsysteme ohne kompletten Systemaustausch weiterverwenden können.

Spezifikationen der Kernpanel-Komponenten

Die Paneele decken gängige Abmessungen ab: DP/RP189 (1,8 × 0,9 m), DP/RP159 (1,5 × 0,9 m), DP/RP186 (1,8 × 0,6 m), DP/RP156 (1,5 × 0,6 m) und DP/RP99 (0,9 × 0,9 m). Das maximale Gewicht eines Paneels beträgt nur 32 kg; das individuelle Hebegewicht für die Baustellenarbeiter liegt unter 20 kg, wodurch der Einsatz eines Krans für die Paneelmontage entfällt. Passende Füllbalken/Füllwinkel dienen zum Ausgleichen von Lücken bei unregelmäßigen Deckenlayouts.

TABLE Deck Drophead System: Frühschalungsschalung für Projekte mit hohem Umschlag

Das Drophead-System wurde speziell für Projekte entwickelt, die eine hohe Materialumschlagseffizienz anstreben, wie z. B. Hochhauswohngebäude und mehrgeschossige Gewerbebauten mit sich wiederholenden Standardgeschossen.

Wie das frühe Auseinandernehmen eines Dropheads funktioniert

Sobald die Betonplatte ausreichend frühfest geworden ist, können die Schalungselemente mittels Schnellverschluss-Fallkopfmechanismen abgesenkt, entriegelt und demontiert werden. Vertikale Stützen bleiben stehen, um die Platte dauerhaft abzustützen und sowohl die Eigenlast als auch die Baustellenlast aufzunehmen. Die Schalungselemente werden entfernt und zur Wiederverwendung in die oberen Stockwerke transportiert, während die Stützen so lange an Ort und Stelle bleiben, bis der Beton seine volle Druckfestigkeit erreicht hat.

Dieses Funktionsprinzip trennt die **Umdrehung der Schalungsflächen** von der **tragenden Tragkonstruktion** , was den Kernnutzen der frühen Schalung von Deckenplatten ausmacht.

Wichtigste technische Vorteile des Fallkopfsystems

✅ Deutlich verbesserte Materialumschlagseffizienz

Die Schalung lässt sich im Vergleich zu herkömmlichen Schalungsverfahren 3- bis 5-mal schneller entschalen. Der Bedarf an Schalungsmaterialien kann deutlich reduziert werden, ohne die strukturelle Sicherheit während der Betonaushärtung zu beeinträchtigen.

✅ Leichte, zerlegbare Stahlpaneele aus hochfestem Q700-Stahl

Die Konstruktion besteht aus hochfestem Stahl der Legierungen Q700 Zn-Mg-Al und EN1025-6 S690QL. Perforierte Rippenrahmen reduzieren das Eigengewicht und gewährleisten gleichzeitig eine hohe Steifigkeit gegenüber dem seitlichen und vertikalen Druck von Frischbeton. Die zerlegbare Bauweise optimiert die Containerbeladung für Exportprojekte.

✅ Sicherer 6-stufiger Erektionsablauf, geringer Arbeitsaufwand

Der gesamte Montagevorgang ist in sechs klare Schritte standardisiert: Stützenlänge anpassen → Stützen mit Torverstrebungen aufstellen → Paneele an Fallköpfen einhängen → Paneelende mit dem ADT-Werkzeug in Position schwenken → vierte Stütze einsetzen und verriegeln → Paneelmontage wiederholen. Erfahrene Teams erreichen eine **Montageleistung von 100 m² und eine Abbauleistung von 200 m² pro Arbeiter und Schicht** . Ein stabiler, ineinandergreifender Windsicherungsmechanismus verhindert ein versehentliches Einstürzen, selbst ohne vollständige horizontale Abstützung.

✅ Multisystem-Kompatibilität

Die Fallkopfelemente lassen sich in verstellbare Stahlstützen nach EN1065 Klasse A/B, Ringverriegelungsgerüste, Kwikstage- und Krabbenstützsysteme einsetzen. Sie ermöglichen zudem die Hybridmontage mit bereits vorhandenen Aluminium-Schalungen vor Ort. Standard-Füllbalken (FL6, FL9, FL15, FL18) schließen die Lücken ohne zusätzliches, individuell zugeschnittenes Holz.

✅ Kontrollierte Betonoberflächenqualität

Durch die modulare Anordnung der Paneele werden die Fugen in der Betonplatte minimiert, das Austreten von Betonschlamm und ungleichmäßige Schalungsverformungen reduziert, eine Sichtbetonoberfläche erzielt und der Aufwand für Nachbearbeitungs- und Reparaturarbeiten verringert.

