Sistema de fôrmas modulares de aço leve de alta resistência da série TB65 (TABLE65)
Em edifícios residenciais de grande altura, subsolos, túneis de serviços públicos e projetos de construção civil, a indústria da construção civil enfrenta há muito tempo problemas como o elevado consumo de resíduos em fôrmas de madeira, o uso de fôrmas convencionais de aço pesadas que dependem muito de guindastes de torre e o alto investimento inicial em fôrmas de alumínio.
O sistema de fôrmas modulares de aço leve de alta resistência da série TB65 adota aço laminado a frio de alta resistência. Ele equilibra leveza e robustez estrutural. Permite montagem mista e intercambialidade com fôrmas de alumínio padrão, possui dois sistemas de fixação consolidados (sistema de tirantes e sistema de tirantes planos) e alcança mais de 300 ciclos de reutilização. Nos últimos anos, tornou-se uma alternativa popular às fôrmas de alumínio e madeira.
1. O que é o sistema de fôrmas modulares de aço leve TB65 (TABLE65)?
O sistema de fôrmas modulares TB65 é um sistema completo para moldagem de concreto, com todos os componentes pré-fabricados em fábrica, seguindo especificações padronizadas. O conjunto completo inclui painéis para paredes e colunas, painéis K, painéis para vigas e intradorso, cantoneiras, cabeçotes rebaixados, perfis C, componentes de contraventamento, acessórios para tirantes planos/tirantes, escoras de aço e outras peças de reposição. É adequado para construção moldada in loco de paredes de cisalhamento, colunas, vigas, lajes, janelas salientes, peitoris de janelas, colunas estruturais, vigas de coroamento e outros componentes.
Principal destaque: Intercambialidade direta com fôrmas de alumínio padrão disponíveis no mercado. Sem necessidade de alterações na metodologia de construção. Os projetos podem combinar fôrmas de aço e alumínio para reduzir o custo inicial de aquisição.
Dois sistemas de fixação: Sistema de tirantes e Sistema de tirantes planos
Existem duas soluções principais de fixação de fôrmas na construção civil. O modelo TB65 é compatível com ambas as opções.
Sistema de tirantes
Consiste em conjunto de fôrmas, sistema de suporte, sistema de fixação e kits de acessórios. As quilhas de aço leves e patenteadas substituem as volumosas vigas de aço tradicionais e reduzem significativamente o peso dos acessórios de contraventamento. É adequado para condições de trabalho com paredes espessas, túneis de serviços públicos e alta carga lateral no concreto.
Sistema de amarração plana
A carga é transferida diretamente por meio de tirantes planos reutilizáveis, em vez de inúmeras barras de ancoragem passantes. Os acessórios são leves e não possuem longarinas robustas para içamento em grandes alturas, o que aumenta a segurança na obra. Seções de parede longas podem ser instaladas em etapas para evitar o abaulamento das fôrmas. Após a desmoldagem, restam menos furos na parede, reduzindo os riscos de infiltração na fachada. Amplamente utilizado em projetos residenciais de grande altura.
2. 8 Principais Vantagens das Fôrmas de Aço Leve TB65
1. Leve para manuseio manual, menor dependência de guindaste de torre
O painel de parede padrão de 600×2400 mm pesa apenas 27,91 kg , e o menor painel, de 50×2400 mm, pesa apenas 6,18 kg. É de 30 a 50% mais leve do que as fôrmas de aço convencionais e pesadas. Os trabalhadores podem transportar e montar os painéis manualmente, reduzindo a necessidade de uso de guindastes de torre e os custos de aluguel de máquinas.
2. Alta resistência estrutural contra pressão lateral do concreto
Fabricado em aço de alta resistência com grande rigidez. Resiste à pressão lateral da concretagem e minimiza o abaulamento ou deslocamento da fôrma. Aplicável a edifícios residenciais de grande altura, subsolos, túneis de serviços públicos e estruturas industriais.
