TABLE Modulares Walzensystem: Patentierte Leichtstahl-Schalungsarmierung für den Bau von Schubwänden und Stützen

TABLE Modulares Walzensystem: Patentierte Leichtstahl-Schalungsarmierung für den Bau von Schubwänden und Stützen

TABLE Modulares Walzensystem: Patentierte Leichtstahl-Schalungsarmierung für den Bau von Schubwänden und Stützen

TABLE Modulares Walzensystem: Patentierte Leichtstahl-Schalungsarmierung für den Bau von Schubwänden und Stützen

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Im modernen Betonbau beeinflussen Stabilität und Steifigkeit der Wand- und Stützenschalung unmittelbar die Betonqualität, die Baustellensicherheit, den Bauablauf und die Gesamtkosten. Jahrzehntelang haben Bauunternehmen auf konventionelle Doppelstahlrohre und Holzlatten zur Aussteifung von Wänden und Stützen gesetzt. Diese traditionelle Methode ist zwar weit verbreitet, hat aber oft Nachteile wie das Zuschneiden von Holz vor Ort, einen hohen Aufwand an Befestigungsmitteln, viel Materialverschwendung, ungenaue Eckausrichtung, häufige Nacharbeiten und eine aufwendige Materialsortierung.

Das TABLE Modular Waler System ist ein patentiertes Leichtstahl-Schalungssystem, das herkömmliche Doppelstahlrohr- und Holzverstrebungen ersetzt. Das System, auch als modularer Schalungsbalken oder Schalungsstützsystem bekannt, wird aus hochfestem, verzinktem Stahl der Sorten Q355/Q700 gefertigt und zu präzisen C-förmigen Trägern rollgeformt. Es ermöglicht eine vollständig modulare, schweißfreie Montage und ist kompatibel mit Schalungen aus Sperrholz, Kunststoff, Aluminiumlegierungen und hochfestem Stahl.

Ob Sie an Hochhauswohngebäuden, Gewerbekomplexen, Tiefgaragen, Industrieanlagen oder Infrastrukturprojekten arbeiten, das modulare Gurtsystem TABLE bietet eine standardisierte Bewehrungslösung für Schubwand- und rechteckige Säulenschalungen.

1. Kernmaterial und zwei Produktserien

Das modulare Gurtsystem TABLE basiert auf hochfesten, verzinkten Stahlprofilen aus Q355/Q700 . Die Verzinkung bietet Korrosionsbeständigkeit und macht die Bauteile ideal für die Lagerung im Freien und die langfristige Wiederverwendung in verschiedenen Projekten. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrohren und Holzkonstruktionen trägt dieses Verfahren dazu bei, Materialverschwendung zu reduzieren, den Sortieraufwand zu verringern und die Wirtschaftlichkeit zu verbessern.

Alle Primärriegel werden in modularen Festlängen von 300 mm gefertigt, darunter Standardgrößen wie 300 mm, 600 mm, 900 mm, 1200 mm, 1500 mm und bis zu 3900 mm. Sonderlängen bis zu 6000 mm (19,68 Fuß) sind erhältlich. Da jede Standardlänge ein ganzzahliges Vielfaches von 300 mm ist, können Bauplaner die Materialien systematischer verwalten und den Zuschnitt vor Ort reduzieren.

Das System umfasst zwei interoperable Serien:

1.1 4×6 Verstärkungssystem (44×60 Leichtstahlkiel)

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Die 4×6-Serie verwendet einen 44×60 mm leichten Stahlkiel mit einem Gewicht von ca. 3 kg/m (2,02 lb/ft) . Er ist primär für Sperrholz- und Kunststoffschalungen im Wandbau konzipiert und kann herkömmliche Doppelrundstahlrohr- oder Vierkantrohr-Schalungselemente direkt ersetzen.

Da das System anstelle von doppelten Stahlrohren eine einzelne, leichte Gurtung verwendet, ist es für die Arbeiter einfacher zu handhaben und auf der Baustelle zu positionieren. Es trägt außerdem zu einer besseren Geradheit und Ebenheit der Wände bei. Aus diesen Gründen findet das modulare 4×6-Gurtsystem breite Anwendung im Wohnungsbau, wo Schalungen aus Sperrholz oder Kunststoff Standard sind.

