TABLE Deck Drophead System | Modulare Schalung für frühes Abtragen von Deckenplatten

TABLE Deck Drophead System | Modulare Schalung für frühes Abtragen von Deckenplatten

TABLE Deck Drophead System | Modulare Schalung für frühes Abtragen von Deckenplatten

TABLE Deck Drophead System: Leichtes, modulares Schalungssystem für Plattenkonstruktionen zur schnellen und frühzeitigen Entkernung

tb65‐formwork‐pain‐point‐comparison‐16x9.jpg.jpgTABLE Deck Early Stripping Slaby Well Schaling Site Application

Moderne Bauprojekte streben nach sichereren, schnelleren und kostengünstigeren Lösungen für die Betonplattenherstellung. Herkömmliche Holzschalungen und schwere, vollverschweißte Stahlpaneele weisen Nachteile wie hohes Gewicht, langsame Montage, hohe Seefrachtkosten und geringe Materialumschlagsrate auf. Das **TABLE Deck Drophead System** ist eine leistungsstarke, modulare Schalungslösung für Ortbetonplatten im Wohnungs-, Gewerbe- und Industriebau.

Anders als herkömmliche geschweißte Schalungsrahmen zeichnen sich die TABLE Deck-Paneele durch eine zerlegbare, flache Montage aus, ähnlich wie bei IKEA-Möbeln. Die Rahmen bestehen aus separaten End- und Seitenprofilen, Verstärkungsrippen, Eckverbindern und Verbindungsbolzen. Diese flache Bauweise reduziert das Containerladevolumen erheblich und ermöglicht einen bequemen weltweiten Export.

Drei Kernkomponenten des TABLE Deck Drophead-Systems

Das gesamte Schalungssystem für die Bodenplatte besteht aus nur drei Grundkomponenten: modularen Schalungselementen, Schnellverschluss-Fallköpfen und verstellbaren Stahlstützen sowie Sperrholz-Deckplatten für die Betonoberfläche.

1. Modulare Schalungselemente

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Die Paneele werden aus hochfestem Q700 Zn-Mg-Al-Stahl (EN1025-6 S690QL) gefertigt. Zu den Standardpaneelmodellen gehören DP189 (1,8 × 0,9 m), DP99 (0,9 × 0,9 m), DP186, DP156 und DP159. DP189 und DP99 sind die am häufigsten verwendeten Größen auf Baustellen.

Jedes einzelne Bauteil wiegt weniger als 20 kg. Die Paneele können von den Arbeitern manuell ohne schwere Hebezeuge angehoben, montiert und demontiert werden. Der Stahlrahmen sorgt in Kombination mit Sperrholz für glatte Betonoberflächen an der Unterseite. Abgerundete Kanten erhöhen die Sicherheit bei der Handhabung auf der Baustelle und verhindern Verletzungen durch scharfe Kanten.

Füllbalken (FL6, FL9, FL15, FL18) dienen zum Ausgleich unregelmäßiger Fülllücken. Sie lassen sich ohne zusätzliches Zubehör sicher an den Fallköpfen befestigen.

2. Schnellverschluss-Kopf

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Der nur 6,5 kg leichte Fallkopf ist das Herzstück der Frühabsetzfunktion. Sobald der Beton eine Teilfestigkeit erreicht hat, senkt der Fallkopfmechanismus die Platten von der Plattenunterseite ab. Die Platten können demontiert und in den oberen Geschossen wiederverwendet werden, während die Stahlstützen vor Ort verbleiben, um die frische Platte weiterhin zu stützen, ohne die bestehende Abstützkonstruktion zu beeinträchtigen.

Dieser Mechanismus verbessert die Produktivität im Bauwesen um das 3- bis 5-fache , maximiert den Materialumschlag und reduziert die Gesamtinvestitionen in Schalungen.

Der Fallkopf zeichnet sich durch seine hohe Vielseitigkeit aus. Er lässt sich an den vertikalen Stützpfosten bestehender Schalungssysteme montieren: Ring-Lock, Kwikstage (300×-Konfiguration) und Krabbenschalung (500×-Konfiguration). Bauunternehmen müssen ihren vorhandenen Schalungsbestand nicht komplett ersetzen, um diese Deckenschalung einzusetzen.

3. EN1065-zertifizierte verstellbare Stahlstützen

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Unsere Stahlstützen entsprechen vollständig den BSI EN1065-Normen der Klassen A und B.

  • Klasse A Stütze: Leichtbauweise, geeignet zur temporären Unterstützung bei kleinen bis mittleren Lasten.
  • Klasse B Stütze : Erhöhte Wandstärke für höhere Tragfähigkeit, anwendbar für allgemeine konventionelle Bauweisen.

Außenrohr, Innenrohr und Deckplatte bestehen aus Stahl der Güteklassen Q235A und Q355B. Zusammen mit den Torstreben bilden die Stützen ein stabiles, vertikales Traggerüst für die Deckpaneele.

Hauptvorteile der TABLE-Deck-Fallkopf-Plattenschalung

1. Ultraschnelle Erektion und zuverlässige Technologie zur frühzeitigen Beendigung der Erektion

Die Montage ist in nur sechs einfachen Schritten abgeschlossen. Gut geschulte Teams können 100 m² pro Manntag montieren und 200 m² pro Manntag abbauen. Dank der Frühauslösefunktion der Fallköpfe können die Paneele demontiert werden, bevor der Beton seine volle Aushärtungsfestigkeit erreicht hat. Die Stützen bleiben als Nachverbauung erhalten, wodurch bei mehrgeschossigen, zyklischen Bauweisen weniger Schalungsmaterialien auf der Baustelle benötigt werden. Die Projektlaufzeiten können dadurch deutlich verkürzt werden.

