Desafios de escoramento de fôrmas enfrentados pela construção no Sudeste Asiático
A construção urbana no Sudeste Asiático continua a expandir-se, abrangendo apartamentos residenciais, edifícios comerciais e projetos de infraestrutura. O escoramento das fôrmas (vigas de sustentação) é fundamental para controlar a planicidade das paredes de concreto e resistir à pressão lateral do concreto. Muitas equipes locais ainda utilizam madeira convencional, tubos de aço redondos ou quadrados como suporte de apoio.
Dificuldades das soluções tradicionais de escoramento em condições locais específicas.
Em climas tropicais quentes e úmidos, as vigas de madeira se deterioram rapidamente, sofrem deformações e têm ciclos de reutilização muito limitados. Os trabalhadores no local precisam cortá-las constantemente para que se ajustem às dimensões da parede, gerando muitos resíduos de construção. As vigas convencionais de tubo duplo de aço são pesadas e difíceis de manusear manualmente. Elas exigem inúmeras braçadeiras e conexões; a triagem de componentes, o armazenamento e o gerenciamento de devoluções demandam muita mão de obra para as empresas de locação. Diferentes tipos de fôrmas, incluindo fôrmas de madeira compensada, plástico, alumínio e aço, muitas vezes exigem conjuntos de suporte personalizados. Isso aumenta o custo de aquisição e a pressão sobre o estoque para as empresas de locação de fôrmas. Há uma demanda de mercado por sistemas de vigas modulares padronizados, leves e multicompatíveis que reduzam o trabalho de corte, melhorem a taxa de rotatividade e diminuam o custo total do projeto.
Visão geral do sistema TABLE Modular Waler
O sistema de longarinas modulares TABLE é um sistema patenteado de longarinas de aço leve. Utiliza perfis de aço leve Q355 galvanizados, conformados a frio, para as longarinas. Os comprimentos das longarinas seguem múltiplos digitais de 300 mm, incluindo 600 mm, 1500 mm, 2700 mm e outros. Comprimentos personalizados de até 6000 mm estão disponíveis.
Duas especificações principais do sistema
Sistema de Reforço 4×6 - Peso: 3 kg por metro - Adequado principalmente para fôrmas de madeira e plástico para aplicações de paredes de cisalhamento - A quilha única de aço leve substitui as tradicionais vigas de reforço duplas de aço redondo.
Sistema de reforço 6x8 - Peso: 5,3 kg por metro - Projetado para sistemas de fôrmas de alumínio e fôrmas industriais de madeira - Adequado para condições de trabalho com maior pressão lateral no concreto
Portfólio de acessórios padrão
O sistema inclui um conjunto completo de peças sobressalentes padrão: reforços internos em ângulo reto, reforços externos de tensão nos cantos, conectores de extensão, conectores de contraventamento diagonal, conectores de transição horizontal-vertical e placas de fixação para parafusos de parede. Todos os acessórios são peças modulares padronizadas. Não é necessária soldagem no local para a montagem. A marcação digital de comprimento facilita a triagem no armazém, sem necessidade de renumeração complexa, permitindo a reutilização direta em projetos de construção futuros.
Principais características práticas do produto
Fabricado em aço galvanizado leve e de alta resistência , o tratamento superficial anticorrosivo adapta-se aos ambientes de construção úmidos e chuvosos do Sudeste Asiático. Comparado com os tradicionais grupos de tubos de aço duplos, a instalação com quilha única reduz significativamente o peso de cada unidade, facilitando o transporte e o posicionamento manual.
Compatibilidade com múltiplos sistemas de cofragem: As vigas modulares podem ser utilizadas com cofragem de aço-compensado TB63, cofragem de alumínio, cofragem de aço de alta resistência, cofragem de madeira e cofragem de plástico. Suportam sistemas de placas de ligação e tirantes, proporcionando às empresas de aluguer maior flexibilidade de inventário.
Montagem modular patenteada sem solda. Todas as conexões utilizam acessórios mecânicos padrão, sem necessidade de solda. Os componentes podem ser desmontados rapidamente após a conclusão do projeto. Alta capacidade de rotatividade, superior a 500 ciclos, reduzindo efetivamente o custo de amortização de ativos de aluguel de uso repetido.
