Introdução
Para a construção de lajes moldadas in loco em edifícios residenciais de grande altura, complexos comerciais e subsolos, as soluções convencionais de cofragem, incluindo cofragem de vigas de madeira e contraplacado e cofragem de aço comum, sofrem de problemas antigos: montagem lenta, ciclo de desmontagem longo, baixa taxa de utilização, elevada necessidade de mão de obra, grande volume de transporte e elevado desperdício de material.
Os andaimes tradicionais para construção de casas inteiras, combinados com vigas de madeira e compensado, permitem apenas de 3 a 5 reutilizações. É necessário um estoque de fôrmas multicamadas, o que acarreta um alto investimento inicial. Os módulos de fôrmas para lajes de alumínio são pesados e possuem grandes dimensões de embalagem, resultando em custos logísticos internacionais elevados.
O sistema TABLE Deck Drophead é um sistema modular de fôrmas para lajes com estrutura de aço de alto desempenho. Diferentemente das fôrmas convencionais com estrutura soldada, seus painéis são montados a partir de componentes desmontáveis, como móveis da IKEA. Todo o sistema consiste em apenas três partes básicas: painéis de fôrma, cabeçotes de liberação rápida e escoras de aço ajustáveis , combinados com revestimento de compensado. Ele proporciona montagem e desmontagem rápidas, desmoldagem precoce e excelente reutilização. Além disso, a total compatibilidade com os principais sistemas de escoramento de andaimes oferece uma solução completa e econômica para a construção de lajes.

1. Componentes principais do sistema de fôrmas de contenção basculantes TABLE Deck
O sistema é construído em três módulos fundamentais, além de vigas de preenchimento auxiliares e suportes para portões, simplificando o manuseio no local e o gerenciamento de peças de reposição.
1.1 Painel (Painel com Estrutura de Aço)
Em vez de estruturas soldadas integrais, o painel de laje é montado por meio de perfis de extremidade, perfis laterais, nervuras, peças de canto e parafusos/rebites de conexão. Fabricado em aço de alta resistência Q700Zn-Mg-Al / EN1025-6 S690QL, apresenta desempenho ultraleve. Especificações comuns do painel:
- DP189: 1,8×0,9 m, 32 kg (tamanho mais utilizado)
- DP99: 0,9×0,9 m, 16 kg (tamanho mais utilizado)
- DP186 / DP156 / DP159 para requisitos de layout variáveis
Cada painel utiliza compensado como revestimento de contato com o concreto. O perfil otimizado com bordas arredondadas garante içamento e transporte seguros e fáceis no local da obra. O peso individual para içamento é controlado para menos de 20 kg por trabalhador.
1.2 Cabeça de liberação rápida
Peso: 6,5 kg por unidade.
O cabeçote rebatível patenteado é o núcleo da função de desmoldagem antecipada. Montado sobre escoras de aço ou montantes de andaimes, ele permite a remoção prévia dos painéis de fôrma, enquanto as escoras permanecem no local para manter o suporte estrutural da laje de concreto fresco. Esse mecanismo realiza o escoramento e o reescoramento sem perturbar a estrutura de suporte, economizando estoque de material e reduzindo a duração do projeto. O cabeçote rebatível pode ser adaptado para os padrões verticais de escoramento Ring-lock, Kwikstage e tipo caranguejo.
1.3 Hélices de aço ajustáveis
Os escoramentos de aço estão em conformidade com a norma BSI EN1065 Classe A / Classe B.
- Classe A : Design leve, para suporte temporário sob condições de carga média-baixa.
- Classe B: Capacidade de carga reforçada, para construção civil convencional em geral.
Tubo externo: 60 mm, tubo interno: 48 mm com placa de base superior de 120×120×6 mm. Ganchos e pinos tipo G são fornecidos como acessórios padrão.
1.4 Peças auxiliares
- Vigas de enchimento: FL6 / FL9 / FL15 / FL18, utilizadas para preenchimento de áreas. Não são necessários acessórios adicionais para fixação em vigas de sustentação. Comprimentos padrão: 600 mm, 900 mm, 1500 mm, 1800 mm.
- Suportes de Portão : Estabilizam os escoramentos verticais durante a montagem, garantindo a estabilidade geral da estrutura nos canteiros de obras.