1.2 6×8 Verstärkungssystem (60×80 Leichtstahlkiel)

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Die 6×8-Serie verwendet einen 60×80 mm leichten Stahlträger mit einem Gewicht von ca. 5,3 kg/m . Sie ist für Aluminiumschalungen, Industrieschalungen, Hochhausbau und Anwendungen mit hohen Belastungen vorgesehen. In diesen Bereichen kann sie herkömmliche Doppelkanal- oder Rechteckrohr-Stahlträger ersetzen.

Das modulare 6×8-Riegelsystem eignet sich besonders für die Aussteifung von hochbelasteten Schalungen, bei denen ein hoher seitlicher Betondruck zu erwarten ist. Es erfordert kein Schweißen vor Ort, ermöglicht eine schnelle Montage und Demontage und ist für den wiederholten Einsatz ausgelegt. Bei sachgemäßer Baustellenorganisation können die Komponenten über 500 Mal wiederverwendet werden.

Beide Serien verfügen über ein komplettes Sortiment an standardisiertem Zubehör, darunter Innenwinkelverbinder, Außeneckverbinder, Verlängerungsstücke, Diagonalstrebenadapter, Horizontal-Vertikal-Übergangsverbinder und Wandbolzen-Druckplatten. Alle Teile sind für die direkte Montage vor Ort ohne Schneiden, Bohren oder Schweißen konzipiert.

2. Drei wichtige technische Durchbrüche bei der Schalungsbewehrung

2.1 Schweißfreie Montage mit minimaler Anzahl von Kernverbindern

Das modulare TABLE-Walzensystem reduziert die Komplexität durch die Verwendung nur weniger zentraler Verbindungselemente. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schalungssystemen, die oft viele verschiedene Klemmen, Keile und Befestigungsmittel erfordern, ermöglicht dieses System Bauunternehmen die meisten Installationen von Schubwänden und Säulenecken mit einem minimalen Verbindungsset.

Da vor Ort keine Schweißarbeiten erforderlich sind, entfallen durch das System Heißarbeiten, der Werkzeugbedarf wird reduziert und Sicherheitsrisiken werden minimiert. Diese vereinfachte Montagelogik ist besonders wertvoll für Bauunternehmen, die die Schulungszeit verkürzen und die Baueffizienz steigern möchten.

2.2 Einriegelige Konstruktion ohne Zugstangendurchführung

Ein wesentlicher Unterschied zwischen dem modularen TABLE-Schrankensystem und herkömmlichen Doppelschrankenmethoden besteht darin, dass die Zugstangen nicht durch das Schrankenprofil verlaufen. Stattdessen verwendet das System externe Klemmen zur Befestigung des einzelnen C-förmigen Kiels.

Diese Konstruktion vermeidet Bohrungen durch den Hauptträgerkörper, wodurch die Profilstabilität im Laufe der Zeit beeinträchtigt wird. Durch den Erhalt der strukturellen Integrität des Leichtstahlkiels bietet das System eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen seitlichen Betondruck. Zudem beschleunigt sie die Montage und Demontage, da die Arbeiter keine Zugstangen durch beide Träger hindurchführen müssen.

2.3 Abnehmbare, konische Wandbolzen reduzieren den Verbrauch von Einwegmaterialien

Das System verwendet abnehmbare, konische Wandanker mit fester Länge, wodurch der Bedarf an Einweg-Kunststoffhülsen und Zementabstandshaltern reduziert wird. Da die Ankerbaugruppe abnehmbar ist, können die meisten Metallkomponenten nach dem Ausschalen geborgen, geprüft und wiederverwendet werden.

Dieses Verfahren senkt den Verbrauch von Hilfsmaterialien, reduziert Abfall und verringert den Aufwand für Nachbesserungen nach dem Betonieren. Für Bauunternehmen, die Wert auf ökologisches Bauen und Kostenkontrolle legen, ist dies einer der größten praktischen Vorteile eines wiederverwendbaren modularen Wandriegelsystems.

3. Kernvorteile des modularen Wandsystems TABLE

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3.1 Leichtbaukomponenten reduzieren den Arbeitsaufwand

Leichtstahl-Riegel sind deutlich leichter als herkömmliche Doppelstahlrohre und U-Profile. Einzelne Bauteile lassen sich von Hand tragen und positionieren, oft ohne schwere Hebezeuge. Dies reduziert die körperliche Belastung der Arbeiter und beschleunigt die Montage.