3. Longa vida útil para uma melhor economia geral
Com operação e manutenção adequadas, pode atingir mais de 300 ciclos de reutilização , superando em muito as fôrmas de madeira (3 a 6 ciclos). Embora seu custo inicial de aquisição seja maior do que o das fôrmas de madeira, o custo amortizado por ciclo é muito menor. Os componentes de aço possuem alto valor residual de reciclagem.
4. Sistema de desmonte antecipado para cronograma de construção acelerado
Adote o conceito comprovado: um conjunto de fôrmas com três conjuntos de suportes . Uma seção de construção completa pode ser finalizada em 4 a 6 dias , otimizando a construção cíclica. Os acessórios de cabeçote rebatível permitem a remoção antecipada dos painéis da laje, enquanto os escoramentos de aço permanecem no local para proteger a cura do concreto.
5. Acabamento de concreto aparente para eliminar a necessidade de reboco
Painéis modulares fabricados com precisão criam juntas mínimas. As superfícies de concreto aparente ficam planas e lisas, atendendo aos padrões de concreto aparente. O trabalho de reboco secundário pode ser eliminado, economizando mão de obra e custos com argamassa.
6. Intercambiável com fôrmas de alumínio para configuração flexível do projeto.
As dimensões de conexão do TB65 são compatíveis com fôrmas de alumínio padrão. Os painéis de aço leve TB65 podem ser montados diretamente com fôrmas de alumínio . Os projetos podem utilizar fôrmas de aço leve nas áreas principais, mantendo as fôrmas de alumínio existentes para juntas irregulares específicas. Não é necessária a substituição completa do sistema. As equipes de construção podem manter os procedimentos de trabalho com fôrmas de alumínio já conhecidos com um breve treinamento.
7. Baixo carbono e amigo do ambiente para locais de trabalho limpos
Todos os componentes de aço são totalmente recicláveis. Quase nenhum resíduo de construção é gerado no local. Não há corte ou fixação de madeira, nem acúmulo de entulho e os riscos de incêndio são reduzidos. O projeto está em conformidade com as políticas de construção sustentável e as diretrizes nacionais de redução de carbono.
8. Montagem fácil para aliviar a escassez de carpinteiros qualificados
Os painéis são conectados rapidamente por pinos e cunhas. A lógica de funcionamento é semelhante à das fôrmas de alumínio. A mão de obra geral no local pode ser qualificada após um breve treinamento técnico. Trabalhadores experientes podem montar de 30 a 50 m² de fôrmas por dia útil, atenuando a escassez generalizada de carpinteiros qualificados e os altos custos de mão de obra.
3. Lista dos principais componentes da fôrma TB65
Todo o sistema está dividido em seis categorias: séries parede-coluna, séries viga, séries laje, componentes especiais de canto, acessórios de fixação e ferramentas de apoio.
| Categoria | Componentes principais |
| Cofragem de parede e coluna | Painel de parede padrão (W), painel de extremidade (WS), painel superior de parede (WT), painel K (rodapé), canto interno-externo (EC), inserções R |
| Componentes da Viga | Painel de forro da viga, painel lateral da viga, canto interno/externo da viga, cabeça de suporte da viga (DP) |
| Componentes de laje | Painel da laje, viga central (MB), viga de extremidade da laje (EB), junta de canto da laje |
Acessórios de fixação essários | Tirantes passantes, tirantes planos descartáveis/reutilizáveis, vigas de seção oca, perfis C, pinos e cunhas, pinos longos |
| Sistema de suporte | Escoras de aço ajustáveis, cabeçotes rebatíveis, caixa de transferência de lajes |
| Ferramentas auxiliares | Extrator de mangas, extrator de abraçadeiras planas, bancada de trabalho, suportes de acesso de segurança |
Peso de referência de peças padrão típicas: Painel de parede 600W×2400: 27,91 kg; Painel de parede 50W×2400: 6,18 kg; Canto externo EC2400 63,5×63,5: 5,24 kg.