2. Zerlegbares, flach verpackbares Design, optimiert für den weltweiten Export

Die Paneele sind zerlegbar und schweißfrei. Die demontierten Komponenten sparen Containerplatz und senken die Seefrachtkosten für Projekte im Ausland. Das Hebegewicht pro Arbeiter ist auf unter 20 kg begrenzt, wodurch die Arbeitsbelastung und potenzielle Sicherheitsrisiken reduziert werden. ### 3. Verbesserte Baustellensicherheit

3. Verbesserte Baustellensicherheit

Die Paneele und Stützen sind mit integrierten automatischen Windverriegelungen ausgestattet. Dank der stabilen Verbindungen wird ein Einsturzrisiko auch ohne vollständige horizontale Aussteifung vermieden. Die präzise Höhenverstellung durch Fallköpfe und Stützen gewährleistet eine exakte Nivellierung der Betonplatte und eine hervorragende Betonoberflächenqualität. Der Gesamtsicherheitsfaktor ist im Vergleich zu herkömmlichen Holzschalungen höher.

4. Hohe Langlebigkeit und günstige Langzeitwirtschaftlichkeit

Der korrosionsbeständige Stahl Q700 Zn-Mg-Al verlängert die Lebensdauer. Dank des modularen, austauschbaren Ersatzteilsystems können nur beschädigte Einzelkomponenten anstatt ganzer Paneele ersetzt werden, wodurch die langfristigen Betriebskosten gesenkt werden.

5. Weitgehende Kompatibilität mit bestehendem Unterbau-Inventar

Das System ist nahtlos mit den Abstützsystemen Ring-lock, Kwikstage und Crab kompatibel. Füllbalken lösen Ausfachungsbereiche mit ungewöhnlichen Abmessungen und passen sich flexibel an verschiedene Gebäudegrundrisse an.

Schrittweise Anleitung zur Erektion (6 Schritte)

1. Die Stahlstützen auf die erforderliche Arbeitslänge einstellen.

2. Stahlstützen aufstellen und mit Torstreben stabilisieren.

3. Modulare Paneele an den Fallkopf-Stützköpfen aufhängen.

4. Schwenken Sie das untere Ende jedes Paneels mit dem ADT-Hilfswerkzeug in Position.

5. Die Paneele an der vierten Stütze einsetzen, andrücken, ausrichten und verriegeln.

6. Wiederholen Sie die Schritte 3, 4 und 5, um den Schalungsbereich kontinuierlich zu erweitern.

Hinweis zur Demontage: Zum Absenken der Paneele von den Betonplatten die Fallkopfentriegelung aktivieren. Paneele für die spätere Verwendung entnehmen. Die Stahlstützen zur Abstützung der Platten bis zum Erreichen der vollen Betonfestigkeit an Ort und Stelle belassen.

Anwendungsbeispiele aus realen Projekten

Die Deckenschalungstechnik mit Fallkopf hat sich auf Baustellen für mehrgeschossige Wohngebäude, Gewerbekomplexe und Tiefbauprojekte weit verbreitet. Sie eignet sich hervorragend für großflächige Ortbetonplatten. Rückmeldungen von Baustellen belegen kürzere Bauzeiten, weniger Materialabfall und erhebliche Einsparungen bei den Arbeitskosten im Vergleich zu herkömmlichen Schalungslösungen.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Über welche Zertifizierungen verfügen Ihre Stahlstützen?

A: Die Stahlstützen erfüllen die **BSI EN1065 Klasse A & Klasse B**-Normen und gewährleisten eine vollständige Materialrückverfolgbarkeit.

Frage 2: Passen Fallköpfe an mein bestehendes Ringverriegelungsgerüst?

A: Ja. Fallköpfe können auf Ring-Lock-, Kwikstage- und Crab-Shoring-Vertikalrohre eingesetzt werden, wodurch die Nachrüstung Ihrer bestehenden Baustellenausrüstung möglich ist.

Frage 3: Was ist der größte Vorteil des Frühabstreifsystems mit Fallkopf?

A: Die Paneele können frühzeitig entfernt und wiederverwendet werden, während die Stützen die Deckenplatten weiterhin tragen. Dadurch wird insgesamt weniger Schalungsmaterial vor Ort benötigt, die Bauzeit verkürzt sich um mehr als 30 %.

Frage 4: Welche Standardabmessungen haben Füllträger?

A: Standard-Füllträgergrößen: 600 mm, 900 mm, 1500 mm, 1800 mm, passend zu den Standard-Paneelabmessungen.

Frage 5: Werden die Paneele als geschweißte Rahmen gefertigt?

A: Nein. Die Tischplatten sind zerlegbare, nicht verschweißte Konstruktionen, die wie zerlegte Möbel mit Bolzen und Nieten zusammengefügt werden, was für den Seetransport besser geeignet ist.

Abschluss

Für Bauunternehmer, die eine hocheffiziente modulare Schalung für Bodenplatten suchen, bietet das TABLE Deck Drophead System eine wettbewerbsfähige Alternative zu herkömmlichen Holz- und Stahlschalungen. Leichte, zerlegbare Paneele, bewährte Schnellverschluss-Fallköpfe mit frühzeitiger Ausschalenfunktion, EN-zertifizierte Stahlstützen und die Kompatibilität mit anderen Systemen sorgen für Sicherheit, Schnelligkeit und Kosteneinsparungen bei Ihren Betonplattenprojekten.

Kontaktieren Sie TABLE Intelligent Construction Technology (Suzhou) Co., Ltd für Systemlayoutvorschläge, technische Datenblätter und Angebote für Ihre anstehenden Bauprojekte.

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Table Intelligent Construction Technology Co., Ltd.2026/09/21

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