El **Sistema de Encofrado Modular para Losas TABLE Deck** ofrece dos variantes técnicas configurables: **Sistema de Cabeza Abatible (desmontaje anticipado)** y **Sistema de Cabeza Regular (soporte completo)**. Fabricado con acero de alta resistencia Q700 Zn-Mg-Al / S690QL de alta calidad, esta solución de encofrado para losas en paneles combina ligereza, rigidez estructural, compatibilidad con otros sistemas y adaptabilidad flexible a proyectos residenciales, comerciales, de renovación y de hormigón para losas pesadas.
¿Qué es el sistema de encofrado para losas de cubierta TABLE?
TABLE Deck es un sistema de encofrado de losas modular prefabricado mediante paneles atornillados. A diferencia de los marcos integrales soldados tradicionales, los componentes de los paneles adoptan una construcción desmontable en formato plano, similar a la de los muebles desmontables, lo que reduce drásticamente el volumen logístico y disminuye los gastos de envío marítimo y terrestre.
El sistema completo consta de solo tres módulos principales: **paneles de acero, cabezales de puntal (de caída/de puntal fijo) y puntales de acero ajustables** . Cada marco de panel de acero está prefabricado con una estructura de acero perforado reforzada con nervaduras, sobre la cual se monta un revestimiento de madera contrachapada para formar la superficie de contacto con el hormigón.
Dos opciones de cabezal intercambiables definen dos modos de funcionamiento:
1. **Variante de cabezal abatible**: equipada con componentes de cabezal abatible de liberación rápida para permitir el desmontaje temprano de los paneles manteniendo los puntales de apuntalamiento permanentes en su lugar para el apuntalamiento de carga.
2. **Variante de cabezal regular**: estructura de cabezal simple sin desprendimiento temprano, que mantiene un soporte completo debajo de las losas hasta que el hormigón alcanza su resistencia de diseño completa.
Ambas versiones son mecánicamente compatibles con los sistemas de apuntalamiento Ring-Lock, Kwikstage y Crab, así como con los encofrados de aluminio existentes, lo que permite a los contratistas reutilizar sus sistemas de apuntalamiento actuales sin necesidad de sustituirlos por completo.
Especificaciones de los componentes del panel principal
Los paneles cubren las dimensiones más comunes: DP/RP189 (1,8 × 0,9 m), DP/RP159 (1,5 × 0,9 m), DP/RP186 (1,8 × 0,6 m), DP/RP156 (1,5 × 0,6 m) y DP/RP99 (0,9 × 0,9 m). El peso máximo de un panel es de tan solo 32 kg; el peso de elevación individual para los operarios se mantiene por debajo de los 20 kg, eliminando la necesidad de utilizar grúas para la instalación de los paneles. Las vigas y ángulos de relleno compatibles permiten cubrir las zonas de relleno en diseños de losas irregulares.
Sistema de encofrado TABLE Deck Drophead: Encofrado de desmontaje temprano para proyectos de alta rotación
El sistema Drophead está diseñado específicamente para proyectos que buscan una alta eficiencia en la rotación de materiales, como edificios residenciales de gran altura y podios comerciales de varias plantas con pisos estándar repetidos.
Cómo funciona el desprendimiento temprano del cabezal basculante
Una vez que el vertido de la losa de hormigón alcanza la resistencia inicial suficiente, los paneles del encofrado se pueden bajar, desbloquear y desmontar mediante mecanismos de liberación rápida. Los puntales verticales permanecen en pie para proporcionar un soporte continuo que soporte la carga muerta de la losa y la carga viva de la construcción. Los paneles se retiran y se trasladan a los pisos superiores para su reutilización, mientras que los puntales permanecen en su lugar hasta que el hormigón alcanza su resistencia a compresión de diseño completa.
Este principio de funcionamiento separa el **retorno de los paneles frontales del encofrado** del **apuntalamiento estructural de carga** , que es el valor fundamental del encofrado de losas de desencofrado temprano.
Principales ventajas técnicas del sistema de cabezal abatible
✅ Mayor eficiencia en la rotación de materiales
Los paneles se pueden retirar entre 3 y 5 veces más rápido que con los métodos de encofrado convencionales. La demanda de material de encofrado se puede reducir significativamente sin comprometer la seguridad estructural durante el curado del hormigón.
✅ Paneles de acero desmontables de alta resistencia Q700 ligeros
Fabricada con acero de alta resistencia Q700 Zn-Mg-Al y EN1025-6 S690QL. Los marcos reforzados con nervaduras perforadas reducen el peso propio a la vez que mantienen una alta rigidez frente a la presión lateral y vertical del hormigón fresco. Su diseño desmontable optimiza la capacidad de carga de los contenedores para proyectos de exportación.
