Sistema de encofrado modular de acero ligero de alta resistencia serie TB65 (TABLE65)

En el caso de edificios residenciales de gran altura, sótanos, túneles de servicios públicos y proyectos de construcción pública, el sector de la construcción lleva mucho tiempo lidiando con problemas como el elevado consumo de residuos de encofrado de madera, el pesado encofrado de acero convencional que depende en gran medida de grúas torre y la elevada inversión inicial necesaria para el encofrado de aluminio.

El sistema de encofrado modular de acero ligero de alta resistencia de la serie TB65 utiliza acero laminado en frío de alta resistencia. Ofrece un equilibrio entre ligereza y resistencia estructural. Permite el montaje mixto y el intercambio con encofrados de aluminio estándar, cuenta con dos sistemas de fijación consolidados (sistema de tirantes y sistema de tirantes planos) y alcanza más de 300 ciclos de reutilización. En los últimos años, se ha convertido en una alternativa popular a los encofrados de aluminio y de madera.

1. ¿Qué es el sistema de encofrado modular de acero ligero TB65 (TABLE65)?

El encofrado modular TB65 es un sistema completo para el moldeo de hormigón, con todos sus componentes prefabricados en fábrica según especificaciones estandarizadas. El conjunto completo incluye paneles para muros y columnas, paneles K, paneles para vigas y techos, inserciones de esquina, cabezales de caída, perfiles en C, componentes de arriostramiento de vigas, accesorios de tirantes planos/tirantes, puntales de acero y otras piezas de repuesto. Se adapta a la construcción in situ de muros de corte, columnas, vigas, losas de piso, ventanales, alféizares, columnas estructurales, vigas de anillo y otros componentes.

Característica principal: Intercambiabilidad directa con encofrados de aluminio estándar disponibles en el mercado. No requiere modificaciones en la metodología de construcción. Los proyectos pueden combinar encofrados de acero y aluminio para reducir el costo inicial de adquisición.

Dos sistemas de fijación: sistema de tirantes y sistema de tirantes planos.

En la construcción existen dos soluciones principales para la fijación de encofrados. El TB65 es compatible con ambas opciones.

Sistema de tirantes

Consta de encofrado, sistema de soporte, sistema de fijación y kits de accesorios. Las quillas de acero ligero patentadas sustituyen a las voluminosas vigas de acero tradicionales y reducen considerablemente el peso de los accesorios de arriostramiento. Es apto para trabajos con paredes gruesas, túneles de servicios y altas cargas laterales de hormigón.

Sistema de amarre plano

La carga se transfiere directamente mediante tirantes planos reutilizables en lugar de numerosos tirantes pasantes. Los accesorios son ligeros y no requieren arriostramientos pesados ​​para el izamiento a gran altura, lo que mejora la seguridad en la obra. Las secciones largas de pared pueden instalarse de forma escalonada para evitar el abombamiento del encofrado. Quedan menos agujeros en la pared tras el desencofrado, lo que reduce el riesgo de filtraciones en la fachada. Ampliamente utilizado en proyectos residenciales de gran altura.

2. 8 Ventajas principales del encofrado de acero ligero TB65

1. Ligero para facilitar la manipulación manual, menor dependencia de la grúa torre.

El panel de pared estándar de 600 × 2400 mm pesa solo 27,91 kg , y el panel más pequeño de 50 × 2400 mm pesa apenas 6,18 kg. Es entre un 30 % y un 50 % más ligero que el encofrado de acero pesado convencional. Los trabajadores pueden transportar y ensamblar los paneles manualmente, lo que reduce el uso de grúas torre y los gastos de alquiler de maquinaria.

2. Alta resistencia estructural frente a la presión lateral del hormigón.

Fabricado en acero de alta resistencia con gran rigidez. Resiste la presión lateral del vertido de hormigón y minimiza la deformación o el desplazamiento del encofrado. Aplicable a edificios residenciales de gran altura, sótanos, túneles de servicios públicos y estructuras industriales.

3. Larga vida útil para una mejor economía integral.

Con un funcionamiento y mantenimiento adecuados, puede alcanzar más de 300 ciclos de reutilización , superando con creces el encofrado de madera (3-6 ciclos). Si bien su costo de compra inicial es mayor que el del encofrado de madera, el costo amortizado por ciclo es mucho menor. Los componentes de acero conservan un alto valor residual de reciclaje.

4. Sistema de desmantelamiento temprano para un cronograma de construcción acelerado

Adopte el concepto probado: un juego de encofrado con tres juegos de soportes . Una sección completa de la construcción puede terminarse en 4-6 días para una construcción cíclica optimizada. Los accesorios de cabezal abatible permiten retirar los paneles de la losa con anticipación, mientras que los puntales de acero permanecen en su lugar para proteger el fraguado del hormigón.

