Problemas comunes en los encofrados para proyectos de edificios de varias plantas en el sudeste asiático
En el sudeste asiático, los edificios residenciales urbanos, los apartamentos y los complejos comerciales siguen creciendo. El encofrado determina directamente la calidad de la superficie del hormigón, el ciclo de construcción y el coste total del proyecto. Los contratistas locales y las empresas de alquiler se enfrentan a múltiples desafíos prácticos a la hora de seleccionar sistemas de encofrado.

Limitaciones actuales de las soluciones de encofrado convencionales
Los encofrados tradicionales de madera contrachapada sufren un rápido envejecimiento, deformación y moho en climas tropicales cálidos y húmedos. Su reutilización es limitada, lo que genera gastos continuos de reemplazo de material y grandes cantidades de residuos de construcción. Los encofrados de aluminio ofrecen un buen acabado, pero su elevado coste inicial de adquisición supone una gran presión de capital para las pequeñas y medianas empresas de alquiler. Los pesados encofrados convencionales de acero dependen en gran medida de la manipulación con grúas torre, lo que dificulta su adaptación a obras en zonas suburbanas con maquinaria de elevación insuficiente. Muchos sistemas de encofrado del mercado no permiten un uso mixto e intercambiable con los de aluminio, lo que obliga a las empresas de alquiler a mantener inventarios separados y aumenta los costes de gestión. El mercado requiere un encofrado modular equilibrado: ligero para facilitar la manipulación manual, con ciclos de rotación elevados, compatible con componentes de aluminio y con un coste total razonable para contratistas locales y flotas de alquiler.
Descripción general del sistema de encofrado modular de acero serie TABLE 65
El sistema modular TABLE 65 Series es un encofrado de acero modular ligero y de alta resistencia. Es apto para la construcción de muros, columnas, vigas, losas, escaleras y elementos estructurales secundarios mediante hormigón vertido in situ. Este sistema permite el montaje mixto intercambiable con encofrados de aluminio, lo que ofrece mayor flexibilidad a las empresas de alquiler de encofrados.
Material principal y especificaciones técnicas
Se utilizan paneles de acero de alta resistencia con tratamiento anticorrosión. El peso estándar de los paneles es de aproximadamente 22 kg por metro cuadrado, lo que permite su transporte e instalación manual sin necesidad de grúa. Amplia gama de especificaciones dimensionales estándar: múltiples combinaciones de ancho y altura que cubren las necesidades comunes de muros, columnas y losas. Los componentes compatibles incluyen paneles estándar, encofrados de esquina internos y externos, módulos de columna ajustables, largueros de canal C, cuñas de pasador, accesorios de tirantes, cabezales de caída y piezas de soporte.
Características prácticas básicas del producto
Ligero pero de alta resistencia estructural. Más ligero que los encofrados de aluminio macizo, manteniendo una gran rigidez para resistir la presión lateral del hormigón. Los trabajadores pueden transportar los paneles manualmente, lo que reduce la necesidad de grúas torre en las obras.
Intercambiable con encofrados de aluminio. Permite el montaje de estructuras de uso mixto con encofrados de aluminio. El inventario de encofrados de aluminio existente en las empresas de alquiler puede reutilizarse parcialmente, lo que reduce la necesidad de nuevas compras.
Excelente resultado en el acabado de hormigón visto. La fabricación de alta precisión y la menor cantidad de juntas de montaje proporcionan superficies de pared de hormigón lisas que pueden eliminar el trabajo de enlucido secundario y reducir los gastos relacionados con la mano de obra y los materiales.
Alto rendimiento de reutilización para el negocio de alquiler. Bajo operación estandarizada, el sistema puede alcanzar más de 300 ciclos de reutilización. Su larga vida útil reduce considerablemente el costo promedio amortizado, lo que lo hace ideal para la gestión de activos de alquiler de encofrados.
Solución de construcción con desmantelamiento temprano: Adopte la solución técnica de demolición temprana correspondiente: un conjunto de encofrados trabaja en conjunto con tres conjuntos de soportes. Cada ciclo de construcción dura solo de 4 a 6 días, lo que acelera el progreso general del proyecto.
Rendimiento con bajas emisiones de carbono y respetuoso con el medio ambiente . Los componentes de acero son totalmente reciclables. Prácticamente no se generan residuos de construcción durante el montaje y desmontaje en obra, cumpliendo con los requisitos de construcción sostenible de la región del sudeste asiático.