3.2 Standardisierte Längen reduzieren den Aufwand für Anpassungen vor Ort erheblich

Alle Kiele werden in 300 mm langen Modulen geliefert, Sonderlängen bis zu 6000 mm sind auf Anfrage erhältlich. Da die Teile montagefertig geliefert werden, ist in der Regel kein Zuschneiden, Schleifen oder Schweißen vor Ort erforderlich . Dies reduziert Materialverschwendung, beschleunigt den Bau und erhöht die Arbeitssicherheit.

3.3 Hohe Kompatibilität mit verschiedenen Schalungssystemen

Das modulare Gurtsystem TABLE ist sowohl mit Zugstangen- als auch mit Zugplattensystemen kompatibel. Es eignet sich für Schalungen aus Sperrholz, Kunststoff, Aluminium und hochfestem Stahl. Darüber hinaus ist es mit gängigen Aluminiumschalungsserien wie der 63er- und der 65er-Serie kompatibel.

3.4 Hohe Fluktuation reduziert die langfristigen Kosten

Kiele aus verzinktem Stahl sind langlebig und korrosionsbeständig. Obwohl die Anfangsinvestition höher sein kann als bei herkömmlichen Stahlrohr- und Holzkonstruktionen, lassen sich die Gesamtprojektkosten durch die wiederholte Verwendung des modularen TABLE-Riegelsystems reduzieren. Für Bauunternehmen, die an mehreren Projekten gleichzeitig arbeiten, werden die amortisierten Kosten pro Zyklus zunehmend wettbewerbsfähig.

3.5 Bessere Betonoberflächenqualität und weniger Nacharbeiten

Da die leichten Stahlriegel eine gleichmäßige Steifigkeit aufweisen, tragen sie dazu bei, Verformungen der Schalung zu kontrollieren und Probleme wie Ausbeulungen, Verschiebungen und ungenaue Eckausrichtung zu reduzieren. Dies führt zu einer gleichmäßigeren Vertikalität und Ebenheit der Wände, wodurch Nacharbeiten wie Ausbesserungen, Schleifen und Verputzen nach dem Betonieren minimiert werden.

3.6 Vereinfachte Lagerung, Zählung und Umladung

Standardisierte Bauteile lassen sich leichter organisieren als gemischte Lagerbestände aus Stahlrohren und Holz. Teile können nach Länge und Zubehörart gelagert werden, wodurch der Lagerplatzbedarf reduziert und die Bestandsprüfung vor Ort beschleunigt wird. Diese Standardisierung vereinfacht zudem den projektübergreifenden Umschlag.

Technischer Hinweis: Das modulare Gurtsystem TABLE folgt etablierten Schalungsprinzipien. Es ist für die Verwendung mit hochfesten Zugankern D15/D18 ausgelegt. Der horizontale Zugankerabstand sollte im Allgemeinen 1000 mm nicht überschreiten. Typische Wohnbauprojekte verwenden je nach Statik und Betondruck etwa 4 Gurtreihen für Innenwände und 5 Gurtreihen für Außenwände .

4. Modulares Walmsystem im Vergleich zum traditionellen Doppelstahlrohr- und Holzsystem

Vergleichsartikel TABLE Modulares Leichtstahl-Walkersystem Traditionelles Doppelstahlrohr + Holz
Profiltyp Einfacher, leichter, C-förmiger, verzinkter Kiel Doppelte Stahlrohre plus Holzlatten
Installationsmethode Modulare Montage, kein Schweißen erforderlich Erfordert Holzzuschnitt vor Ort und zahlreiche Befestigungsmittel.
Zugstangenkonstruktion Externe Klemmverbindung, keine Durchdringung des Gurtkörpers Zugstangen werden durch gebohrte Löcher in Doppelriegeln geführt.
Wiederverwendungspotenzial Bis zu 500 Zyklen bei ordnungsgemäßer Wartung Stahlrohre sind nur begrenzt wiederverwendbar; Holz ist oft Einwegmaterial.
Materialabfall Sehr niedrig Hoher Holzabfall und hoher Verbrauch an Befestigungsmitteln
Eckqualität Standardisierte Innen- und Außeneckteile Neigt zu unregelmäßiger Ausrichtung und Fugenmörtelleckage
Lagerung & Zählen Sortiert nach Länge und Zubehörart Schwer zu standardisieren und zu zählen
Arbeitsintensität Niedriger aufgrund leichter Einzelriegel Höher aufgrund schwerer Rohre und loser Teile