✅ Proceso de erección seguro en 6 pasos, de baja intensidad de esfuerzo.
Todo el procedimiento de montaje está estandarizado en seis pasos claros: ajustar la longitud de los puntales → montar los puntales con los tirantes de la puerta → colgar los paneles en los cabezales de caída → girar el extremo del panel a su posición con la herramienta ADT → insertar y bloquear el cuarto puntal → repetir el montaje del panel. Los equipos experimentados pueden lograr **100 m² de montaje y 200 m² de desmontaje por trabajador por turno** . El mecanismo de bloqueo de viento rígido e interconectado evita el colapso accidental incluso sin arriostramiento horizontal completo.
✅ Compatibilidad cruzada entre múltiples sistemas
Las unidades de cabezal abatible se pueden insertar en puntales de acero ajustables EN1065 Clase A/B, montantes verticales de andamio con sistema de bloqueo de anillo, andamios Kwikstage y sistemas de apuntalamiento tipo cangrejo. También permite el montaje híbrido con encofrados de losa de aluminio existentes en obra. Las vigas de relleno estándar (FL6, FL9, FL15, FL18) cubren los huecos sin necesidad de madera cortada a medida.
✅ Calidad controlada de la superficie del hormigón
La disposición modular de los paneles minimiza las juntas de las losas, reduce las fugas de lechada y la deformación irregular del encofrado, lo que proporciona un acabado de hormigón visto y disminuye la carga de trabajo de lijado y reparación posterior al vertido.
**Escenarios de aplicación más adecuados para el sistema Drophead**:
- Edificios residenciales de gran altura con muros de carga y pisos estándar repetidos.
- Edificios comerciales y de oficinas de varias plantas
- Proyectos destinados a reducir el CAPEX de adquisición de encofrados mediante una rotación acelerada de paneles.
- Losas de hormigón armado continuo de gran superficie, construidas in situ.
Sistema de encofrado TABLE Deck Regular-Head: Encofrado de losa de soporte completo para proyectos especiales y no estándar.
La variante Regular-Head elimina el mecanismo de desmontaje anticipado. Los paneles descansan estáticamente sobre soportes simples de cabeza regular. Todos los puntales y paneles permanecen en su lugar hasta que la losa de hormigón alcanza su resistencia de diseño completa antes del desmontaje total.
Este diseño no está optimizado para viviendas masivas de gran altura de rápida rotación; en cambio, está pensado para condiciones de losa complejas, únicas y de carga pesada.
Principales ventajas técnicas del sistema de cabezal regular
✅ Ensamblaje de cabezal robusto sin piezas móviles, bajo desgaste
Los componentes de cabezal estándar no contienen mecanismos de liberación móviles complejos. Menos fallos de componentes y menores costes de mantenimiento, ideales para proyectos con ciclos de rotación poco frecuentes.
✅ Máxima libertad de diseño para geometrías irregulares
No existen restricciones fijas en la cuadrícula modular. La disposición del encofrado se adapta libremente a losas irregulares, forjados curvos, estructuras de villas, proyectos de rehabilitación y losas gruesas de hormigón pretensado.
✅ Desmontaje sencillo en un solo paso, bajo umbral de capacitación del operario
No se requiere capacitación operativa especial para el desmantelamiento temprano. El desmantelamiento completo del sistema se realiza en un solo ciclo después de la maduración del hormigón, lo que reduce los riesgos de una operación de apuntalamiento incorrecta en obras complejas.
✅ Compatibilidad directa con encofrados de aluminio usados
Los paneles de cabezal estándar se pueden combinar directamente con los paneles de encofrado de losas de aluminio existentes, lo que ayuda a los contratistas con grandes inversiones en activos a utilizar el stock existente y evitar la compra a gran escala de equipos nuevos.
✅ Soporte continuo de la losa, reduce el riesgo de microfisuras en el hormigón.
La losa completa mantiene un soporte uniforme durante toda la fase de endurecimiento del hormigón, evitando la deflexión de la losa y las microfisuras causadas por la retirada parcial prematura de los paneles.
**Escenarios de aplicación más adecuados para el sistema de cabezal regular**:
- Villas, edificios residenciales de distribución irregular y proyectos de renovación y ampliación.
- Losas gruesas postensadas, estructuras de hormigón únicas de alta resistencia.
- Proyectos con pocos pisos estándar repetidos, obras de construcción temporales de corta duración.
- Obras con recursos limitados de personal cualificado para el encofrado
Componentes comunes del sistema y rendimiento de los materiales
Puntales de acero ajustables (EN1065 Clase A / Clase B)
Se ofrecen dos niveles de rendimiento, que cumplen plenamente con la norma europea EN1065.
