Sistema de fôrmas modulares leves para lajes, permitindo uma construção rápida com desmoldagem antecipada.


Os projetos de construção modernos buscam soluções mais seguras, rápidas e econômicas para a moldagem de lajes de concreto. As fôrmas convencionais de madeira e os pesados painéis de aço soldados apresentam problemas como peso elevado, montagem lenta, alto custo de frete marítimo e baixa rotatividade de materiais. O **Sistema de Fôrmas Drophead TABLE Deck** é uma solução modular de alto desempenho para lajes de concreto moldadas in loco em projetos residenciais, comerciais e industriais.
Diferentemente das estruturas de cofragem soldadas tradicionais, os painéis TABLE Deck apresentam um sistema de montagem desmontável, semelhante ao dos móveis da IKEA. As estruturas são divididas em travessas laterais, nervuras de reforço, encaixes de canto e parafusos de conexão. Esse design desmontável reduz significativamente o volume de carga do contêiner e facilita o transporte para exportação em todo o mundo.
Três componentes principais do sistema de plataforma elevatória TABLE
Todo o sistema de cofragem para laje consiste em apenas três partes básicas: painéis de cofragem modulares, cabeçotes de liberação rápida e escoras de aço ajustáveis, juntamente com placas de revestimento de madeira compensada para acabamento do concreto.
1. Painéis de cofragem modulares

Os painéis são fabricados em aço de alta resistência Q700 Zn-Mg-Al (EN1025-6 S690QL). Os modelos de painel padrão incluem DP189 (1,8×0,9 m), DP99 (0,9×0,9 m), DP186, DP156 e DP159. Os tamanhos DP189 e DP99 são os mais utilizados em obras de construção.
Cada componente individual pesa menos de 20 kg. Os trabalhadores podem levantar, montar e desmontar os painéis manualmente, sem a necessidade de equipamentos de elevação pesados. A estrutura de aço, em conjunto com a madeira compensada, proporciona superfícies de concreto lisas no intradorso. Os perfis com bordas arredondadas melhoram a segurança no manuseio no local e previnem ferimentos causados por bordas afiadas.
As vigas de preenchimento (FL6, FL9, FL15, FL18) são utilizadas para compensar folgas irregulares. Essas vigas podem ser fixadas com segurança nas cabeças de queda sem a necessidade de acessórios adicionais.
2. Cabeça de liberação rápida

Pesando apenas 6,5 kg , o cabeçote de queda é o elemento central da função de desmoldagem precoce. Após o concreto atingir parte da resistência projetada, o mecanismo do cabeçote de queda abaixa os painéis, afastando-os da base da laje. Os painéis podem ser desmontados para reutilização em pavimentos superiores, enquanto os escoramentos de aço permanecem no local para continuar sustentando a laje recém-construída sem interferir na estrutura de escoramento.
Esse mecanismo melhora a produtividade da construção em 3 a 5 vezes , maximiza o aproveitamento de materiais e reduz o investimento total em fôrmas.
A fôrma de laje retrátil oferece uma versatilidade excepcional. Ela pode ser instalada em montantes verticais de sistemas de escoramento existentes: Ring-lock, Kwikstage (configuração 300x) e Crab (configuração 500x). Os empreiteiros não precisam substituir completamente seu estoque atual de escoramento para utilizar essa fôrma de laje.
3. Escoras de aço ajustáveis com certificação EN1065

