Sistema modular de vigas de aço leve: solução de escoramento de fôrmas de nova geração para construção com ótimo custo-benefício.
Na construção com concreto moldado in loco, o escoramento das fôrmas influencia diretamente a qualidade do acabamento do concreto em paredes e colunas, a segurança na obra e o custo total do projeto. As soluções convencionais de escoramento, que utilizam tubos de aço, perfis quadrados e perfis U, apresentam diversos problemas: peso próprio elevado, necessidade frequente de cortes e modificações na obra, peças sobressalentes diversas, altas perdas por falta de material e acabamento superficial ruim do concreto.
O sistema de vigas modulares TABLE é uma solução patenteada de reforço de fôrmas leves, fabricada em aço galvanizado de alta resistência Q700 e Q355. Com design modular e montagem sem solda, este sistema é universalmente compatível com fôrmas de madeira, plástico, alumínio e aço.
O que é um sistema de vigas modulares de aço leve?
O sistema de vigas modulares é um conjunto patenteado de escoramento leve para fôrmas. Consiste em vigas de aço leve em formato de C, conectores de canto, grampos de ângulo reto, adaptadores para contraventamento diagonal, acopladores de extensão e placas de reforço para parafusos de parede, todos fornecidos como componentes padrão fabricados em fábrica.
Fabricadas por conformação a frio de chapas de aço galvanizado de alta resistência Q355/Q700 em perfis C. Os componentes seguem um incremento modular de 300 mm . Os comprimentos padrão variam de 300 mm a 3900 mm, e comprimentos personalizados de até 6000 mm estão disponíveis. Duas especificações principais são oferecidas:
Sistema de reforço 1.4×6 (quilla de aço leve 44×60, 3 kg/m)
Compatível com fôrmas de parede de cisalhamento em madeira compensada e plástico. Substitui diretamente as tradicionais vigas duplas de aço. A viga única substitui os tubos duplos, reduzindo a carga sobre os trabalhadores e garantindo a planicidade da parede.
Sistema de reforço 2,6×8 (quilla de aço leve 60×80, 5,3 kg/m)
Projetado para fôrmas de liga de alumínio e moldes de madeira engenheirada. Substitui o contraventamento convencional de aço de canal duplo/tubo retangular para cenários de alta pressão lateral em concreto em projetos residenciais e comerciais de grande altura.
Todos os componentes são pré-fabricados. Não é necessário soldar nem cortar no local. A montagem é feita por meio de conexões aparafusadas para paredes de cisalhamento, colunas, juntas viga-coluna e cantos internos e externos.
Principais avanços técnicos
Inovação 1: Componentes padrão mínimos com apenas 3 conjuntos de conexão principais.
Reforços de ângulo interno, conexões de tensão de canto externo, acopladores de extensão, adaptadores de transição vertical-horizontal e placas de reforço para parafusos de parede são todos componentes padronizados de fábrica. A fabricação no local é eliminada, reduzindo as exigências de habilidade para as equipes de construção.
Inovação 2: Projeto com viga única; as barras de tração NÃO penetram nos perfis das vigas.
As longarinas tradicionais de tubos/perfis de aço exigem tirantes que atravessem o corpo do elemento. Esta configuração inovadora de longarina única elimina os furos passantes nos perfis principais, prolongando a vida útil do componente e simplificando os fluxos de trabalho de instalação.
Inovação 3: Parafusos de parede cônicos removíveis de comprimento fixo; eliminam buchas plásticas e espaçadores de cimento.
Parafusos de ancoragem cônicos removíveis compatíveis eliminam a necessidade de buchas plásticas e blocos espaçadores de cimento. Os custos com materiais e o desperdício de construção são reduzidos, e os parafusos podem ser reutilizados em diferentes projetos.
Principais vantagens do sistema
1. Leve para uma construção mais segura e rápida.
Em comparação com o escoramento duplo em tubos de aço ou em perfis de aço sob capacidade de carga equivalente, o peso próprio é significativamente reduzido. O esforço de manuseio manual é diminuído, a segurança em trabalhos em grandes alturas é aprimorada e o ciclo de montagem da fôrma é encurtado.
2. Padronização de alto nível; zero cortes ou modificações no local.
Todos os componentes são produzidos em incrementos modulares de 300 mm. Não é necessário etiquetar os componentes. Após a conclusão do projeto, os componentes podem ser devolvidos diretamente ao armazém e reutilizados em trabalhos subsequentes sem necessidade de retrabalho.
3. Ampla compatibilidade com diversos sistemas de fôrmas
Compatível com fôrmas de alumínio, aço de alta resistência, madeira compensada e plástico. Adaptável às séries 63 e 65 de fôrmas de alumínio e outros sistemas convencionais. Suporta sistemas com placas de ancoragem e sistemas tradicionais com tirantes. Indicado para edifícios residenciais, complexos comerciais e projetos com pilares e colunas.
4. Alta reutilização e baixo custo amortizado
O aço-liga de alta resistência com tratamento galvanizado anticorrosivo permite mais de **500 ciclos de utilização**. A taxa de danos aos componentes permanece baixa. Apenas o ajuste de comprimento é necessário para diferentes projetos, com custo mínimo de adaptação, proporcionando grande economia para frotas próprias ou empresas de locação de fôrmas.
5. Armazenamento e transporte convenientes
Os componentes e acessórios são classificados por comprimento e tipo para facilitar o inventário, o armazenamento e o envio. As dificuldades de gerenciamento de tubos de aço convencionais desorganizados e as perdas de material são bastante reduzidas.
