Introducción
La construcción de losas de piso siempre busca mayor eficiencia y menor costo total. El sistema de encofrado de losas con cabezal abatible TABLE Deck es una solución de apuntalamiento modular de acero ligero, especialmente diseñada para pisos de concreto colado in situ. Gracias a su estructura patentada de desencofrado anticipado con cabezal abatible, los contratistas pueden retirar los paneles con anticipación mientras mantienen los apuntalamientos soportando el concreto, lo que acelera considerablemente los ciclos de entrega y reduce la inversión en materiales. Ampliamente utilizado en edificios residenciales, centros comerciales, hoteles y proyectos de losas de sótano.
¿Qué es el sistema de encofrado de losas con cabezal abatible TABLE Deck?
El sistema TABLE Deck Drophead es un encofrado modular para losas construido con paneles de acero Q700 de alta resistencia, combinado con cabezales abatibles ajustables y puntales verticales estándar.
La característica principal reside en su función de desencofrado precoz : una vez que el hormigón alcanza su resistencia inicial, los operarios pueden retirar primero los paneles de acero y las vigas secundarias sin desmontar los soportes verticales. Los puntales permanecen en su posición para soportar la carga del hormigón hasta que se alcanza la resistencia máxima. Este mecanismo permite una rápida circulación de los paneles, lo que supone la mayor diferencia con respecto al encofrado convencional de vigas de madera.
Componentes principales del sistema de cabezal abatible de la plataforma TABLE
- Paneles de cubierta de acero: Superficie principal de apoyo para el vertido de hormigón.
- Cabezal abatible: Conexión de liberación rápida para facilitar el desmontaje anticipado.
- Vigas de acero secundarias: Conectan los paneles y transfieren la carga.
- Soporte vertical ajustable: Poste de soporte de altura regulable
- Pasadores de cuña y clips de bloqueo: Accesorios de conexión rápida para un montaje rápido.
- Gato de cabeza y gato de base: Ajuste fino de altura
Todos los componentes están fabricados con soldadura de precisión y tratamiento superficial anticorrosión para garantizar una larga vida útil.
Ventajas clave del encofrado de losa con cabezal abatible TABLE Deck
✅ Diseño de desprendimiento temprano
Los paneles se pueden retirar entre 3 y 7 días después del vertido, dependiendo de la calidad del hormigón. Los paneles se trasladan rápidamente a los pisos superiores.✅ Estructura modular ligera
El peso de cada panel es manejable para 1 o 2 trabajadores. No se requiere equipo de elevación pesada en el lugar de trabajo.✅ Tiempos de alta rotación
Se ha adoptado el acero de alta resistencia Q700 con recubrimiento anticorrosión, logrando más de 150 reutilizaciones en condiciones de funcionamiento estándar.
✅ Montaje y desmontaje sencillos
Menos elementos de conexión, fijados principalmente mediante pasadores de cuña. Se reducen las horas de trabajo y los gastos de mano de obra.
✅ Excelente acabado de superficie de hormigón
El panel de acero plano garantiza una superficie de losa lisa y reduce los trabajos de enlucido posteriores.
✅ Ahorre en el costo total del proyecto.
Se necesitan menos paneles para la construcción de edificios de varias plantas debido a la rápida rotación; menores costes de mano de obra y alquiler de materiales.
Se necesitan menos paneles para la construcción de edificios de varias plantas debido a la rápida rotación; menores costes de mano de obra y alquiler de materiales.
Compatibilidad con sistemas de andamiaje
El encofrado de cabezal abatible TABLE Deck se adapta perfectamente a los sistemas de andamiaje convencionales del mercado:
- Andamios Ringlock
- Andamios Kwikstage
- Andamios Cuplock El tamaño de conexión estándar evita la necesidad de transformaciones personalizadas, lo que resulta conveniente para las empresas constructoras que ya disponen de andamios.
Especificaciones técnicas
Aquí puede insertar la tabla de especificaciones en el editor de backend.
- Material del panel: Acero de alta resistencia Q700
- Tamaños de panel comunes: 1200×600 mm, 1500×600 mm, 1800×600 mm
- Altura ajustable Shore: Personalizada según la altura del piso.
- Carga admisible del hormigón: Cumple con los requisitos de carga estándar para losas de edificios comerciales.
- Tratamiento de superficie: Electrogalvanizado / Pintura en aerosol opcional
Montaje estándar y pasos iniciales de desmontaje
- Coloque los puntales verticales y ajuste el gato de base a la altura deseada.
- Instalar tomas de agua en la parte superior de las orillas.
- Coloque los haces secundarios sobre los cabezales de suspensión.
- Coloque los paneles de cubierta de acero y fíjelos con pasadores de cuña.
- Realizar una inspección antes de verter el hormigón.
- Una vez que el hormigón adquiera resistencia inicial, desbloquee la cuña de cabeza abatible.
- Paneles inferiores y vigas secundarias para el desmontaje temprano.
- Transportar los paneles desmontados a los pisos superiores para el próximo ciclo.
- Mantenga los apuntalamientos verticales hasta que el hormigón alcance la resistencia de diseño.
Proyectos de aplicación típicos
- Construcción de losas para apartamentos residenciales
- Edificios comerciales de hoteles y oficinas
- Piso del sótano subterráneo
- Proyectos públicos escolares y hospitalarios
- Losas de hormigón vertido in situ para aparcamientos
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuándo podemos llevar a cabo el despojado temprano?
Depende del diseño de la mezcla de concreto y de la temperatura local. Normalmente, el desencofrado puede comenzar cuando la resistencia del concreto supera el 50 % de la resistencia de diseño. Siga las instrucciones del ingeniero.P2: ¿Puede el sistema adaptarse a distribuciones de planta irregulares?
Sí. Suministramos paneles estándar y cortados a medida para adaptarnos a dimensiones de losas no estándar.P3: ¿Se ofrece formación a los trabajadores de la obra?
Podemos proporcionar planos de montaje detallados y manuales de funcionamiento. Ofrecemos asistencia técnica en línea para pedidos al por mayor.Obtenga su solución personalizada
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