Principais dificuldades com fôrmas em projetos de edifícios de vários andares no Sudeste Asiático
Em áreas urbanas, como residências, apartamentos e complexos comerciais, a construção continua a crescer no Sudeste Asiático. As fôrmas influenciam diretamente a qualidade da superfície do concreto, o ciclo de construção e o custo total do projeto. Empreiteiras e locadoras locais enfrentam diversos desafios práticos na hora de selecionar sistemas de fôrmas.
Limitações existentes nas soluções convencionais de cofragem
As fôrmas tradicionais de madeira compensada sofrem envelhecimento rápido, empenamento e mofo em climas tropicais quentes e úmidos. O tempo de reutilização é limitado, gerando despesas contínuas com a substituição de materiais e um grande volume de resíduos de construção. As fôrmas totalmente em alumínio proporcionam um bom acabamento, porém seu alto custo inicial de aquisição cria uma forte pressão de capital para pequenas e médias empresas de locação. As pesadas fôrmas convencionais de aço dependem muito do manuseio por guindastes de torre, que não se adaptam a canteiros de obras suburbanos com equipamentos de elevação insuficientes. Muitos sistemas de fôrmas disponíveis no mercado não permitem o uso misto e intercambiável com fôrmas de alumínio, obrigando as locadoras a manter conjuntos de estoque separados e aumentando os custos de gerenciamento. O mercado exige uma fôrma modular equilibrada: leve para manuseio manual, com alta rotatividade, compatível com componentes de alumínio e com um custo total razoável para empreiteiras locais e empresas de locação.
Visão geral do sistema de fôrmas modulares de aço da série TABLE 65
O Sistema Modular Série TABLE 65 é um sistema de fôrmas modulares de aço leve e de alta resistência. É aplicável à construção em concreto moldado in loco de paredes, colunas, vigas, lajes, escadas e elementos estruturais secundários. Este sistema permite a montagem mista intercambiável com fôrmas de alumínio, proporcionando maior flexibilidade para empresas de locação de fôrmas.
Especificações técnicas e de materiais principais
Adote painéis de aço de alta resistência com tratamento anticorrosivo. O peso padrão do painel é de aproximadamente 22 kg por metro quadrado, permitindo o transporte e a instalação manual sem o auxílio de guindaste. Ampla gama de especificações dimensionais padrão: múltiplas combinações de largura e altura que atendem às necessidades comuns de paredes, colunas e lajes. Os componentes complementares incluem painéis padrão, fôrmas para cantos internos e externos, módulos de coluna ajustáveis, perfis C, cunhas de fixação, acessórios para tirantes, cabeçotes de queda e peças de suporte.
Principais características práticas do produto
Leve, porém com alta resistência estrutural. Mais leve que as fôrmas de alumínio maciço, mantendo alta rigidez para resistir à pressão lateral do concreto. Os trabalhadores podem transportar os painéis manualmente, reduzindo a necessidade de guindastes de torre nos canteiros de obras.
Intercambiável com fôrmas de alumínio. Permite a montagem de uso misto com fôrmas de alumínio. O estoque existente de fôrmas de alumínio de empresas de locação pode ser parcialmente reutilizado, reduzindo a necessidade de novas aquisições.
Excelente acabamento em concreto aparente. A fabricação de alta precisão e o menor número de juntas de montagem proporcionam superfícies de parede de concreto lisas, o que elimina a necessidade de reboco secundário e reduz os custos com mão de obra e materiais.
Alto índice de reutilização para negócios de locação. Em condições de operação padronizadas, o sistema pode atingir mais de 300 ciclos de reutilização. A longa vida útil reduz significativamente o custo médio de amortização, sendo ideal para a gestão de ativos de locação de fôrmas.
Solução de construção com desmoldagem antecipada: Adote a solução técnica de demolição antecipada adequada: um conjunto de fôrmas trabalha em conjunto com três conjuntos de suportes. Cada ciclo de construção leva apenas de 4 a 6 dias, acelerando o progresso geral do projeto.