5. Acabado de hormigón visto para eliminar el trabajo de enlucido.

Los paneles modulares fabricados con precisión minimizan las juntas. Las superficies de hormigón visto son planas y lisas, cumpliendo con los estándares de hormigón visto. Se elimina la necesidad de enlucido secundario, lo que ahorra mano de obra y costes de mortero.

6. Intercambiable con encofrados de aluminio para una configuración de proyecto flexible.

Las dimensiones de conexión TB65 son compatibles con el encofrado de aluminio estándar. Los paneles de acero ligero TB65 se pueden ensamblar directamente con el encofrado de aluminio . En los proyectos, se puede utilizar el encofrado de acero ligero para las áreas principales, manteniendo el encofrado de aluminio existente para juntas irregulares especiales. No se requiere la sustitución completa del sistema. Los equipos de construcción pueden seguir utilizando los procedimientos habituales de encofrado de aluminio con una breve capacitación.

7. Bajo en carbono y respetuoso con el medio ambiente para lugares de trabajo ordenados.

Todos los componentes de acero son totalmente reciclables. La generación de residuos de construcción en obra es prácticamente nula. No se realizan operaciones de corte ni clavado de madera, no hay acumulación de escombros y se reducen los riesgos de incendio. Cumple con las políticas de construcción sostenible y las normativas nacionales de reducción de emisiones de carbono.

8. Fácil montaje para paliar la escasez de carpinteros cualificados.

Los paneles se conectan rápidamente mediante pasadores y cuñas. Su funcionamiento es similar al de los encofrados de aluminio. Tras una breve formación técnica, se puede capacitar a los operarios de obra. Los trabajadores experimentados pueden ensamblar entre 30 y 50 m² de encofrado por jornada laboral, lo que contribuye a paliar la escasez de carpinteros cualificados y los elevados costes laborales que afectan a todo el sector.

3. Lista de componentes principales del encofrado TB65

El sistema completo se divide en seis categorías: series de muros y columnas, series de vigas, series de losas, componentes especiales para esquinas, accesorios de fijación y herramientas de soporte.

Peso de referencia de las piezas estándar típicas: panel de pared de 600 W × 2400: 27,91 kg; panel de pared de 50 W × 2400: 6,18 kg; esquina exterior EC2400 de 63,5 × 63,5: 5,24 kg.

4. Flujo de trabajo completo de construcción para el encofrado TB65

Procedimiento de instalación

Replanteo y levantamiento topográfico → Posicionamiento y soldadura de armaduras → Instalación de paneles de pared → Montaje de tirantes planos/tirantes y manguitos → Instalación de encofrado de viga-losa → Instalación de la losa superior → Instalación de abrazaderas y arriostramiento de vigas → Ajuste fino y calibración de soportes → Instalación de juntas de dilatación y encofrado colgante → Inspección y aceptación → Vertido de hormigón

Procedimiento de despojado

Retire los paneles de la pared → retire los paneles laterales de la viga → retire los paneles inferiores de la viga → retire los paneles superiores de la losa → transfiera los componentes del encofrado (los puntales de acero deberán permanecer en su lugar hasta que el hormigón alcance la resistencia especificada para el sistema de desencofrado temprano).

Recordatorio importante: En el sistema de desencofrado temprano, solo se retiran los paneles del encofrado. Los puntales de acero deben permanecer en su lugar hasta que el hormigón alcance la resistencia a la compresión requerida para evitar riesgos de seguridad.

5. Sección de preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de comparar el encofrado de acero ligero TB65 con el encofrado de aluminio?

A:

✅ Ventajas del TB65:

1. Resistencia superior al impacto. Los paneles de acero resisten las abolladuras por colisiones en obra y mantienen una baja deformación tras decenas de ciclos.

2. Menor coste de adquisición que el encofrado de aluminio completo.

3. Facilitar el intercambio mixto de acero y aluminio; algunos accesorios de aluminio existentes pueden reutilizarse.

4. Compatible con sistemas de sujeción tanto de tirantes como de amarres planos para adaptarse a diferentes hábitos de la tripulación.

❌ Desventajas: El peso unitario es ligeramente superior al de los paneles de aluminio puro. Se debe garantizar un tratamiento superficial anticorrosión para los productos de acero. La conductividad térmica difiere de la del aluminio en ambientes de baja temperatura.

P2: ¿El encofrado TB65 requiere el uso de una grúa torre para su elevación?

R: No es necesario en la mayoría de los casos. El panel estándar más grande pesa alrededor de 28 kg, lo que puede ser manipulado manualmente por uno o dos trabajadores. El montaje se realiza principalmente con mano de obra y reduce significativamente la ocupación de la grúa torre. Solo los componentes especiales no estándar de gran tamaño requieren elevación con grúa.

P3: ¿Puede el TB65 implementar un sistema de desprendimiento temprano? ¿Cuál es su rendimiento?