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5. Typische Anwendungsszenarien

Das modulare Gurtsystem TABLE eignet sich für viele Bau- und Infrastrukturanwendungen, darunter:

  • Schubwand- und Rechteckstützenbewehrung in Hochhauswohngebäuden.
  • Sperrholzschalung und Kunststoffschalung mit 4×6-Serie
  • Aluminium-Schalungsprojekte mit der 6×8-Schwerlastserie
  • Wand- und Säulenschalung in Gewerbekomplexen und Tiefgaragenstrukturen
  • Industriegebäude, Infrastrukturprojekte und hochbelastete Schalungsbedingungen
  • Sowohl Kauf- als auch Mietprojekte, die eine komponentenübergreifende Wiederverwendung erfordern

Für projektspezifische Empfehlungen sollten Bauunternehmer einen Schalungsingenieur konsultieren und die Anordnung mit den Statikplänen und den Anforderungen an den seitlichen Betondruck abgleichen.

6. Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Wo können wir im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrohr- und Holzarmierungen Kosten einsparen?

A: Die Kosteneinsparungen ergeben sich aus direkten und indirekten Faktoren. Direkte Einsparungen umfassen einen geringeren Holzverbrauch, weniger Befestigungsmaterialverluste und weniger Materialverschwendung. Indirekte Einsparungen ergeben sich durch einen geringeren Arbeitsaufwand für den Holzzuschnitt vor Ort, weniger Nachjustierungen während der Montage und weniger Nachbearbeitungs- und Verputzarbeiten nach dem Betonieren. Da das modulare TABLE-Riegelsystem in mehreren Projekten wiederverwendet werden kann, werden die amortisierten Kosten im Laufe der Zeit wettbewerbsfähiger.

Frage 2: Ist dieses Gurtsystem mit Aluminiumschalungen kompatibel? Müssen die Positionen der vorhandenen Löcher in der Aluminiumschalung angepasst werden?

A: Ja. Die 6×8-Schwerlastserie ist speziell für Aluminiumschalungen konzipiert. Sie ist mit Aluminiumschalungen der Serien 63 und 65 kompatibel und unterstützt sowohl die Montage mit Zugstangen als auch mit Zugplatten . In den meisten Fällen ist keine Änderung der Lochpositionen der vorhandenen Aluminiumschalung erforderlich.

Frage 3: Die Kiele haben einen Modul von 300 mm. Wie gehen Sie mit nicht standardmäßigen Wandabmessungen um?

A: Nicht standardmäßige Abmessungen lassen sich durch eine Kombination aus Standardmodullängen , Verlängerungsverbindern und Sonderlängen bis zu 6000 mm realisieren. Standardteile decken die meisten gängigen Wandquerschnitte ab, während für unregelmäßige Gegebenheiten eine geringe Anzahl von Riegeln in Sonderlängen hinzugefügt werden kann. Dadurch reduziert sich der Bedarf an Zuschnitten vor Ort.

Frage 4: Sind für die Installation hochqualifizierte Fachkräfte erforderlich? Unsere Mitarbeiter haben nur Erfahrung mit herkömmlichen Stahlrohrverbindern.

A: Nein. Die Installationslogik ähnelt der herkömmlicher Gurtsysteme. Der Hauptunterschied besteht darin, dass die Doppelstahlrohre durch standardisierte Leichtstahlgurte ersetzt werden. Da kein Schweißen erforderlich ist, können auch Zimmerleute die Methode nach einer kurzen technischen Einweisung schnell erlernen.

Frage 5: Ist eine Miete möglich? Können die Komponenten tatsächlich 500 Umschlagzyklen erreichen?

A: Ja, das modulare TABLE-Riegelsystem eignet sich sowohl für Kauf- als auch für Mietmodelle . Die Angabe von 500 Zyklen ist ein theoretischer Maximalwert, der auf sachgemäßer Verwendung, Wartung, Korrosionsschutz und Vermeidung starker Stoßverformungen basiert. Unter angemessenen Baustellenbedingungen können die Komponenten eine hohe Anzahl von Wiederverwendungen erreichen.

Frage 6: Wie werden Innen- und Außenecken verstärkt? Kann es zu Mörtelleckagen und Schalungsausbeulungen kommen?