**Optimale Anwendungsszenarien für das Drophead-System**:

• Hochhauswohngebäude mit aussteifenden Wänden und wiederholten Standardgeschossen
• Mehrgeschossige Gewerbe- und Bürogebäude
• Projekte zur Senkung der Investitionskosten für die Schalungsbeschaffung durch beschleunigten Plattenwechsel
• Großflächige, durchgehend vor Ort gegossene Betonbodenplatten

TABLE Deck Regular‑Head System: Volltragende Deckenschalung für Sonder- und Nichtstandardprojekte

Die Variante mit regulärem Kopf verzichtet auf den Mechanismus zum vorzeitigen Ablösen. Die Paneele ruhen statisch auf einfachen Stützen mit regulärem Kopf. Alle Stützen und Paneele bleiben so lange an Ort und Stelle, bis die Betonplatte ihre volle Tragfähigkeit erreicht hat, bevor sie vollständig demontiert werden.

Diese Konstruktion ist nicht für den schnellen Bau von Hochhaus-Massenwohnanlagen optimiert; sie zielt vielmehr auf komplexe, einmalige und hochbelastete Deckenkonstruktionen ab.

Technische Kernvorteile des Regular‐Head-Systems

✅ Robuste Kopfkonstruktion ohne bewegliche Teile, geringer Verschleiß

Komponenten mit Standardkopf enthalten keine komplexen beweglichen Auslösemechanismen. Weniger Komponentenausfälle und geringere Wartungskosten – ideal für Projekte mit seltenen Umrüstzyklen.

✅ Maximale Gestaltungsfreiheit für unregelmäßige Geometrien

Es gibt keine festen modularen Rastervorgaben. Die Schalungsanordnung lässt sich frei an unregelmäßige Decken, gekrümmte Böden, Villenkonstruktionen, Sanierungsprojekte und vorgespannte dicke Betondecken anpassen.

✅ Einfaches, einstufiges Abstreifen, geringer Schulungsaufwand für die Mitarbeiter.

Für den vorzeitigen Rückbau sind keine speziellen Schulungen erforderlich. Die vollständige Demontage des Systems erfolgt nach der Aushärtung des Betons in einem Arbeitsgang, wodurch das Risiko unsachgemäßer Wiedereingliederungsmaßnahmen auf komplexen Baustellen verringert wird.

✅ Direkte Kompatibilität mit gebrauchten Aluminiumschalungen

Die Paneele mit regulärem Kopf können direkt mit bestehenden Aluminium-Deckenschalungspaneelen kombiniert werden, was anlagenintensiven Bauunternehmen hilft, vorhandene Lagerbestände zu nutzen und den Kauf großer Mengen neuer Ausrüstung zu vermeiden.

✅ Vollständige, durchgehende Plattenunterstützung, reduziert das Risiko von Mikrorissen im Beton.

Die gesamte Betonplatte behält während der gesamten Aushärtungsphase des Betons eine gleichmäßige, vollständige Unterstützung, wodurch eine Durchbiegung der Platte und Mikrorisse, die durch vorzeitiges teilweises Entfernen der Platten verursacht werden könnten, vermieden werden.

**Optimale Anwendungsszenarien für das Standardkopfsystem**:

• Villen, Wohngebäude mit unregelmäßigem Grundriss und Sanierungs- und Erweiterungsprojekte
• Vorgespannte dicke Platten, hochbelastete, maßgefertigte Betonkonstruktionen
• Projekte mit wenigen sich wiederholenden Standardgeschossen, kurzfristige temporäre Bauarbeiten
• Baustellen mit begrenzten Fachkräften für Schalungsarbeiten

Gemeinsame Systemkomponenten und Materialleistung

Verstellbare Stahlstützen (EN1065 Klasse A / Klasse B)

Es sind zwei Leistungsstufen verfügbar, die vollständig der europäischen Norm EN1065 entsprechen.

• **Klasse A**: Leichtbauweise für temporäre Abstützungen bei mittleren bis kleinen Lasten; Außenrohr Φ60×2,3 mm Q235A, Innenrohr Φ48×2,3 mm Q355B.
• **Klasse B**: erhöhte Tragfähigkeit für allgemeine schwere Hochbaukonstruktionen; Außenrohr Φ60×2,5 mm Q235A, Innenrohr Φ48×2,75 mm Q355B.

Alle Stützen sind mit Torverstrebungen ausgestattet, um während der Montage vor Ort Stabilität zu gewährleisten.

