Presentamos el sistema de encofrado de acero TB 63: una revolución en el encofrado modular moderno para muros, columnas y losas.

La búsqueda de plazos de ejecución más rápidos, menor desperdicio de mano de obra y mayor rentabilidad por parte del sector de la construcción ha puesto de manifiesto las evidentes desventajas de los encofrados tradicionales. La madera desechable genera enormes residuos de material, los pesados ​​encofrados de acero ocupan las grúas torre durante horas y los sistemas totalmente de aluminio conllevan costes de compra iniciales extremadamente elevados.

El sistema de encofrado de madera contrachapada de la serie TB63 de TABLE resuelve todos estos problemas con un diseño modular y equilibrado de encofrado de madera contrachapada con estructura de acero. Basado en tecnología de encofrado global consolidada, este sistema modular permite la construcción de hormigón vertido in situ para muros, columnas, vigas y losas. En combinación con el exclusivo encofrado de losa de desencofrado anticipado de TABLE, conforma una solución integral de encofrado para muros y losas, simplificando el trabajo en obra, reduciendo los costes laborales y acortando los plazos de construcción de una sola planta para proyectos residenciales, comerciales y de infraestructuras.

Este capítulo abarca las dimensiones modulares estándar y la composición de materiales duraderos de la serie TB63, sentando las bases para su rendimiento ligero y reutilizable.

Todos los componentes del TB63 siguen reglas de dimensionamiento modular unificadas, lo que elimina el desperdicio por corte en obra y permite una combinación libre y flexible. El ancho varía de 100 mm a 600 mm con incrementos estándar de 50 mm, mientras que la altura abarca de 300 mm a 3000 mm con incrementos de 300 mm. Los paneles comunes para paredes y columnas están disponibles en alturas de 900 mm, 1200 mm, 1500 mm y 1800 mm. Cada panel pesa tan solo 38 kg, lo suficientemente ligero como para que dos trabajadores lo transporten manualmente sin necesidad de equipos de elevación pesados.

El encofrado utiliza perfiles laminados en caliente Q345B y n.° 45 con recubrimiento anticorrosivo integral para resistir la oxidación y los daños causados ​​por la lechada de hormigón. Se ofrecen dos revestimientos superficiales reemplazables opcionales: un panel de espuma de PVC resistente al desgaste o un contrachapado de bambú con revestimiento de película. Solo el revestimiento superficial requiere reemplazo periódico tras un uso repetido, mientras que la estructura de acero mantiene un rendimiento estructural estable durante cientos de ciclos de construcción y prolonga la vida útil de todo el sistema.

La gama completa de productos cubre todas las necesidades de construcción, incluyendo paneles de pared estándar, paneles de pared integrados, encofrados de columnas ajustables, encofrados de esquinas interiores y exteriores, además de un juego completo de accesorios de conexión estándar a juego.

Basándose en el diseño material y estructural descrito en la Sección 1, esta parte analiza todas las ventajas prácticas que ayudan a los constructores a ahorrar costes y mejorar la eficiencia en la obra.

El diseño ultraligero de la estructura reduce considerablemente el uso de grúas torre. La estructura de acero hueca optimizada permite que el premontaje en tierra sea completamente manual. Solo las unidades de pared completamente ensambladas requieren elevación con grúa, lo que facilita la planificación y mejora notablemente la eficiencia en proyectos de gran altura con plazos de entrega ajustados.

La instalación solo requiere un martillo; no se necesitan herramientas eléctricas complejas ni una formación profesional extensa. El empalme de paneles se realiza mediante placas de pasadores de cuña, conectores de cuña largos y abrazaderas en U, siguiendo tres sencillos pasos: alinear los paneles correctamente, insertar los pasadores de cuña largos como conectores y martillarlos horizontalmente para un ajuste firme. Los encofrados de esquina interiores y exteriores coincidentes se conectan directamente a través de los orificios reservados para pernos, eliminando la necesidad de cortes y modificaciones en obra.

Este sistema ofrece una tasa de reutilización excepcional y bajos costos operativos a largo plazo. A diferencia de los encofrados de madera de un solo uso que se desechan tras varias coladas, los marcos de acero TB63 se pueden reutilizar cientos de veces, y solo los revestimientos de madera contrachapada de bajo costo requieren reemplazo periódico. Para las empresas de alquiler de encofrados, los tamaños modulares uniformes simplifican el almacenamiento, el transporte y la gestión de inventario, lo que optimiza la utilización de los activos y aumenta los márgenes de ganancia del alquiler.

Todos los componentes comparten posiciones de orificios y estándares de conexión uniformes, y todos los accesorios son totalmente intercambiables sin necesidad de adaptadores personalizados. Las piezas verticales incluyen paneles de pared, columnas ajustables y paneles de esquina; las piezas horizontales abarcan paneles de piso de fácil instalación y vigas auxiliares de techo; los elementos de soporte incluyen tirantes diagonales, marcos ajustables, vigas de refuerzo, pasadores de cuña y conjuntos de anclaje de pared. El sistema completo de accesorios se adapta con flexibilidad a diseños complejos de paredes, vigas y columnas.

