TB63シリーズ鋼板合板システム:東南アジアの建築プロジェクト向け実用的なモジュール式鋼製フレーム型枠

TB63シリーズ鋼板合板システム:東南アジアの建築プロジェクト向け実用的なモジュール式鋼製フレーム型枠

TB63シリーズ鋼板合板システム:東南アジアの建築プロジェクト向け実用的なモジュール式鋼製フレーム型枠

東南アジアにおける多層建築における型枠のジレンマ

東南アジア全域で、集合住宅、商業ビル、地下室建設プロジェクトが拡大を続けている。型枠は、コンクリート仕上げの品質、労働力消費量、そして請負業者や型枠レンタル企業にとっての総資産コストを左右する重要な要素である。

現地のチームは、次のような典型的な問題点に頻繁に直面します。従来の木製合板型枠は、高温多湿の熱帯気候下で急速に劣化します。反りや腐食が発生し、再利用サイクルが限られるため、継続的な材料交換費用と大量の建設廃棄物が発生します。フルアルミニウム型枠はコンクリート表面の仕上がりは優れていますが、多額の初期投資が必要となるため、中小規模のレンタル在庫に圧力がかかります。一部の大型鋼製型枠ソリューションは、タワークレーンによる吊り上げに大きく依存していますが、吊り上げ設備のない郊外の現場には適していません。既存のシステムの多くは、現場での切断作業が過剰になり、人件費が増加し、建設の進捗が遅れます。

軽量モジュール式鋼板型枠は、手作業での取り扱いが容易で、回転率が高く、標準付属品が完備されており、地域建設プロジェクトにおいて総コストパフォーマンスがバランスよく実現できるため、市場からの強い需要があります。

TB63シリーズ鋼板製モジュラー型枠システムの概要

TB63シリーズ鋼板合板システムは、モジュール式の工具型鋼製フレーム型枠です。フレームには防錆処理を施したQ345B熱間圧延形鋼を使用し、コンクリート接触面には高回転合板またはPVC発泡パネルを組み合わせています。パネル1枚あたりの最大重量は38kgで、クレーンを使用せずに2人で運搬できます。

主な技術仕様

  • パネル幅範囲:100~600mm、モジュール増分50mm
  • パネル高さ範囲:300~3000mm、モジュール増分300mm
  • 主な構成部品:標準壁柱パネル、内外コーナー型枠、調整可能な柱モジュール、型枠フック、ウェッジピンプレート、Uクランプ、斜めブレース、その他の標準付属品。
  • 対応用途:壁、柱、梁、スラブなどの現場打ちコンクリート構造物。TABLEデスクトップ型枠早期脱型スラブシステムと併用可能。

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製品の基本的な実用的特性

軽量設計で現場での手作業が可能。標準パネルは人力で運搬・組み立てが可能。ウェッジピンの固定作業にはハンマーのみが必要で、建設現場におけるタワークレーンの使用頻度を低減します。

レンタル向け資産の高い再利用率防錆処理を施したスチールフレームと交換可能な表面板により、長寿命を実現。摩耗した合板はパネル全体を廃棄するのではなく個別に交換できるため、型枠レンタル機器の償却コストを大幅に削減できます。

モジュール式交換可能パネル設計。パネルは50mm/300mmのモジュール寸法に準拠。豊富なサイズ組み合わせにより、ほとんどの壁柱サイズに対応。現場での切断作業が少ないため、建設廃棄物と作業負荷を軽減。

完全に標準化された付属品エコシステム。型枠フック、ウェッジピン、コーナーモジュール、斜めブレースなどの部品はすべて標準化されています。ほとんどの一般的な建築レイアウトでは、特注製作は不要です。

複合プロジェクトへの優れた適応性。中層住宅、商業ビル、地下構造物に適しています。TABLE早期型枠工法との連携により、全体の工期短縮に貢献します。

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TB63鋼板合板システムの標準的な現場組立・解体ワークフロー

信頼性の高い建設品質は、公式技術文書から要約された標準化された作業手順に従うことによって実現される。

建設前の準備

施工図面に従って型枠の配置を行う。壁柱パネル、コーナー型枠、型枠フック、ウェッジピン、ブレース付属品の数量を計算する。組立手順を策定し、現場作業員向けに技術説明会を実施する。

勃起手順

  1. 現場で計測と墨出しを行い、型枠の設置位置を確認します。パネルの下に薄い木片を敷き、水平調整と後の型枠外しを容易にします。
  2. 外壁の場合、または初めて組み立てる場合は、平らな地面で片側壁の型枠を事前に組み立て、ウェッジピンプレートでパネルを固定します。
  3. 必要に応じて、組み立て済みの大型型枠をタワークレーンで指定の位置まで吊り上げ、型枠フックとウェッジピンを取り付けて隣接するパネルをしっかりと固定します。
  4. 内外コーナーモジュールを取り付け、傾きや落下を防ぐために一時的な斜め補強材を取り付けます。
  5. 反対側の壁パネルを一枚ずつ取り付けます。各パネルセクションに対応する壁固定部品を取り付けます。鋼管製の背面支持材で補強し、位置調整を行います。
  6. コンクリート打設前に、ウェッジピンの固定状態、ブレースの安定性、寸法偏差をすべて再確認してください。

解体および倉庫メンテナンス

解体作業は、コンクリートが規定の剥離強度に達した後にのみ開始できる。

  1. 上から順に、コーナー鋼材とウェッジピンを取り外してください。ドアや窓の開口部下部パネルには、特別な支持保護措置を講じる必要があります。
  2. パネルを一枚ずつ分解する。鉄骨フレームと化粧板に付着したコンクリートの残留物を清掃する。フレームの変形や付属品の摩耗状態を点検し、損傷した合板やスペアパーツは速やかに交換する。
  3. パネルとすべての付属品は仕様ごとに分類してください。湿気の多い地面から離れた、高さのあるラックに保管し、上階や新規プロジェクトで再利用できるようにしてください。

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東南アジアの建設プロジェクトにおける実務上の考慮事項

TB63鋼板合板システムは多くの利点をもたらすが、熱帯地域の制約条件には十分な注意を払う必要がある。

高温多湿気候における保管および防錆メンテナンス

防錆表面処理を施していても、雨、泥、コンクリートスラリーに長期間さらされると、部品の寿命が短くなります。金属部品は濡れた地面から離して保管してください。作業終了後は毎回、コンクリートの付着物を取り除いてください。ウェッジピンとフックの柔軟性を定期的に確認してください。

適切なプロジェクト範囲

中層マンション、商業ビル、地下室に最適です。超高荷重、超高層、または特殊形状の構造物については、採用前に別途構造計算を行う必要があります。

現場作業員の習熟

主なロック操作にはハンマーのみが必要です。ただし、作業員はウェッジピンロックの規則、事前組み立てのロジック、および分解手順に関する簡単なトレーニングを受ける必要があります。TABLEは現場監督者向けに公式の操作ガイドを提供できます。

TB63シリーズ鋼板合板システムの恩恵を受ける対象ユーザー

- 交換可能な化粧板を備えた高回転率のモジュール式鋼板型枠を探している型枠レンタル会社 - タワークレーンのリソースが限られている中層住宅および商業プロジェクトを実施するゼネコン - 現場での木材切断廃棄物を削減し、型枠材料の消費量を減らすことを目指す建設チーム - TABLEデスクトップ早期型枠取り外しスラブシステムを採用し、それに適合する壁柱型枠ソリューションを探しているプロジェクトチーム

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出版社
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Table Intelligent Construction Technology Co., Ltd.2026/09/30

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