TABLE Deck Regular System: Modulare Schalungslösung für unregelmäßige, dicke Decken und Sanierungsprojekte
Zusammenfassung: Bei Villensanierungen, unregelmäßigen Gewerbebauten, dicken/vorgespannten Decken und Sonderdeckenkonstruktionen ist herkömmliches Schalungssystem mit frühem Ausschalen aufgrund des hohen Zubehöraufwands problematisch; Aluminiumschalungen erfordern hohe Anfangsinvestitionen, und Holzschalungen sind nur begrenzt wiederverwendbar. Das TABLE Deck Regular System hingegen ist ein modulares, hochfestes Stahlschalungssystem ohne frühes Ausschalen und besteht aus nur drei Kernkomponenten: Paneelen, Standardköpfen und verstellbaren Stahlstützen. Es zeichnet sich durch geringes Gewicht, breite Kompatibilität und niedrige Wartungskosten aus und bietet somit eine praktische Schalungslösung für Projekte mit geringer Wiederholungsrate.
1. Was ist das TABLE Deck Regular System?
Das TABLE Deck Regular System ist ein Plattenstützsystem ohne Frühausbauvorrichtung . Im Gegensatz zu Schnellabsetzsystemen mit Fallkopf verwendet diese Lösung Standardköpfe zur Abstützung von Stahlrahmenplatten. Das System besteht aus nur drei Grundkomponenten: Standard-Stahlrahmenplatten, Standard-Stützköpfen und nach EN 1065 zertifizierten, verstellbaren Stahlstützen.
2. Einführung in die wichtigsten Komponenten
Regelmäßiges Panel
Stahlrahmen mit filmbeschichtetem Sperrholz. Standardgrößen sind unter anderem RP189 (1,8 × 0,9 m, 32 kg), RP186, RP159, RP99 usw. Perforationen an den Plattenkanten ermöglichen eine flexible Anordnung. Schmale Füllstreifen werden weitgehend vermieden, wodurch Fugenleckagen und Oberflächenunebenheiten minimiert und die Betonqualität verbessert wird. Die Sperrholzoberfläche kann separat ausgetauscht werden, um die Lebensdauer des Stahlrahmens zu verlängern.
Regulärer Kopf
Standardkopf: 2,0 kg; Standardkopf mit Flansch: 2,8 kg.
Keine beweglichen mechanischen Teile. Die einfache Konstruktion gewährleistet hohe Verformungsbeständigkeit und geringes Ausfallrisiko bei minimalem Wartungsaufwand. Es passt direkt auf verstellbare Stützen, Ringverriegelungs-Vertikalständer und andere gängige Uferbefestigungen und bietet so herausragende Vielseitigkeit.
Verstellbarer Stahlpropeller der Klasse EN1065
Erhältlich in den Ausführungen Klasse A und Klasse B mit verschiedenen Hubbereichen von 0,6 m bis 1,8 m. Torstreben stabilisieren die vertikalen Stützen. Füllwinkel schließen unregelmäßige Umfangsspalten und lassen sich ohne zusätzliche Befestigungselemente direkt an regulären Köpfen befestigen.
3. Vorteile des Kernsystems
✅ Minimale Komponenten und geringe Wartungskosten
Komplexe bewegliche Vorentformelemente entfallen. Weniger Teile reduzieren das Risiko von Verlusten und Beschädigungen. Dank des Verzichts auf bewegliche Komponenten sind die Schalungsköpfe formstabil und wartungsarm – ideal für Schalungsverleihunternehmen, die diverse Einzelaufträge abwickeln.
✅ Flexibles Layout für unregelmäßige Platten
Frei von festen modularen Vorgaben. Die Paneele lassen sich beliebig anordnen – für Villen, Sanierungen, architektonisch anspruchsvolle Gewerbebauten, hochbelastbare Deckenplatten, Spannbetondecken und temporäre Kleinkonstruktionen. Es eignet sich ideal für Projekte mit wenigen sich wiederholenden Geschossen, flexiblen Zeitplänen und begrenztem Bedarf an Spezialbauteilen.