6. Qualidade confiável no acabamento do concreto
Os perfis rígidos e modulares de aço leve resistem eficazmente à pressão lateral do concreto. O espaçamento horizontal das barras de ancoragem deve ser mantido ≤1000 mm, conforme especificação. O abaulamento e o deslocamento das fôrmas são minimizados. A verticalidade e a planicidade das paredes são melhoradas, reduzindo a necessidade de reparos posteriores no reboco.
Nota para conformidade na construção: Tirantes de alta resistência Φ15 / Φ18 ainda são adotados conforme a prática tradicional. Para projetos residenciais, normalmente são utilizadas 4 fileiras de vigas para paredes internas e 5 fileiras para paredes externas. O layout final deve seguir o cálculo da pressão lateral do concreto.
Cenários típicos de aplicação
✅ Contraventamento de paredes de cisalhamento e escoramento de fôrmas para poços de elevador em edifícios residenciais de grande altura (fôrmas de madeira/plástico)
✅ Reforço aprimorado para projetos de paredes e colunas com fôrmas de alumínio
✅ Reforço de cofragem para colunas de estrutura e pilares retangulares em edifícios comerciais
✅ Sistema de suporte compatível com fôrmas de aço de alta resistência para estruturas industriais
✅ Reforço especial de juntas para junções viga-coluna, cantos internos e externos
Perguntas frequentes
Q1: O custo do material das vigas de aço leve modulares é maior do que o das vigas de contraventamento convencionais de tubos de aço?
A: O custo unitário de aquisição é superior ao dos tubos de aço comuns. No entanto, a viga de aço leve permite mais de 500 ciclos de reutilização com praticamente nenhum desperdício causado por cortes. Também economiza consumíveis auxiliares, incluindo materiais de corte, varetas de solda, mangas plásticas e espaçadores de cimento. O custo da mão de obra para montagem e reparo de gesso é ainda mais reduzido. Para uso repetido em múltiplos projetos, seu custo total amortizado é muito menor do que o das escoras tradicionais de tubos de aço. É especialmente adequada para empreiteiras gerais com estoque próprio de fôrmas e empresas de locação de fôrmas.
P2: Este sistema pode ser usado com fôrmas de alumínio existentes? É necessário fazer modificações significativas nos painéis de alumínio?
A: É diretamente compatível com as fôrmas de alumínio convencionais das Séries 63 e 65. Não é necessário alterar a estrutura dos painéis de alumínio. A especificação da viga de 6x8 polegadas foi projetada para suportar a pressão lateral das fôrmas de alumínio. As conexões padrão se alinham com os furos existentes nas fôrmas de alumínio, sem a necessidade de furação adicional nos painéis.
P3: A construção com vigas modulares de aço leve exige mão de obra altamente qualificada?
A: Todo o sistema utiliza montagem exclusivamente com parafusos, sem qualquer soldagem. Todos os acessórios são padronizados. As equipes podem operá-lo após um breve treinamento técnico. O dimensionamento modular elimina o corte de materiais no local e o cálculo manual do layout, reduzindo a dependência de trabalhadores mais experientes e os riscos de deformação das fôrmas causados por erros humanos.
Q4: É possível lidar adequadamente com colunas e juntas de canto complexas?
A: Acessórios patenteados específicos são fornecidos: reforços de ângulo interno, conexões de tensão de canto externo, adaptadores de transição de canto e peças de reforço de extensão. Os componentes padrão abrangem colunas retangulares, colunas com formatos especiais, cantos internos e externos. Não são necessárias peças de contraventamento personalizadas fabricadas no local. A rigidez da junta é garantida para evitar o deslocamento da fôrma de canto e vazamento de argamassa.
Q5: Qual é o desempenho anticorrosivo? Os componentes enferrujarão e falharão sob armazenamento prolongado ao ar livre?
A: Os perfis principais são fabricados em aço liga de alta resistência galvanizado a quente para proteção contra corrosão. Se o armazenamento básico à prova de chuva for mantido no local, o risco de ferrugem permanece baixo, apresentando desempenho muito superior ao de tubos de aço pintados comuns. Pode-se aplicar tinta de retoque em áreas com lascas de revestimento causadas por impacto.
Q6: O sistema segue um módulo de 300 mm. Como lidar com paredes de dimensões não padronizadas?
A: Os comprimentos modulares padrão atendem à maioria das condições de trabalho. Comprimentos personalizados de até 6000 mm estão disponíveis. Conectores de extensão permitem combinar elementos padrão para se adequarem a dimensões de parede não padronizadas sem a necessidade de cortar as vigas principais.
Q7: Existem diferenças no cumprimento das normas de segurança em comparação com os sistemas de fixação tradicionais?
A: O princípio de suporte de carga segue a lógica convencional de escoramento de fôrmas. O espaçamento dos tirantes deve ser calculado com base na pressão lateral do concreto. O espaçamento horizontal dos tirantes não deve exceder 1000 mm. O número de fileiras de vigas para paredes internas/externas residenciais pode seguir esquemas convencionais. Os critérios de aceitação da construção permanecem consistentes com os sistemas de fôrmas tradicionais após a verificação estrutural.
Conclusão
O Sistema Modular de Vigas de Aço Leve TABLE representa uma inovação tecnológica na indústria de escoramento de fôrmas. Através de um design leve, dimensionamento modular e conexões padrão patenteadas, ele resolve os problemas crônicos do setor com o escoramento convencional de tubos/perfis de aço: grande volume de modificações, alto desperdício e difícil gestão de estoque. O sistema equilibra eficiência na construção, qualidade do acabamento do concreto e economia a longo prazo. É uma solução de escoramento moderna e competitiva para projetos com fôrmas de madeira, plástico, alumínio ou aço.