Nossos escoramentos de aço atendem integralmente às normas BSI EN1065 Classe A e Classe B.
- Escora Classe A: Estrutura leve, adequada para suporte temporário sob cargas de pequeno a médio porte.
- Perfil Classe B : Espessura de parede reforçada para maior capacidade de carga, aplicável à construção convencional em geral.
O tubo externo, o tubo interno e a placa superior são fabricados com aços das classes Q235A e Q355B. Juntamente com os reforços da comporta, os escoras formam estruturas de suporte vertical estáveis para os painéis do convés.
Principais vantagens do sistema de fôrmas para lajes com plataforma rebaixada TABLE Deck
1. Ereção ultrarrápida e tecnologia confiável de remoção precoce do sêmen
A montagem pode ser concluída em apenas seis etapas simples. Equipes bem treinadas podem montar 100 m² por dia de trabalho e desmontar 200 m² por dia de trabalho. Graças ao sistema de liberação antecipada da estrutura retrátil, os painéis podem ser removidos antes que o concreto atinja a resistência total de cura. Os escoramentos permanecem como contraventamento, reduzindo a necessidade de materiais de fôrma no local para construções cíclicas de múltiplos pavimentos. Os cronogramas do projeto podem ser significativamente reduzidos.
2. Design desmontável e compacto otimizado para exportação global.
Os painéis adotam uma construção desmontável sem solda. Os componentes desmontados economizam espaço no contêiner e reduzem os custos de frete marítimo para projetos no exterior. O peso de cada trabalhador é limitado a menos de 20 kg, reduzindo a intensidade do trabalho e os potenciais riscos à segurança. ### 3. Segurança aprimorada no canteiro de obras
3. Segurança aprimorada no canteiro de obras
Os painéis e escoras são equipados com intertravamentos automáticos contra vento integrados. Graças às conexões rígidas de intertravamento, os riscos de colapso são evitados mesmo sem o uso de escoras horizontais completas. O ajuste preciso da altura por meio de cabeçotes de queda e escoras garante o nivelamento exato da laje e uma qualidade superior no acabamento do concreto. O fator de segurança geral é maior em comparação com as fôrmas de madeira tradicionais.
4. Alta durabilidade e economia favorável a longo prazo
O aço anticorrosivo Q700 Zn-Mg-Al prolonga a vida útil. O design modular com peças de reposição intercambiáveis permite a substituição apenas de componentes individuais danificados, em vez de painéis inteiros, reduzindo os custos operacionais a longo prazo.
5. Ampla compatibilidade com o estoque existente de escoramento
O sistema funciona perfeitamente com os sistemas de escoramento Ring-lock, Kwikstage e Crab. As vigas de enchimento resolvem zonas de preenchimento de dimensões irregulares, adaptando-se de forma flexível a vários layouts de construção.
Fluxograma de Ereção Passo a Passo (6 Etapas)
1. Ajuste os suportes de aço ao comprimento de trabalho necessário.
2. Instale os suportes de aço e estabilize-os com braçadeiras para portão.
3. Pendure os painéis modulares nas cabeças de suporte do teleférico.
4. Com a ferramenta auxiliar da ADT, gire a extremidade inferior de cada painel até a posição correta.
5. Insira, empurre, endireite e trave os painéis no quarto suporte.
6. Repita os passos 3, 4 e 5 para expandir continuamente a área da cofragem.
Nota para desmontagem: Acione o mecanismo de liberação da cabeça basculante para afastar os painéis das lajes de concreto. Remova os painéis para reutilização. Mantenha os escoramentos de aço no lugar para sustentar as lajes até que o concreto atinja a resistência total projetada.
Aplicações de projetos no mundo real
O sistema de fôrmas para lajes TABLE Deck Drophead tem sido amplamente adotado em canteiros de obras de edifícios residenciais de múltiplos andares, complexos comerciais e projetos de engenharia civil. Apresenta excelente desempenho para lajes de concreto moldadas in loco de grandes áreas. O feedback dos canteiros de obras comprova ciclos de construção mais curtos, menor desperdício de material e significativa redução nos custos de mão de obra em comparação com soluções de fôrmas convencionais.
Perguntas frequentes
P1: Quais certificações seus escoramentos de aço possuem?
A: Os escoramentos de aço atendem às normas **BSI EN1065 Classe A e Classe B**, com rastreabilidade completa do material.
Q2: Os cabeçotes telescópicos são compatíveis com meu andaime de encaixe existente?
R: Sim. Os cabeçotes de fixação podem ser inseridos em tubos verticais com sistema de travamento por anel, Kwikstage e Crab-shoring, permitindo a adaptação dos equipamentos existentes em sua obra.
Q3: Qual é o maior benefício do sistema de queda com remoção antecipada?
A: Os painéis podem ser removidos e reutilizados antecipadamente, enquanto os escoramentos continuam sustentando as lajes. Isso reduz a quantidade total de material de fôrma necessária na obra, melhora o ritmo de produção e diminui o cronograma de construção em mais de 30%.
Q4: Quais são as dimensões padrão das vigas de enchimento?
A: Dimensões padrão das vigas de enchimento: 600 mm, 900 mm, 1500 mm, 1800 mm, correspondentes às dimensões padrão dos painéis.
Q5: Os painéis são fabricados como estruturas soldadas?
A: Não. Os painéis do convés da TABLE são estruturas desmontáveis, sem solda, montadas com parafusos e rebites como móveis desmontáveis, o que é melhor para o transporte marítimo.
Conclusão
Para empreiteiros que buscam fôrmas modulares de laje de alta eficiência, o sistema TABLE Deck Drophead oferece uma alternativa competitiva às fôrmas tradicionais de madeira e aço soldado. Painéis desmontáveis leves, cabeçotes de desmoldagem rápida comprovados, escoras de aço com certificação EN e compatibilidade entre sistemas proporcionam segurança, rapidez e economia para seus projetos de laje de concreto.
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