Desempenho com baixa emissão de carbono e respeito ao meio ambiente . Os componentes de aço são totalmente recicláveis. Quase nenhum resíduo de construção é gerado durante a montagem e desmontagem no local, atendendo aos requisitos de construção sustentável na região do Sudeste Asiático.
Fluxograma padrão de montagem e desmontagem no local para fôrmas da série TABLE 65.
A boa qualidade da construção depende de operações padronizadas no canteiro de obras, resumidas a partir de documentos técnicos oficiais.
Preparação pré-construção
De acordo com os desenhos de construção, defina o esquema de disposição dos painéis, calcule a quantidade de painéis padrão, módulos de canto, cunhas de pino, conexões de tirantes e suportes. Confirme a adoção do sistema de tirantes ou do sistema de encaixe por pressão. Elabore um relatório técnico completo para os trabalhadores no local antes da montagem.
Procedimento de montagem de fôrmas
Realizar medições, marcações e soldagem das barras de reforço conforme as especificações do projeto. Instalar os painéis de parede peça por peça; travar os painéis adjacentes com cunhas de pino. Montar as fôrmas de canto internas e externas para garantir a precisão dimensional dos cantos da parede. Instalar tirantes/abas de tração, perfis C e os componentes de contraventamento diagonal correspondentes. Apertar todos os fixadores para resistir à pressão lateral do concreto. Prosseguir com a instalação do painel inferior da viga, do painel lateral da viga e do painel superior da laje em sequência. Ajustar os apoios para nivelamento. Verificar novamente todos os pontos de travamento, a estabilidade do contraventamento e o desvio dimensional antes da concretagem.
Desmontagem e manutenção de armazém
Os trabalhos de demolição só podem começar depois que o concreto atingir a resistência à desmoldagem especificada. Siga a sequência de cima para baixo: remova primeiro os painéis da laje, depois os painéis laterais das vigas, os painéis inferiores das vigas e, por fim, os painéis das paredes. Limpe os resíduos de concreto dos painéis e acessórios. Inspecione a deformação dos painéis e o desgaste dos acessórios, substituindo as peças danificadas o mais rápido possível. Classifique os painéis e todos os acessórios de acordo com as especificações e armazene-os em prateleiras elevadas, longe do solo úmido, para reutilização em pavimentos subsequentes ou em novos projetos.
Considerações sobre a aplicação de políticas em projetos de construção no Sudeste Asiático
A série 65 oferece diversas vantagens, porém as limitações de instalação em ambientes tropicais devem ser levadas em consideração.
Armazenamento e manutenção antiferrugem em clima úmido e chuvoso.
Embora os painéis recebam tratamento anticorrosivo, a exposição prolongada à chuva e à lama reduzirá sua vida útil. Mantenha os componentes metálicos longe de solo úmido durante o armazenamento no local. Limpe completamente os resíduos de concreto após cada movimentação e inspecione regularmente a flexibilidade dos pinos de fixação e dos acessórios de conexão.
Escopo de projeto adequado
Indicado para apartamentos residenciais de média altura, edifícios comerciais, túneis de serviços públicos e projetos de subsolo. Para estruturas de carga ultra-elevada e formatos especiais, é necessário realizar um cálculo estrutural independente antes da aplicação.
Familiarização da equipe do local
A lógica de instalação é semelhante à das fôrmas de alumínio. Mesmo assim, a mão de obra no local precisa de um breve treinamento para o travamento dos painéis, a instalação das barras de ancoragem e as especificações da operação de desmoldagem inicial. A TABLE pode fornecer documentos técnicos de operação para os supervisores de obra.
Usuários-alvo que se beneficiam do sistema modular da série TABLE 65
- Empresas de aluguel de fôrmas que buscam fôrmas de aço de alta rotatividade, com necessidade de compatibilidade com uso misto e estoques de alumínio existentes. - Empreiteiras gerais que realizam projetos residenciais e comerciais de média altura com recursos insuficientes de guindastes de torre. - Equipes de projeto que desejam eliminar o trabalho de reboco e reduzir o desperdício de madeira no canteiro de obras. - Construtoras que adotam o processo de desmoldagem antecipada, buscando um ciclo de construção mais curto e um custo total do projeto menor.