✅ Geringes Gewicht und niedrige Anforderungen an die Arbeitsqualifikation
Maximales Paneelgewicht: 32 kg; individuelle Hebelast: < 20 kg. Die Montage erfolgt in nur 6 einfachen Schritten . Umfangreiche Schulungen für die Monteure sind nicht erforderlich. Die Produktivität beträgt 100 m² Montage / 200 m² Demontage pro Arbeiter und Schicht.
Montageablauf:
1. Stahlstützen auf die erforderliche Länge einstellen.
2. Vertikale Stützen mit Torverstrebungen aufstellen
3. Paneele an den Stützköpfen befestigen.
4. Schwenken Sie die unteren Enden der Paneele mithilfe des ADT-Werkzeugs in die endgültige Position.
5. Setzen Sie die vierte Stütze ein, richten Sie sie aus und verriegeln Sie sie. 6. Wiederholen Sie die Schritte 3–5 für die restlichen Paneele.
✅ Hervorragende Betonoberflächenqualität und weniger Nachschleifen
Durch die Reduzierung der vor Ort ausgeschnittenen, schmalen Füllstücke werden Plattenfugen, Leckagen und Oberflächenunebenheiten minimiert, wodurch der Aufwand für Nachbearbeitungen wie Schleifen und Reparaturen nach dem Betonieren verringert wird. Die durchgehende Unterkonstruktion verhindert Störungen des noch nicht ausgehärteten Betons und minimiert das Risiko von Mikrorissen.
✅ Weitgehende Kompatibilität und Wiederverwendung vorhandener Baustellenausrüstung
Das System ist mit bestehenden Aluminiumschalungen sowie Ring-Lock-, Kwikstage- und Crab-Verbausystemen kompatibel. Vorhandene Anlagen können weiter genutzt werden; eine umfassende Neuanschaffung ist zur Kostenkontrolle nicht erforderlich.
✅ Robuste Materialleistung für anspruchsvolle Projektbedingungen
Q700 Zn-Mg-Al-Stahl bietet eine gute Korrosions- und Schlagfestigkeit und eignet sich für Sanierungen und hochbelastete Dickwandkonstruktionen. Die Sperrholzdeckschichten sind unabhängig voneinander austauschbar, was längere Nutzungszyklen der Stahlkonstruktion ermöglicht.
4. Empfohlene und nicht empfohlene Anwendungsszenarien
✅ Geeignete Projekte
- Villen, unregelmäßige Wohngebäude, Sanierungs- und Renovierungsarbeiten
- Dicke Platten, vorgespannte Betonplatten und hochbelastete Platten (vorbehaltlich einer statischen Überprüfung)
- Gewerbliche Bauwerke mit komplexer Geometrie, kleine temporäre Konstruktionen
- Projekte mit wenigen wiederkehrenden Standardgeschossen und flexiblen Zeitplänen
- Mietflotten für diverse Sonderverträge
❌ Nicht empfohlen
Hochhaus-Standardwohnanlagen und Massenproduktionsfabriken erfordern einen schnellen Schalungswechsel. Ohne die Möglichkeit des frühen Ausschalens können die Schalungselemente erst entfernt werden, wenn der Beton seine volle Festigkeit erreicht hat, was die Zyklusgeschwindigkeit im Vergleich zu speziellen Frühabsenk-Deckensystemen verlangsamt.
5. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Was ist der Hauptunterschied zwischen dem regulären Schalungssystem und dem System mit frühzeitigem Ausschalen von Deckenplatten?
A: Frühdemontagesysteme nutzen Fallköpfe, die das Entfernen von Paneelen bei teilweiser Betonfestigkeit ermöglichen, während Zwischenstützen für einen schnelleren Umbau erhalten bleiben. Das TABLE Deck Regular System verfügt über Köpfe ohne Frühdemontagemechanismus . Paneele und Stützen können erst vollständig demontiert werden, wenn der Beton 100 % der geplanten Festigkeit erreicht hat. Seine Vorteile liegen in der einfachen Hardware, der Robustheit und dem geringen Wartungsaufwand. Die Umbauzeit ist durch die Betonfestigkeitszunahme begrenzt. Es eignet sich eher für Sonderprojekte als für den schnelllebigen Hochhausbau.
Frage 2: Kann diese Deckenschalung mit meiner bestehenden Aluminium-Wandschalung kombiniert werden?