A: Das System verwendet spezielle innere Winkelverbinder und äußere Eckverbinder . Diese Standardbauteile tragen zur Stabilität der Ecken bei und reduzieren das Risiko von Mörtelleckagen und Schalungsausbeulungen. Eine fachgerechte Montage, das korrekte Anziehen der Schrauben und die Einhaltung der vorgegebenen Abstände sind für gleichbleibende Ergebnisse unerlässlich.

Frage 7: Wie wähle ich zwischen der 4×6- und der 6×8-Serie?

A: Wählen Sie die Serie 4×6 für ** Sperrholz- oder Kunststoffschalungen ** unter normalem Betonseitendruck. Wählen Sie die Serie 6×8 für Aluminiumschalungen, große Geschosshöhen oder hohe Belastungen . Zubehör beider Serien ist austauschbar, was die Baustellenorganisation vereinfacht.

Frage 8: Müssen wir spezielle Wandankerbolzen verwenden? Können die bereits vorhandenen, herkömmlichen Ankerstangen auf der Baustelle verwendet werden?

A: Das modulare Wandriegelsystem TABLE ist mit handelsüblichen hochfesten D15/D18-Ankerstangen kompatibel. Der patentierte, abnehmbare, konische Wandbolzen stellt eine optimierte Option dar, aber in vielen Fällen können auch bereits vorhandene hochfeste Ankerstangen auf der Baustelle verwendet werden. Dadurch können Bauunternehmen die Kosten für die Ersatzteilbeschaffung reduzieren.

Frage 9: Was ist der Unterschied zwischen einem Riegel, einem Riegelbalken und einem Querbalken?

A: Diese Begriffe werden im Bauwesen oft synonym verwendet. Ein Gurtträger , auch als Volant oder Stützbalken bekannt , ist ein horizontales Bauteil zur Versteifung und Abstützung von Schalungen. Das modulare Gurtträgersystem TABLE ist eine konstruierte, vorgefertigte Leichtstahlalternative zu herkömmlichen Doppelstahl-Gurtträgern.

Frage 10: Über welche Zertifikate oder Patente verfügt das modulare Brüstungssystem TABLE?

A: Das modulare Walzträgersystem TABLE ist durch mehrere chinesische Gebrauchsmusterpatente für seine C-förmige Kielkonstruktion, Eckverbinder und Winkelzugkomponenten geschützt. Die verzinkten Stahlkomponenten (Q355/Q700) entsprechen den Qualitätsstandards für den Hochbau. Für detaillierte Informationen zu den Zertifikaten wenden Sie sich bitte direkt an TABLE Shoring & Formwork.

7. Schlussfolgerung

Da die Bauindustrie zunehmend Wert auf nachhaltiges Bauen, Kosteneffizienz, Sicherheit und hochwertige Betonoberflächen legt, stößt die traditionelle Doppelstahlrohr- und Holzschalung an ihre praktischen Grenzen. Obwohl sie noch immer weit verbreitet ist, führt sie zu hohem Materialverbrauch, komplexem Baustellenmanagement, unvorhersehbarer Eckqualität und begrenzter Wiederverwendbarkeit.

Das modulare Walrsystem TABLE bietet eine standardisierte Alternative. Durch die Kombination von modularen Festlängen , schweißfreier Montage , hochfestem, verzinktem Stahl , wiederverwendbaren Beschlägen und breiter Schalungskompatibilität unterstützt es Bauunternehmen dabei, die Baueffizienz zu steigern und gleichzeitig Sicherheit und Qualität zu gewährleisten.

Für Ingenieure, Einkaufsleiter und Bauunternehmer, die ein wiederverwendbares Schalungsbewehrungssystem suchen, ist das modulare Gurtsystem TABLE eine Überlegung wert, da es eine praktische Lösung der nächsten Generation für den Bau von Schubwänden und Säulen darstellt.

Kontaktieren Sie TABLE für Schalungs- und Stützkonstruktionen

Wenn Sie weitere Informationen über das modulare TABLE-Riegelsystem wünschen, einschließlich technischer Spezifikationen, Hinweise zur Projektplanung oder Preisinformationen, wenden Sie sich bitte an unser Schalungstechnik-Team.

Adresse: Einheit 507, Gebäude C-7, Xinghu-Straße 328, Industriepark Suzhou, Pilotfreihandelszone China (Jiangsu)

Tel.: +86 512-65199851

E-Mail: tableshoring@gmail.com / tableformwork@gmail.com

Website: www.tableformwork.com

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Table Intelligent Construction Technology Co., Ltd.2026/09/18
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