Flujo de trabajo estándar de montaje y desmontaje en obra para encofrados de la serie TABLE 65
Una buena calidad de construcción depende de operaciones estandarizadas en la obra, resumidas a partir de documentos técnicos oficiales.
Preparación previa a la construcción
Según los planos de construcción, determine el esquema de distribución de los paneles, calcule la cantidad de paneles estándar, módulos de esquina, cuñas, tirantes y soportes. Confirme la adopción del sistema de tirantes o del sistema de lengüetas de tracción. Proporcione la información técnica completa a los trabajadores en obra antes del montaje.
Procedimiento de montaje del encofrado
Realizar la medición, el replanteo y la colocación de las barras de refuerzo soldadas según los requisitos del plano. Instalar los paneles de pared pieza por pieza; bloquear los paneles adyacentes con cuñas de pasador. Montar el encofrado de esquina interno y externo para garantizar la precisión dimensional de las esquinas de la pared. Instalar tirantes/lengüetas de tracción, largueros de canal C y componentes de arriostramiento diagonal correspondientes. Apretar todos los sujetadores para resistir la presión lateral del hormigón. Proceder con la instalación del panel inferior de la viga, el panel lateral de la viga y el panel superior de la losa en secuencia. Ajustar los soportes para nivelar. Verificar dos veces todos los puntos de bloqueo, la estabilidad del arriostramiento y la desviación dimensional antes del vertido del hormigón.

Desmontaje y mantenimiento de almacenes
Los trabajos de demolición solo pueden comenzar una vez que el hormigón alcance la resistencia de desmoldeo especificada. Siga la secuencia de arriba hacia abajo: retire primero los paneles de la losa, luego los paneles laterales de la viga, los paneles inferiores de la viga y los paneles de la pared. Limpie los residuos de hormigón en los paneles y accesorios. Inspeccione la deformación de los paneles y el desgaste de los accesorios, y reemplace las piezas dañadas a tiempo. Clasifique los paneles y todos los accesorios según sus especificaciones y almacénelos en estanterías elevadas, lejos de la humedad del suelo, para su reutilización en pisos posteriores o nuevos proyectos.
Consideraciones para la aplicación de proyectos de construcción en el sudeste asiático
La serie 65 ofrece múltiples ventajas, si bien deben tenerse plenamente en cuenta las limitaciones del emplazamiento en entornos tropicales.
Almacenamiento y mantenimiento anticorrosión en clima húmedo y lluvioso.
Aunque los paneles cuentan con tratamiento anticorrosión, la exposición prolongada a la lluvia y al barro acortará su vida útil. Mantenga los componentes metálicos alejados del suelo húmedo durante el almacenamiento en obra. Limpie a fondo los residuos de hormigón después de cada uso e inspeccione periódicamente la flexibilidad de los pasadores y accesorios de conexión.
Alcance adecuado del proyecto
Adecuado para edificios residenciales de mediana altura, edificios comerciales, túneles de servicios públicos y proyectos de sótanos. Para cargas ultra altas y estructuras de formas especiales, se debe realizar un cálculo estructural independiente antes de la aplicación.
Familiarización del personal de obra
La lógica de instalación es similar a la de los encofrados de aluminio. Aun así, los operarios de obra necesitan una breve formación sobre el bloqueo de paneles, la instalación de tirantes y las especificaciones para el desmontaje anticipado. TABLE puede proporcionar documentación técnica para los supervisores de obra.
Usuarios objetivo que se benefician del sistema modular de la serie TABLE 65
- Empresas de alquiler de encofrados que buscan encofrados de acero de alta rotación, que requieran compatibilidad de uso mixto con los inventarios de aluminio existentes. - Contratistas generales que realizan proyectos residenciales y comerciales de mediana altura con recursos insuficientes de grúas torre. - Equipos de proyecto que desean eliminar el trabajo de enlucido y reducir el desperdicio de madera en obra. - Constructores que adoptan el proceso de desmontaje temprano, buscando un ciclo de construcción más corto y un menor costo total del proyecto.