Los marcos rígidos de acero soldados soportan eficazmente la presión lateral del hormigón, evitando el abombamiento, la deformación y las fugas de lodo durante el vertido. El empalme modular preciso crea juntas sin fisuras, produciendo superficies lisas en paredes y columnas que reducen considerablemente, o incluso eliminan, los trabajos de enlucido posteriores. Los soportes temporales diagonales y los soportes de pared a juego previenen los riesgos de vuelco y colapso durante la instalación, el izado y el vertido, cumpliendo plenamente con las normas internacionales de seguridad en la construcción.

Tras conocer las ventajas del producto en la Sección 2, aquí se presenta el proceso operativo estandarizado completo, desde la preparación hasta el desmoldeo, para su consulta in situ.

Antes de que comience la construcción, asegúrese de que las combinaciones de paneles coincidan y calcule la cantidad de paneles de pared, esquineros, pasadores de cuña y accesorios de soporte según los planos de construcción. Establezca una secuencia de montaje clara para evitar desmontajes repetidos, retrabajos y la pérdida de materiales en la obra.

Para muros interiores y exteriores, ensamble primero las unidades completas del encofrado sobre el suelo, sujetándolas con cuñas. Coloque listones de madera de 20 mm debajo de la posición prevista del encofrado para nivelarlo y facilitar su posterior desencofrado. Eleve las secciones de muro completamente ensambladas con una grúa torre y colóquelas sobre las jaulas de refuerzo de acero.

Fije el panel de pared levantado con soportes temporales diagonales para evitar que se incline lateralmente. Ensamble el panel de pared opuesto pieza por pieza, instalando tirantes en las posiciones verticales correspondientes para soportar la presión lateral del hormigón. Las paredes exteriores no tienen soportes inferiores fijos, por lo que se deben instalar soportes de carga mediante pernos pasantes. Las filas dobles de tirantes refuerzan la parte superior e inferior de los paneles de pared exteriores para una mayor estabilidad.

Utilice tubos de acero de 48 mm, ganchos de encofrado y largueros para alinear y reforzar todo el conjunto del encofrado. Compruebe todos los pasadores de cuña, los anclajes de pared y las conexiones de esquina para asegurar un bloqueo completo antes de verter el hormigón.

Comience a retirar el hormigón solo cuando alcance la resistencia especificada. Retire los ángulos de acero de los extremos y los pasadores de cuña tipo 79 de arriba hacia abajo, en orden. Conserve los marcos de soporte inferiores específicos para las aberturas de puertas y ventanas para su reutilización y así evitar riesgos de colapso durante el desmontaje. Desmonte los paneles pieza por pieza de arriba hacia abajo, retire las lengüetas de tracción residuales de las superficies de hormigón y, a continuación, limpie, clasifique y apile los paneles para su reutilización en los pisos superiores.

En combinación con el flujo de trabajo de construcción descrito en la Sección 3, resumimos todos los escenarios de construcción en los que TB63 puede ofrecer un rendimiento estable.

El sistema de laminado de acero TB63 ofrece un rendimiento estable y fiable para los principales sectores de la construcción en todo el mundo.
Los edificios residenciales y de oficinas de gran altura pueden agilizar la rotación de plantas y reducir la demanda diaria de mano de obra. Las estructuras subterráneas se benefician de esquinas ajustables y paneles de ancho variable que se adaptan a cimientos irregulares. Los proyectos de infraestructura municipal y pública obtienen acabados uniformes de alta calidad para columnas estructurales y muros de corte. Las empresas de alquiler de encofrados obtienen un inventario modular estandarizado con alta rotación e ingresos de alquiler estables.

Los comentarios de los proyectos globales finalizados demuestran que el sistema TB63 reduce los costes de mano de obra en obra en más de un 30 % y acorta el tiempo de construcción de una sola planta entre 1 y 2 días laborables en comparación con el encofrado de madera tradicional.

Para resaltar la competitividad diferenciada, comparamos el TB63 con tres soluciones de encofrado convencionales utilizadas en el mercado.

Los encofrados de madera son desechables, generan muchos residuos de corte, dejan superficies de hormigón rugosas y ofrecen poca seguridad. El TB63 se puede reutilizar cientos de veces, elimina los residuos de corte y proporciona superficies lisas con marcos de seguridad de acero rígido.

Los encofrados de acero macizo son excesivamente pesados, requieren mucho tiempo de grúa y generan altos costos de transporte. El TB63 pesa aproximadamente un 40 % menos, requiere un uso mínimo de grúa torre y reduce los gastos logísticos.

Los encofrados totalmente de aluminio tienen un alto coste de compra inicial y requieren la sustitución completa de los paneles una vez dañados. El TB63 ofrece una menor inversión inicial, revestimientos de madera contrachapada reemplazables y económicos, y una mejor adaptabilidad a diseños de muros complejos e irregulares.

Más allá de la construcción independiente de muros y columnas, el TB63 se conecta a la perfección con todos los productos de encofrado TABLE, incluidos los encofrados de losas de desencofrado anticipado, las vigas modulares y los andamios Ringlock, formando una solución integral de encofrado modular para estructuras de edificios completas.

A medida que la construcción modular se consolida como el estándar global de la industria, el sistema de encofrado de acero TB63 se presenta como una solución equilibrada y rentable, gracias a su ligereza, alta reutilización y facilidad de operación en obra. Tanto si es un contratista general que busca agilizar la entrega de proyectos como si es una empresa de alquiler de encofrados que desea ampliar su inventario de activos de alto rendimiento, la mesa TB63 ofrece ahorros tangibles de tiempo y costes en cada planta de construcción.

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