- **Clase A**: configuración ligera para apuntalamiento temporal de carga media-pequeña; tubo exterior Φ60×2,3 mm Q235A, tubo interior Φ48×2,3 mm Q355B.
- **Clase B**: capacidad de carga mejorada para la construcción general de edificios de alta resistencia; tubo exterior Φ60×2,5 mm Q235A, tubo interior Φ48×2,75 mm Q355B.
Todos los puntales se combinan con conjuntos de refuerzo para puertas que garantizan la estabilidad en obra durante el montaje.
Miembros de relleno
- Sistema de cabezal abatible: Vigas de relleno FL6 / FL9 / FL15 / FL18
- Sistema Regular-Head: Ángulos de relleno para el cierre de huecos en bahías no estándar.
Cómo elegir entre encofrados de cubierta de mesa con cabezal abatible y con cabezal fijo
Para los gestores de proyectos de construcción de hormigón y las empresas de alquiler de encofrados, la selección del sistema debe basarse en la frecuencia de repetición de los forjados, el espesor de la losa de hormigón, el cronograma de construcción y el inventario de apuntalamiento existente:
| Elemento de comparación | Sistema de cabezal abatible | Sistema de cabezal regular |
| Característica principal | Desmontaje temprano de paneles, apuntalamiento de puntales conservados | Soporte completo hasta alcanzar la resistencia total del hormigón; no se permite el desmontaje anticipado. |
| Valor primario | Alta rotación de paneles, reducción de la cantidad total de encofrado. | Componentes de bajo desgaste, diseño libre para losas irregulares. |
| Requisitos de mano de obra | Se requiere formación básica para el procedimiento de tira temprana. | Requisitos mínimos de capacitación, desmontaje en un solo paso. |
| Proyecto ideal | Edificio de gran altura con planta estándar residencial/comercial | Villa, renovación, losa gruesa, geometría irregular |
| Compatibilidad | Ring-lock, Kwikstage, Crab, encofrado de aluminio | Ring-lock, Kwikstage, Crab, encofrado de aluminio |
| Limitación | Menor ventaja para estructuras complejas únicas. | Baja rotación en edificios de gran altura con múltiples plantas repetidas. |
Consejo práctico de ingeniería: En proyectos multifuncionales, los contratistas pueden utilizar Drophead para pisos repetitivos estándar y Regular-Head para podios, sótanos y zonas de losas de formas especiales dentro de un mismo proyecto.
Valor real de la construcción para contratistas de hormigón
Las soluciones tradicionales de encofrado de losas siempre implican concesiones: el encofrado de madera es barato, pero genera enormes residuos de construcción y consume mucha mano de obra; el encofrado de aluminio puro ofrece un rendimiento excelente, pero requiere una gran inversión inicial; el encofrado de acero pesado de estilo antiguo presenta problemas de transporte y manipulación.
El encofrado modular para losas TABLE Deck aborda estos problemas:
1. **Menor costo total de propiedad**: Los marcos de acero de alta resistencia ofrecen ciclos de servicio prolongados. La estructura desmontable reduce considerablemente los costos de envío internacional para contratistas orientados a la exportación.
2. **Operación en obra centrada en el ser humano**: El peso controlado de elevación individual inferior a 20 kg reduce la carga física del trabajador y los riesgos de lesiones laborales, adaptándose a la realidad actual de escasez de mano de obra en la construcción.
3. **Maximizar la reutilización de los activos existentes**: Compatible con múltiples sistemas de apuntalamiento y encofrado de aluminio convencionales; los contratistas no necesitan desechar el inventario antiguo para adquirir un nuevo juego de encofrado.
4. **Control de calidad optimizado del hormigón**: Los paneles modulares fabricados en fábrica garantizan una planitud uniforme de la losa, minimizando las modificaciones necesarias para cumplir con los requisitos de las especificaciones del hormigón visto.
Acerca de TABLE Intelligent Construction Technology (Suzhou) Co., Ltd.
TABLE Intelligent Construction Technology se especializa en soluciones de encofrado y apuntalamiento diseñadas a medida para la industria global de la construcción con hormigón. Con décadas de experiencia en ingeniería de encofrados para muros, losas, encofrados trepadores y sistemas de andamiaje, la empresa ofrece suministro de productos modulares, asesoramiento en el diseño y asistencia técnica in situ para contratistas, empresas de alquiler de encofrados y promotores inmobiliarios de todo el mundo.
Sitio web: [www.tableformwork.com](https://www.tableformwork.com) | [www.tableshoring.com](https://www.tableshoring.com)
Correo electrónico: tableformwork@gmail.com; tableshoring@gmail.com