2. Principais vantagens do sistema de fôrmas para lajes com plataforma rebaixada TABLE Deck
✅ Sistema de Desfolhamento Antecipado
Graças aos cabeçotes de liberação rápida, os painéis podem ser desmoldados antecipadamente enquanto os escoramentos continuam sustentando a laje. Isso maximiza a taxa de rotatividade dos materiais de fôrma. A quantidade de fôrmas para projetos de múltiplos pavimentos pode ser significativamente reduzida. A eficiência pode ser de 3 a 5 vezes maior em comparação com as fôrmas de laje tradicionais.
✅ Ereção e desmontagem ultrarrápidas
A montagem requer apenas seis etapas principais. Graças ao design leve dos painéis, um único trabalhador pode montar 100 m² ou desmontar 200 m² por dia de trabalho. Não é necessário o uso de equipamentos de elevação pesados para a instalação dos painéis.
✅ Ampla compatibilidade
O sistema funciona perfeitamente com diversos sistemas de escoramento populares:
- Sistema Ring‑lock e Kwikstage (configuração da série 300)
- Sistema de escoramento tipo caranguejo (configuração da série 500): Os empreiteiros podem reutilizar seus andaimes existentes sem precisar comprar um conjunto completo de estruturas de suporte novas.
✅ Acabamento de concreto de alta qualidade e nivelamento preciso
Os painéis assentam firmemente em suportes rebatíveis para um ajuste preciso da altura. O revestimento uniforme em contraplacado proporciona uma superfície lisa, minimizando a necessidade de reboco adicional.
✅ Alto desempenho em segurança
A estrutura de encaixe automática contra vento, projetada para evitar o colapso, mesmo sem o uso de contraventamento horizontal completo. O aço galvanizado de alta resistência proporciona durabilidade excepcional e reduz os custos operacionais a longo prazo. A necessidade de mão de obra nas obras é significativamente reduzida.
✅ Logística com Redução de Custos
O design de painéis desmontáveis e sem solda permite o transporte compacto em embalagens planas, reduzindo o espaço ocupado nos contêineres e os custos de frete marítimo para projetos no exterior.
3. Fluxograma de Montagem no Local (guia de instalação em 6 etapas)
1. Ajuste os suportes de aço ao comprimento de trabalho necessário no solo.
2. Posicione os suportes de aço e fixe-os com braçadeiras para estabilização.
3. Pendure os painéis de cofragem nas cabeças de sustentação dos suportes.
4. Com a ferramenta ADT, gire a extremidade inferior de cada painel até a posição correta.
5. Insira, empurre, endireite e trave os painéis no quarto suporte.
6. Repita os passos 3 a 5 para completar toda a laje.
Após o endurecimento do concreto, os cabeçotes de acionamento abaixam os painéis para a remoção antecipada, enquanto os escoramentos permanecem para suportar a carga da laje até que o concreto atinja a resistência projetada.
4. Aplicação prática em projetos reais
O sistema TABLE Deck Drophead tem sido amplamente aplicado em diversos canteiros de obras, tanto comerciais quanto imobiliárias. Ele apresenta excelente desempenho em lajes moldadas in loco de grandes áreas, lajes de subsolo e pisos elevados. Os empreiteiros se beneficiam com a redução do estoque de fôrmas, ciclos de construção mais curtos e menor demanda de mão de obra no canteiro de obras.
Conclusão
As fôrmas tradicionais de madeira para lajes são limitadas pelo alto desperdício e ciclo lento. As fôrmas de alumínio enfrentam alta pressão logística em projetos voltados para exportação. Como uma solução modular de desmoldagem rápida para lajes, o sistema TABLE Deck Drophead equilibra leveza, operação rápida, compatibilidade com diversos sistemas e desempenho competitivo no transporte marítimo. É uma alternativa moderna e prática para projetos globais de construção de lajes de concreto.
Se você busca um sistema de fôrmas modulares reutilizáveis e que economizem mão de obra, com função de desmoldagem antecipada, o TABLE Deck Drophead System é a opção ideal.
Sobre o fabricante TABLE Intelligent Construction Technology (Suzhou) Co., Ltd.
Site oficial: www.tableformwork.com
E-mail: tableshoring@gmail.com / tableformwork@gmail.com