4. Fluxograma completo da construção para fôrmas TB65
Procedimento de Instalação
Marcação e levantamento topográfico → posicionamento e soldagem da armadura → instalação dos painéis de parede → montagem de tirantes planos/tirantes e luvas → instalação da fôrma da laje-viga → instalação da laje superior → instalação de grampos e contraventamento → ajuste fino e calibração dos suportes → instalação da junta de dilatação e da fôrma suspensa → inspeção e aceitação → concretagem
Procedimento de remoção
Remover painéis de parede → remover painéis laterais de vigas → remover painéis da parte inferior das vigas → remover painéis superiores da laje → transferir componentes da fôrma (os escoramentos de aço devem permanecer no local até que o concreto atinja a resistência especificada para o sistema de desmoldagem antecipada).
Lembrete importante: No sistema de desmoldagem antecipada, apenas os painéis da fôrma são removidos. Os escoramentos de aço devem permanecer em funcionamento até que o concreto atinja a resistência à compressão necessária para evitar riscos à segurança.
5. Seção de Perguntas Frequentes
P1: Quais são as vantagens e desvantagens de comparar as fôrmas de aço leve TB65 com as fôrmas de alumínio?
UM:
✅ Vantagens do TB65:
1. Resistência superior a impactos. Os painéis de aço resistem a amassados causados por colisões no local e mantêm baixa deformação mesmo após dezenas de ciclos.
2. Custo de aquisição inferior ao de fôrmas totalmente em alumínio.
3. Implementar a intercambialidade de uso misto de aço e alumínio; alguns acessórios de alumínio existentes podem ser reutilizados.
4. Compatível com sistemas de fixação com tirantes e tirantes planos para se adequar aos diferentes hábitos da tripulação.
❌ Desvantagens: O peso por unidade é ligeiramente superior ao dos painéis de alumínio puro. O tratamento superficial anticorrosivo deve ser garantido para produtos de aço. A condutividade térmica difere da do alumínio em ambientes de baixa temperatura.
Q2: A cofragem TB65 requer içamento por guindaste de torre?
A: Na maioria das situações, não é necessário. O maior painel padrão pesa cerca de 28 kg e pode ser manuseado manualmente por um ou dois trabalhadores. A montagem é feita principalmente por mão de obra, reduzindo significativamente a necessidade de guindastes de torre. Apenas componentes especiais não padronizados e de grandes dimensões exigem içamento por guindaste.
Q3: O TB65 pode implementar um sistema de remoção antecipada? Qual é o seu desempenho?
R: Sim. Equipado com acessórios de cabeça rebatível seguindo a regra "um conjunto de fôrmas com três conjuntos de suportes". Após o concreto da laje atingir a resistência à desmoldagem, os painéis da laje podem ser desmontados para a transferência, enquanto os escoramentos de aço continuam a suportar o concreto durante a cura. Cada ciclo de construção de pavimento pode ser reduzido para 4 a 6 dias, compartilhando a mesma lógica das soluções de desmoldagem precoce com fôrmas de alumínio.
Q4: Quantos ciclos de reutilização o sistema de cofragem leve de aço TB65 pode suportar?
A: Com instalação padronizada, limpeza oportuna e manutenção adequada, sem impactos violentos, pode atingir **mais de 300 ciclos**, comparável a fôrmas de alumínio de alta qualidade. Os componentes de aço reciclado ainda mantêm alto valor de reciclagem.
Q5: Como escolher entre o sistema de tirantes e o sistema de tirantes planos para o TB65?
A: Sistema de fixação plana: Prioridade para projetos residenciais de edifícios altos. Acessórios leves, sem necessidade de içamento em grandes alturas com vigas pesadas. Menos furos residuais na parede após a remoção do revestimento, mitigando os riscos de impermeabilização da parede externa e acelerando a instalação.
Sistema de tirantes (parafusos passantes): Prioridade para subsolos, túneis de serviços públicos e projetos com paredes de concreto extra-espessas ou estruturas industriais. Maior capacidade de carga e ajuste flexível para espessura variável da parede. O TB65 suporta ambas as opções técnicas. A seleção deve depender do projeto estrutural e da prática da equipe de construção.
Q6: O sistema de cofragem TB65 exige mão de obra altamente qualificada? Equipes sem experiência em cofragem de alumínio podem operá-lo?