A: Sí. Equipado con accesorios de cabezal abatible según la regla de “un juego de encofrado con tres juegos de soportes”. Una vez que el hormigón de la losa alcanza la resistencia de desencofrado, los paneles se pueden desmontar para su volteo, mientras que los puntales de acero continúan soportando el fraguado del hormigón. Cada ciclo de construcción de piso se puede acortar a 4-6 días, con una lógica idéntica a la de las soluciones de desencofrado temprano con encofrados de aluminio.

P4: ¿Cuántos ciclos de reutilización puede alcanzar el encofrado de acero ligero TB65?

A: Con una instalación estandarizada, una limpieza oportuna y un mantenimiento adecuado sin golpes bruscos, puede alcanzar **más de 300 ciclos**, comparable a los encofrados de aluminio de primera calidad. Los componentes de acero de desecho conservan un alto valor de reciclaje.

P5: ¿Cómo elegir entre el sistema de tirantes y el sistema de tirantes planos para el TB65?

A: Sistema de anclaje plano: Prioridad para proyectos residenciales de gran altura. Accesorios ligeros, sin necesidad de izamiento a gran altura con equipos pesados. Menos orificios residuales en la pared tras el desmoldeo para mitigar los riesgos de impermeabilización de la pared exterior y acelerar la instalación.

Sistema de tirantes (pernos pasantes): Prioridad para sótanos, túneles de servicios y proyectos con muros de hormigón extragruesos o estructuras industriales. Mayor capacidad de carga y ajuste flexible para espesores de muro variables. El TB65 admite ambas opciones técnicas. La selección dependerá del diseño estructural y de las prácticas del equipo de construcción.

P6: ¿El encofrado TB65 requiere trabajadores altamente cualificados? ¿Pueden operarlo equipos sin experiencia en encofrados de aluminio?

A: Su metodología de construcción es similar a la de los encofrados de aluminio, ensamblados con clavijas y cuñas. Los carpinteros generales pueden dominar todo el proceso tras recibir instrucciones para 1 o 2 plantas. No es imprescindible contar con carpinteros sénior altamente experimentados, lo que alivia la escasez de mano de obra cualificada en la obra.

P7: ¿Sigue siendo necesario enlucir después de verter el hormigón con TB65?

Gracias a una fabricación precisa y juntas de paneles ajustadas, el hormigón acabado cumple con los requisitos de planitud y verticalidad del hormigón visto. Se puede omitir el enlucido secundario y aplicar directamente una capa de masilla para ahorrar en mano de obra y materiales . En proyectos prácticos, se deben seguir las especificaciones de aceptación locales.

P8: ¿Qué tipo de proyectos son adecuados para el encofrado de acero ligero TB65?

A: Edificios de apartamentos de gran altura, viviendas de reasentamiento, sótanos, garajes subterráneos, túneles de servicios públicos, escuelas y edificios públicos. Incluye componentes de hormigón vertido in situ, como muros, columnas, vigas, losas, escaleras, alféizares, columnas estructurales, vigas de anillo y vigas de refuerzo.

6. Tabla comparativa: Madera / Acero convencional / Aluminio / Encofrado de acero ligero TB65

7. Recomendaciones para la selección de proyectos

1. Para proyectos residenciales masivos de gran altura que buscan un acabado sin yeso y una construcción cíclica de vía rápida con cuadrillas con experiencia en encofrados de aluminio: Seleccione el sistema de amarre plano TB65.

2. Para sótanos, túneles de servicios públicos y proyectos industriales con paredes gruesas y de espesor variable: seleccione el sistema de tirantes TB65.

3. Si ya dispone de encofrados parciales de aluminio y desea controlar el presupuesto de nuevas adquisiciones: adopte una solución híbrida de encofrado de acero ligero TB65 más encofrado de aluminio existente para su intercambio directo.

4. Durante la adquisición, verifique los puntos clave: tratamiento anticorrosión del acero, lista completa de materiales de los componentes, servicio de detalles de los planos de encofrado y suministro completo de accesorios para el desmontaje anticipado.

Observaciones finales

El encofrado modular de acero ligero de alta resistencia de la serie TB65 cubre el hueco del mercado entre los encofrados de madera y los de aluminio. Combina ligereza, alta resistencia mecánica, reutilización a largo plazo y bajas emisiones de carbono. Ante el aumento de los costes laborales y las exigencias globales de construcción sostenible, se convierte en una solución de encofrado de hormigón de nueva generación altamente competitiva.

Descargo de responsabilidad:

El rendimiento real en obra se ve afectado por los detalles del encofrado, la calidad del trabajo del equipo y el mantenimiento diario. Todos los valores de rendimiento mencionados anteriormente son valores de referencia en condiciones de trabajo estándar. Consulte los informes de ensayo oficiales del fabricante y la verificación previa al montaje.