A: Ja. Das System ist für die direkte Integration mit bereits vorhandenen Aluminiumschalungen ohne spezielle Adapter konzipiert. Die Aluminium-Wandschalung kann weiterverwendet werden, während TABLE Deck Regular die Deckenflächen übernimmt. Dadurch wird ein kompletter Systemaustausch vermieden und die Investitionskosten werden kontrolliert.
Frage 3: Benötigen die Baustellenmitarbeiter fortgeschrittene Fachkenntnisse für die Bedienung dieses Systems?
A: Nein. Die Montage reduziert sich auf sechs aufeinanderfolgende Schritte mit einphasigem Abisolieren. Normale Bauarbeiter können nach kurzer Einweisung arbeiten. Die Abhängigkeit von hochqualifizierten Zimmerleuten sinkt und das Risiko von Bedienungsfehlern auf der Baustelle wird verringert.
Frage 4: Kann ich dieses System auch für Dickplatten- und Spannbetonprojekte anwenden?
A: Ja, dieses System eignet sich sehr gut für Dickwand- und Spannbetonkonstruktionen. Dennoch müssen vor dem Einsatz statische Berechnungen durchgeführt werden, um den Stützenabstand und die Tragfähigkeit zu überprüfen; Standardwerte dürfen nicht einfach übernommen werden.
Frage 5: Ist dieses System für Standard-Hochhauswohnanlagen geeignet?
A: Nicht empfehlenswert. Bei Hochhaus-Wohnbauprojekten wird häufig auf schnelle Schalungszyklen gesetzt, die auf frühzeitiger Ausschalen basieren. Da die Schalungselemente des Standardsystems vor dem Entfernen die vollständige Betonaushärtung abwarten müssen, verlängern sich die Schalungszeiten und die Wirtschaftlichkeit des Projekts verschlechtert sich.
Frage 6: Wie schließe ich Lücken an den Plattenrändern und in den Füllzonen?
A: Verwenden Sie passende **Füllwinkelkomponenten**. Füllwinkel werden ohne zusätzliche Schrauben oder Stifte direkt in reguläre Propellerköpfe eingerastet, um unregelmäßige Spalten sicher abzudichten.
Frage 7: Wie schwer sind die Paneele? Ist das Anheben mit einem Turmdrehkran zwingend erforderlich?
A: Das schwerste Paneel (RP189) wiegt 32 kg. Die Hebelast für die Arbeiter wird auf unter 20 kg begrenzt. **Die manuelle Handhabung ist ohne Turmdrehkran möglich .** Dies bietet große Flexibilität bei Nachrüstungen oder wenn die Ressourcen für Turmdrehkrane begrenzt sind.
Frage 8: Wie wähle ich die passenden EN1065-Stahlstützen aus?
A: Es sind zwei Ausführungen erhältlich: Klasse A (Leichtbau für mittlere bis geringe Lasten) und verstärkte Klasse B für allgemeine, schwere Bauvorhaben. Die Modelle GB6 / GB9 / GB15 / GB18 decken unterschiedliche Höhenbereiche ab; wählen Sie entsprechend der tatsächlichen Geschosshöhe.
Frage 9: Kann ich nur die Sperrholzplatten austauschen, während die Stahlrahmen unbeschädigt bleiben?
A: Ja. Sperrholzplatten sind Verschleißteile. Wenn die Deckschicht abgenutzt ist, kann man nur die Sperrholzplatte austauschen und die Stahlrahmen beibehalten. Dadurch verlängert sich die Gesamtlebensdauer der Anlage und die langfristigen Kosten für Verbrauchsmaterialien werden gesenkt.
6. Auswahlleitfaden
Wählen Sie das TABLE Deck Regular System für Villen, Sanierungsprojekte, architektonisch anspruchsvolle Gewerbebauten, Projekte mit dicken Bodenplatten/Vorspannung und Aufgaben mit wenigen sich wiederholenden Standardgeschossen, bei denen Sie Wert auf geringen Wartungsaufwand, Kompatibilität mit alten Anlagen und einen minimalen Lagerbestand an Spezialteilen legen.
Wenn es sich bei Ihrem Projekt um Hochhauswohnanlagen oder Fabriken handelt und ein schneller Schalungswechsel oberste Priorität hat, wählen Sie stattdessen eine Deckenschalung mit bewährten Frühauszieh-Fallkopfmechanismen.