A: Sua metodologia de construção é semelhante à de fôrmas de alumínio, montadas com pinos e cunhas. Carpinteiros em geral podem dominar todo o fluxo de trabalho após um treinamento para 1 ou 2 pavimentos. Carpinteiros seniores altamente experientes não são obrigatórios, o que alivia a escassez de mão de obra qualificada no canteiro de obras.
Q7: O reboco ainda é necessário após a concretagem com TB65?
Graças à fabricação precisa e às juntas estreitas dos painéis, o concreto acabado atende aos requisitos de planicidade e verticalidade do concreto aparente. O reboco secundário pode ser dispensado, sendo a aplicação de massa corrida logo em seguida, economizando mão de obra e materiais relacionados ao reboco . As especificações de aceitação locais devem ser seguidas em projetos práticos.
Q8: Que tipos de projetos são adequados para as fôrmas de aço leve TB65?
A: Apartamentos em arranha-céus, habitações de reassentamento, porões, garagens subterrâneas, túneis de serviços públicos, escolas e edifícios públicos. Abrange componentes moldados in loco, incluindo paredes, colunas, vigas, lajes, escadas, peitoris de janelas, colunas estruturais, vigas de coroamento e vigas de sustentação.
6. Tabela Comparativa: Fôrmas de Madeira / Aço Convencional / Alumínio / Aço Leve TB65
| Item de comparação | Cofragem de madeira | Fôrmas convencionais de aço pesado | Fôrmas de alumínio | Fôrmas de aço leve de alta resistência TB65 |
| Peso do painel unitário | Luz | 45-50 kg, muito pesado | 25-29 kg | 6-28 kg, manuseio manual disponível |
| Ciclos de Reutilização | 3-6 | 100-200 | 150-300 | ≥300 |
| Dependência de guindaste de torre | Baixo | Dependência elevada | Dependência parcial | Na maioria dos casos, não há dependência. |
| Sem reboco / Sem revestimento | Difícil de perceber | Disponível | Disponível | Disponível |
| Investimento inicial | Muito baixo | Alto | Muito alto | Médio (inferior ao das fôrmas de alumínio) |
| Intercâmbio de aço e alumínio | Não | Não | Somente alumínio da mesma marca | ✅ Compatível com fôrmas de alumínio padrão |
| Resíduos de construção | Grande quantidade | Mínimo | Mínimo | Quase zero |
7. Recomendações para Seleção de Projetos
1. Para projetos residenciais de grande escala em edifícios altos que buscam acabamento sem reboco e construção acelerada e cíclica com equipes experientes em fôrmas de alumínio: Selecione o sistema de tirantes planos TB65.
2. Para subsolos, túneis de serviços públicos e projetos industriais com paredes espessas e de espessura variável: Selecione o sistema de tirantes TB65.
3. Se já houver parte das fôrmas de alumínio disponíveis e você desejar controlar o novo orçamento de aquisição: Adote uma solução híbrida de fôrmas de aço leve TB65 combinadas com as fôrmas de alumínio existentes para substituição direta.
4. Durante o processo de aquisição, verifique os pontos principais: tratamento anticorrosivo do aço, lista completa de materiais dos componentes, serviço de detalhamento do desenho da fôrma e fornecimento completo de acessórios para desmoldagem antecipada.
Considerações Finais
A série TB65 de fôrmas modulares de aço leve de alta resistência preenche a lacuna de mercado entre as fôrmas de madeira e as de alumínio. Ela integra leveza, alta resistência mecânica, reutilização a longo prazo e características de baixo carbono. Diante do aumento dos custos de mão de obra e das exigências globais de construção sustentável, torna-se uma solução de fôrmas de concreto de nova geração altamente competitiva.
Isenção de responsabilidade:
O desempenho real no local é afetado pelos detalhes da fôrma, pela qualidade do trabalho da equipe e pela manutenção diária. Todos os desempenhos mencionados acima são valores de referência em condições normais de trabalho. Consulte os relatórios de teste oficiais do fabricante e a verificação pré-montagem.