O gerenciamento digital de comprimentos simplifica a logística e o armazenamento. As quilhas são produzidas em múltiplos de 300 mm de comprimento fixo. Não há necessidade de cortes em grande volume no local. Após a conclusão do projeto, as equipes separam as quilhas por especificação de comprimento para armazenamento em armazém, o que economiza mão de obra para a gestão do pátio de aluguel.
Fluxo de trabalho padrão para instalação no local do sistema modular Waler.
Um bom desempenho final depende da instalação correta, seguindo os requisitos técnicos. Abaixo, um fluxo de trabalho prático resumido a partir de documentos técnicos oficiais.
Preparação pré-construção
De acordo com os desenhos de fôrmas e o cálculo da pressão lateral do concreto, selecione um conjunto de vigas de 4x6 ou 6x8. Calcule os comprimentos necessários das vigas e as quantidades de reforços de canto, juntas de extensão, placas de fixação dos parafusos de ancoragem e outros acessórios. Confirme se o espaçamento horizontal de instalação não deve exceder 1000 mm. Para projetos residenciais, a disposição típica é de 4 fileiras de vigas para paredes internas e 5 fileiras para paredes externas.
Procedimento de instalação
Após posicionar os painéis principais da fôrma, monte as longarinas modulares de aço leve horizontalmente contra a superfície da fôrma. Conecte os segmentos de quilha de diferentes comprimentos com conectores de extensão. Instale reforços de tração específicos para cantos internos e externos nas quinas das paredes para garantir a rigidez e a precisão dimensional. Fixe as placas de ancoragem e as barras de tração para resistir à pressão lateral do concreto. Adicione conectores de contraventamento diagonal onde for necessária maior estabilidade. Verifique se todas as conexões estão bem apertadas antes de concretar. Evite conexões soltas que possam causar abaulamento da parede ou desvio dimensional.
Desmontagem e movimentação em armazém
Comece a desmontagem somente após o concreto atingir a resistência especificada. Remova primeiro os parafusos de fixação na parede e, em seguida, retire os acessórios de canto e os segmentos da quilha. Limpe os resíduos de concreto de cada componente. Classifique as quilhas e os acessórios de acordo com a especificação. Não é necessário renumerar as peças. Armazene-as em local seco para reutilização em projetos futuros.
Principais notas de aplicação para projetos de construção no Sudeste Asiático
Esta viga modular traz muitos benefícios, mas os usuários ainda precisam observar as restrições específicas do local.
Armazenamento e manutenção anticorrosiva em condições de umidade tropical.
Embora recebam tratamento anticorrosivo galvanizado, o contato direto prolongado com chuva e lama reduzirá sua vida útil. Mantenha os componentes elevados em prateleiras durante o armazenamento no local. Remova os depósitos de concreto após cada movimentação. Substitua as peças muito riscadas ou deformadas o mais breve possível.
Âmbito de aplicação correto
A série 4×6 é a preferida para fôrmas de madeira compensada e plástico com requisitos de carga relativamente baixos. Para fôrmas de alumínio e estruturas de parede de alta resistência, escolha a série 6×8, mais robusta. Para estruturas especiais de carga ultra-alta, é necessário realizar um cálculo estrutural específico.
Familiarização da equipe do local
Embora não seja necessário soldar, os instaladores precisam de treinamento em instalação de reforço de canto, travamento de conectores de extensão e controle de espaçamento horizontal. A TABLE pode fornecer guias técnicos para supervisores de obra.
Quem pode se beneficiar do sistema de parede modular TABLE?
- Empresas de aluguel de fôrmas que desejam substituir as tradicionais vigas de aço pesadas, melhorar a rotatividade e simplificar a triagem no armazém. - Empreiteiras que trabalham em projetos residenciais e comerciais de média altura usando fôrmas de madeira compensada, plástico, aço ou alumínio. - Equipes de projeto que visam reduzir o desperdício de corte de madeira no local e diminuir o custo da mão de obra para o processamento do material de base. - Projetos que já utilizam o sistema de fôrmas TB63 ou outros sistemas TABLE e buscam uma solução modular de suporte de vigas compatível.