Füllmitglieder

• Fallkopfsystem: Füllbalken FL6 / FL9 / FL15 / FL18
• Standard-Kopfsystem: Füllwinkel zum Schließen von Lücken in nicht standardmäßigen Feldern

Wie man zwischen Fallkopf- und Standardkopf-TABLE-Deckschalung auswählt

Für Projektmanager im Betonbau und Schalungsverleihfirmen sollte die Systemauswahl von der Wiederholungsrate der Geschossdecken, der Dicke der Betonplatte, dem Bauzeitplan und dem vorhandenen Bestand an Stützkonstruktionen abhängen:

Vergleichsartikel	Fallkopfsystem	Standard-Kopfsystem
Kernmerkmal	Frühes Entfernen der Paneele, Rückverlagerungsstützen beibehalten	Volle Unterstützung bis zur vollständigen Betonfestigkeit; kein vorzeitiges Ausreißen
Primärwert	Hoher Paneelwechsel, Reduzierung der gesamten Schalungsmenge	Verschleißarme Bauteile, freie Gestaltungsmöglichkeiten für unregelmäßige Platten
Arbeitskräftebedarf	Grundausbildung für das frühe Streifenverfahren erforderlich	Minimaler Schulungsaufwand, Demontage in einem Schritt
Ideales Projekt	Hochhaus-Standardgeschosswohnungen / Gewerbegebäude	Villa, Renovierung, dicke Betonplatte, unregelmäßige Geometrie
Kompatibilität	Ring-Lock, Kwikstage, Crab, Aluminiumschalung	Ring-Lock, Kwikstage, Crab, Aluminiumschalung
Einschränkung	Geringerer Vorteil für einmalige komplexe Strukturen	Langsamer Mieterwechsel bei massenhaft wiederholten Hochhäusern

Praktischer Ingenieurtipp: Bei Projekten mit gemischter Nutzung können Bauunternehmen Drophead für Standard-Etagen und Regular-Head für Podien, Keller und Sonderformen von Decken innerhalb eines einzigen Projekts einsetzen.

Realer Bauwert für Betonbauunternehmen

Bei herkömmlichen Schalungslösungen für Bodenplatten muss man immer Kompromisse eingehen: Holzschalungen sind zwar günstig, erzeugen aber massiven Bauschutt und verbrauchen viel Arbeitskraft; reine Aluminiumschalungen bieten hervorragende Ergebnisse, erfordern jedoch hohe Anfangsinvestitionen; altmodische schwere Stahlschalungen weisen schlechte Transport- und Handhabungseigenschaften auf.

Die modulare Schalung für Tischdecken behebt folgende Probleme:

1. **Niedrigere Gesamtbetriebskosten**: Hochfeste Stahlrahmen gewährleisten lange Nutzungsdauer. Die zerlegbare, flach verpackte Konstruktion reduziert die internationalen Transportkosten für exportorientierte Bauunternehmen erheblich.

2. **Menschenorientierte Baustellenorganisation**: Kontrolliertes Heben von Lasten unter 20 kg reduziert die körperliche Belastung der Arbeiter und das Risiko von Arbeitsunfällen und trägt so der Realität des modernen Arbeitskräftemangels im Baugewerbe Rechnung.

3. **Maximale Wiederverwendung vorhandener Anlagen**: Kompatibel mit mehreren gängigen Schalungssystemen für Traggerüste und Aluminiumkonstruktionen; Bauunternehmer müssen keine alten Bestände für einen brandneuen Schalungssatz verschrotten.

4. **Optimierte Betonqualitätskontrolle**: Werkseitig hergestellte Modulplatten gewährleisten eine gleichbleibende Ebenheit der Betonplatte und minimieren so den Nachbearbeitungsaufwand für die Einhaltung der Spezifikationen für Sichtbeton.

Über TABLE Intelligent Construction Technology (Suzhou) Co., Ltd.

TABLE Intelligent Construction Technology konzentriert sich auf maßgeschneiderte Schalungs- und Stützsysteme für die globale Betonbauindustrie. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung von Wand-, Decken- und Kletterschalungen sowie Gerüstsystemen bietet das Unternehmen modulare Produkte, Beratung zur Bauplanung und technische Unterstützung vor Ort für Bauunternehmen, Schalungsverleiher und Bauträger weltweit.

Website: [www.tableformwork.com](https://www.tableformwork.com) | [www.tableshoring.com](https://www.tableshoring.com)

E-Mail: tableformwork@gmail.com; tableshoring@gmail.com